江蘇南通有色金屬設備

SSXGL型高粘性物料超濾管式過濾器 2255     

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1、對人員和環境的保護。靜態封閉的過濾系統避免人員與產品的直接接觸，大大降低了被污染的風險。2、高耐腐蝕性能。

FHH型反應罐內環流式石墨換熱器 2754     

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本設備用于反應罐內化學介質中，在反應劇烈放熱時，可快速冷卻(夾套冷卻不及時)防止產生過多的副產物，加快反應速度，縮短反應時間。反之，作加熱器、蒸發器，不影響攪拌。

C系列破碎機 1401     

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C系列顎式破碎機采用優良的破碎技術和制造水平，可以對堅硬、強磨蝕性的各種礦石和巖石進行高效的粗碎和中碎。破碎效率高、投資成本低、使用壽命長、高效安全穩定、維修更換方便，是世界上受青睞的顎式破碎機。

重錘式破碎機 1216     

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本機適用于破碎機中等硬度脆性物料，如煉焦用煤、鹽、白堊、明礬、小塊石灰石、石膏等等，被破碎物料的抗壓強度不得大于150兆帕，水分不大于10%。

振強PCH系列環錘式破碎機 1413     

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PCH系列環錘式破碎機適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤矸石、焦炭、爐渣、細砂巖、頁巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過100Mpa，表面水分不大于15%。

電池級鋰鹽焙燒回轉窯項目 1411     

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回轉窯應用越來越廣泛，鋁生產中用它焙燒成氧化鋁，煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦，用它對鐵礦石進行直接還原，氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選?；瘜W工業中，用回轉窯生產蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等，具有可利用中低品位磷礦的優點，得到大力推廣。

碳酸鋰生產線 2022     

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碳酸鋰生產工藝 ① 焙浸工段 轉化焙燒：鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉，再經圓盤給料機和螺旋給料機加入碳酸鋰回轉窯窯尾，利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石（四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料），轉化率約98%

環保固危廢處置回轉窯 2527     

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回轉窯通過傳動裝置帶動筒體旋轉并持續處于高溫加熱狀態，滿足熟料形成過程各個階段的換熱要求，滿足不同礦物形成對熱量、溫度、時間的要求及物理、化學反應。窯體由耐火磚、澆注料以及鋼板特制的筒體組成。用于建材、冶金、化工、環保行業，可煅燒水泥、活性石灰等，鎳、鐵、鋰、鉻等有色礦物氧化焙燒及金礦、銅礦冶煉，煅燒碳酸鈣、鈦白粉、氧化鎂、氧化鋅、煤制油、煤清潔干餾、煤高效清潔提質，油砂油頁巖提油，固廢、危廢、污泥處置等。

礦用磨機 1780     

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鵬飛集團通過多年不斷加大與科研院校的合作，開發的大型自磨機、半自磨機、溢流型磨機、風掃磨。廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力等行業?！谤i飛”牌系列球磨機充分考慮用戶工況條件，根據隔倉板和出料篦板，不斷改善磨內條件，按需配備新型襯板，調整磨機轉速，優化齒輪設計和軸瓦潤滑參數，增加了磨機的平穩性和使用壽命，提高了粉磨效率。?

烘干機 2492     

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回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內的揚料板，把含水物料拋灑在旋轉的筒體內，經熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進行干燥?；剞D式烘干機應用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業。具有烘干能力大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高等優點。

冷卻機 2607     

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回轉式冷卻機用于復混肥生產 ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉式冷卻機與干燥機配套使用 ，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動強度，提高產量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫?；剞D式冷卻機采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機器頂部進入，自上而下經過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進行熱質交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風口排出。

ZZG低矮式棒條電機振動給料機 1469     

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ZZG棒條式電機振動給料機 具有足夠的剛性，可承受大塊石料的沖擊;該工作面長寬比合理;結構緊湊，維修方便;

TD斗式提升機 1206     

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斗式提升機輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長，適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。

刮板輸送機 1121     

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用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫拐角刮板輸送機。

單質體輸送機 1446     

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單質體連桿振動輸送機適用于電力、煤炭、建材、冶金、糧食等行業，用于完成粉狀及顆粒狀物料的輸送工藝，適用于難輸送的細粉物料，諸如把金剛砂粉、煤灰、水泥、炭粉、煤粉等從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地輸送到受料裝置中去，具有優越的輸送性能。

