有色金屬設備

高周疲勞試驗機 315     

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Zwick Amsler HFP5100高頻試驗機是共振式高頻疲勞試驗機，主要用于原材料及成品零件的疲勞試驗，包括測量S-N曲線、確定疲勞強度和疲勞壽命。設備為成熟產品，具有良好的動態品質和足夠的運行精度和同軸度，其應用軟件先進、可靠、高效，所選用的儀器、儀表及控制元件質量可靠，設備操作維護方便，設備制造精良。

低周疲勞試驗機 375     

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MTS Landmark 低周疲勞試驗機為液壓伺服試驗機，具有極高的穩定性。0.5級的接觸式引伸計保證了試驗的精度。試驗機配備了電阻式高溫爐，可在400℃到900℃下開展試驗。設備配備了MTS 793軟件和MPE軟件，可實現滿足國標和美標的各種疲勞試驗。MPE軟件提供了強大的可編程能力，使得設備可開展多種波形的疲勞或蠕變-疲勞測試?？砷_展三點彎試驗。

切前輥 429     

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切前輥是冶金行業中連鑄生產線的重要組成部分，位于連鑄機的拉矯機與切割區之間，主要用于將鑄坯從拉矯機中牽引出來，經過脫錠后輸送至切割區進行定尺切割。其設計和運行狀態直接影響鑄坯的輸送效率和切割質量。

磨輥體 397     

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磨輥體是冶金行業中關鍵的粉磨設備部件，廣泛應用于礦渣、鋼渣、鐵礦石等物料的粉磨工藝中。其主要功能包括：高效粉磨：通過優化磨輥體的設計和結構，實現物料的高效破碎和粉磨。節能降耗：新型磨輥體采用先進的材料和制造工藝，顯著降低能耗。耐磨性能提升：采用高鉻鑄鐵、金屬陶瓷復合材料等，延長磨輥體的使用壽命。

高溫電子式蠕變試驗機 340     

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RDL-50高溫電子蠕變試驗機采用德國DOLI公司原裝進口的EDC-222控制器，軟件系統采用CreepTest試驗軟件。設備主機剛度大。蠕變專用負荷輪輻式傳感器，抗側向能力強，并采用溫度補償技術，提高了試驗機長時工作的可靠性?？刂破骶哂歇毺氐膭討B校準功能;防止漂移，保證長時試驗的負荷測量及控制精度。外置控制器可脫離計算機獨立完成試驗。溫度控制系統采用可控硅移向觸發方式控溫，延長大氣爐壽命，控溫精度高。設備可依據已設定的參數條件，試驗過程中自動執行加溫、保溫、加載、數據記錄等操作;判定試驗結束后自動執行降溫、卸載、停止數據

高溫機械式蠕變試驗機 314     

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德國Zwick公司的Kappa 50LA高溫機械式蠕變試驗機是目前世界最先進設備，用于金屬材料的高溫蠕變持久性能測試。設備采用砝碼式杠桿加載，閉環控制，加載平穩且無震動，以保證試驗數據的可靠性。設備結構設計合理，具有足夠的靜態、動態和熱態剛度，采用先進技術以保證系統具有較高的精度。設備的引伸計部分和控制系統穩定可靠、耐用。設備可依據已設定的參數條件，試驗過程中自動執行加溫、保溫、加載、數據記錄等操作;判定試驗結束后自動執行降溫、卸載、停止數據記錄等操作。

高效旋流污水處理設備 506     

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高效旋流污水處理設備

內旋筒 518     

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內旋筒是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于回轉窯、連鑄機、高爐等設備中，主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設計和優化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如，在回轉窯中，內旋筒通過優化內部結構和物料流動路徑，能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。

半齒圈 390     

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半齒圈是冶金設備中關鍵的傳動部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機等設備的驅動系統中。定制化解決方案：根據不同冶金工藝的需求，半齒圈可進行定制化設計，滿足特定設備的尺寸和性能要求。

殼體 438     

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殼體是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，殼體主要用于支撐和保護設備的核心部件，確保設備的高效運行和穩定性。例如，在礦山設備和冶金設備中，殼體通過優化設計和材料選擇，能夠承受高溫、高壓和高負荷的極端工況。

驅動箱 422     

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驅動箱是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機、軋機等設備中，為冶金工藝提供高效的動力傳輸和控制。公司的核心技術骨干擁有28年的制造業研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級再造，公司為冶金行業提供了定制化的驅動箱解決方案。

外旋殼 335     

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外旋殼是冶金、礦山、電力等行業中關鍵設備的重要部件，尤其在高壓、高揚程流體輸送系統中發揮重要作用。例如，在旋殼泵中，外旋殼與轉子腔、葉輪等部件協同工作，通過同步旋轉實現高效流體輸送。

箱體 359     

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箱體作為冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，箱體主要用于支撐和傳動系統，確保設備的高效運行。例如，在盾構機驅動箱中，箱體通過精確的機械設計，實現高效的動力傳遞，滿足復雜工況下的高負荷需求。此外，箱體還廣泛應用于回轉窯體、風電軸承等設備中，為冶金工藝提供穩定支持。

轉輪體 387     

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冶金行業：轉輪體在冶金設備中用于驅動和控制關鍵工藝，如高爐、轉爐等，確保設備的高效運行。公司的核心技術骨干擁有28年制造業的研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級和工藝再造，公司系統整合了各自優勢，為行業提供定制化的解決方案。

大功率可控硅串聯逆變中頻電源 462     

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大功率可控硅串聯逆變中頻電源是一種高效的電磁感應加熱設備，廣泛應用于冶金行業的金屬熔煉、保溫、熱處理等領域。高效節能：通過串聯逆變技術，整流器始終工作在全導通狀態，功率因數高（大于0.95），諧波干擾小，電網污染低。

真空感應燒結爐 448     

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真空感應燒結爐是一種在真空或保護氣氛下進行材料燒結的設備，廣泛應用于冶金和材料科學領域。高純度燒結：在真空環境下，材料表面和內部的氣體分子被有效排除，減少雜質和氧化物的生成，從而實現高純度燒結。

中頻爐兩電三爐 440     

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“兩電三爐”中頻爐系統是一種高效的冶金設備配置，通過兩路電源供應三臺中頻爐，實現更靈活的生產操作。高效熔煉與保溫：適用于鋼鐵、銅、鋁等多種金屬及其合金的熔煉和保溫，滿足不同生產需求。

串聯一拖二3T中頻爐 434     

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串聯一拖二3T中頻爐是一種高效節能的熔煉設備，廣泛應用于冶金行業，主要用于金屬的熔煉、保溫及精煉。雙爐體協同工作：一臺中頻電源可同時帶動兩個爐體工作，一個爐體用于熔煉，另一個爐體用于保溫或精煉，實現不間斷生產。

銅合金用中頻熔煉爐 429     

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銅合金用中頻熔煉爐是一種專門用于銅合金熔煉的設備，廣泛應用于冶金、鑄造和材料加工領域。

中頻爐及電源 420     

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中頻爐是一種利用電磁感應原理進行加熱的設備，廣泛應用于冶金行業，主要用于金屬的熔煉、加熱和熱處理。

真空熔煉中包底鑄離心鑄造爐 439     

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真空熔煉中包底鑄離心鑄造爐是一種集真空熔煉、離心鑄造及中包底鑄工藝于一體的先進冶金設備，廣泛應用于航空航天、能源發電、汽車制造等領域。

半連續真空熔鑄爐 604     

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半連續真空熔鑄爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于高溫合金、精密合金、特殊鋼、銅、鋁及其合金的熔煉和鑄造。它利用中頻感應加熱原理，在真空或惰性氣體保護條件下進行熔煉和澆鑄，能夠有效減少金屬氧化和雜質污染，確保合金的高純度和高質量。此外，該設備還可用于稀土永磁材料（如釹鐵硼）的熔煉鑄造。

納米晶合金真空熔煉爐 418     

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納米晶合金真空熔煉爐是一種專門用于制備高性能納米晶合金材料的設備，廣泛應用于冶金和材料科學領域。

真空特種冶煉爐 340     

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真空特種冶煉爐是一種在真空或保護氣氛下進行金屬熔煉和合金化的設備，廣泛應用于冶金、材料科學及特種合金的生產。

半連續真空熔煉爐 423     

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半連續真空熔煉爐是一種在真空環境下進行金屬熔煉的設備，廣泛應用于冶金領域，特別是在高純金屬材料的制備和特種合金的生產中。

真空熔鑄爐 429     

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真空熔鑄爐是一種在真空或保護氣氛下進行金屬熔煉和合金化的設備，廣泛應用于冶金、材料科學及特種合金的生產。其核心功能包括高純金屬的熔煉、合金化處理以及精煉。在真空環境中，物質與殘余氣體的化學作用極弱，這使得真空熔鑄爐特別適合用于黑色金屬、稀有金屬、超純金屬及其合金的熔煉。此外，真空熔鑄爐還可通過降低氣體分壓實現鋼液脫氣精煉，適用于高溫、超高溫難熔合金的熔煉。

齒輪箱箱體 299     

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在冶金行業中，齒輪箱是關鍵的傳動部件，其性能直接影響生產設備的運行效率和穩定性。川鼎科技憑借其在非標設備制造領域的專業能力，為冶金企業提供定制化的齒輪箱箱體及相關設備。公司生產的齒輪箱箱體具有高剛性、大扭矩傳遞能力和良好的密封性能，能夠滿足軋機、轉爐傾動裝置、飛剪機等設備的特殊需求。通過與客戶的緊密合作，川鼎科技能夠提供從設計到制造的一站式服務，助力冶金企業優化生產流程。

電弧等離子體金屬納米粉制備系統（實驗型） 480     

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在冶金實驗領域，精準、高效的納米金屬粉體制備是探索新材料性能與工藝的關鍵。實驗型電弧等離子體金屬納米粉制備系統為冶金研究提供了理想的解決方案。該設備能夠制備納米級金屬粉體，涵蓋稀土材料在內的絕大多數金屬，且對原材料形貌尺寸無限制，突破了傳統冶金實驗方法的局限。其由高真空獲得與測量系統、粉體制備系統、粉體收集系統及電氣控制系統組成，高真空機組采用復合分子泵及機械泵，制備室極限真空度可達≤5.0×10?3Pa，收集室極限真空度≤8.0×10?3Pa，為冶金實驗中的粉體生成提供穩定的真空環境，確保粉體的純度和質量。

電弧等離子體金屬納米粉制備系統（生產型） 421     

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在冶金行業，納米金屬粉體材料的應用前景廣闊，而電弧等離子體金屬納米粉制備系統正是為滿足這一需求而誕生的先進生產型設備。該設備以卓越的冶金工藝為基礎，能夠高效批量制備納米級金屬粉體材料，涵蓋稀土材料在內的絕大多數金屬，且對原材料形貌尺寸無限制，展現出傳統冶金制備方法難以企及的優越性。其高真空獲得與測量系統、粉體制備系統等六大組成部分協同運作，其中高真空機組采用復合分子泵、羅茨泵、機械泵組合，為冶金過程中的粉體生成提供穩定的真空環境，確保粉體質量與性能。

冷水機 341     

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LC350型冷水機是一款專為工業應用設計的循環冷水機，包括冶金領域。該設備以其高效能和穩定性能，適用于各種需要精確溫度控制的環境，如金屬熱處理、焊接、切割以及其他需要冷卻的工藝過程。在冶金行業中，LC350型冷水機可用于控制和維持生產過程中所需的恒定水溫，從而確保產品質量和生產效率。