振強PF系列反擊式破碎機 1095     

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本系列產品一般作為二級破碎設備，可以處理粒度不超過500mm，抗壓強度不超過360兆帕的各種物料，本系列產品分為采礦、水泥、混凝土工業用三大類，產品適用于多種抗壓強度的礦石破碎使用。

振強顎式破碎機 1129     

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顎式破碎機是礦山破碎生產中常見的破碎設備，因其結構簡單、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛的應用在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，是初級破碎的優選設備。

GP系列單缸液壓圓錐破碎 1340     

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GP系列高效單缸液壓圓錐破碎機集機械、液壓、電氣、自動化、智能控制等技術于一體，代表著世界先進的破碎機技術?？梢詮V泛的應用于中碎、細碎以及超細碎等破碎作業。

PL系列沖擊式破碎機 1088     

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PL系列沖擊式破碎機又叫沖擊式制砂機，它可以在破碎過程中對礦石碎塊進行再次篩分，破碎出來的礦石粉料粒徑比較均一。廣泛應用于水電、公路橋梁、鐵道、市政工程的砂、石骨料中細碎及整形，建材(水泥、玻璃、陶瓷)、冶金、化工、礦山、磨料等行業的物

中溫箱式爐 1804     

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中溫箱式爐是國家標準節能型周期作業箱式爐，主要供鋼制零件、各種金屬機件淬火、退火、正火等熱處理之用。在爐側安裝有不銹鋼進氮氣管道和閥門，調節進氣量，可起到簡易保護氣氛作用，減少工件氧化，工作溫度950℃。 中溫箱式爐爐殼由角鋼及鋼板焊接而成，爐襯采用高純高鋁節能磚復合爐襯，屬典型節能爐襯結構。

超細碳酸鈣生產線 1560     

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江蘇鵬飛集團股份有限公司針對化工行業超細粉磨的特殊需要，消化吸收德國超細球磨機的先進技術，形成年產2-10萬噸，細度2-25μm大型微細粉體設備制造，提供全套技術方案。廣泛應用于鈦白粉、氧化鋁、碳酸鈣等化工原料的超細粉磨，其細度可達納米級，可用于納米材料的生產。

鵬飛回轉窯資源化處置赤泥技術 1865     

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江蘇鵬飛集團是國家建材裝備研發與制造特色產業基地，公司2016年獲得國家企業技術中心，2017年回轉窯又榮獲工信部國家制造業單項冠軍示范企業，開發的鎳鐵回轉窯、煤高效清潔提質回轉窯、垃圾協同處置回轉窯、鋰礦還原回轉窯、危廢處置回轉窯，為國家節能減排循環經濟做出貢獻！

污泥處置陶?；剞D窯一體化解決方案 2089     

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該型回轉窯為插接式雙筒回轉窯，預熱窯用于干燥、預熱，焙燒窯用作燒成。

選粉機 2083     

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性能特點：1、創新設計：采用“新型組合式設計方案”，將原有離心式、旋風式、雙轉子式先進性能集于一體，節能降耗大幅度提高。

收塵器 2512     

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江蘇鵬飛集團生產的收塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小等特點。應用于冶金、電力、化工、建材等行業。主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗，大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。

破碎機 2075     

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江蘇鵬飛集團生產的破碎機主要用于各種礦石物料粗、中破碎作業。具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用低等特點。廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。主要型號有：WP高效臥式鏈破機、LP立式破碎機、PCF系列單段錘式破碎機、PC系列錘式破碎機、彈簧圓錐破、PF系列反擊錘式破碎機、PEC系列新型顎式破碎機、顎式破碎機等

輥壓機 2629     

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“鵬飛”輥壓機是新型水泥節能粉磨設備，采用基于料層粉磨技術,由輥壓機、打散、分級、烘干、選粉一體組成粉磨系統，可與球磨機配合組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨原理的改變，輥壓機及其粉磨系統工藝技術，電耗降低50-100%，產量提高100-300%；適用于新廠或老廠的粉磨系統改造，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于20mm占65—85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。

原料磨 1748     

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原料磨機采用大蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計，降低了通風阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構，磨內襯板進行組合設計，針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構，大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓，有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風，原料磨內采用了保溫措施，對物料的烘干能力達到6%～8%。原料磨機電控預留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。

立式磨 2005     

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HRM型、PRM型立式磨通過帶有壓力的磨輥滾壓在旋轉磨盤上的物料（0-44mm）進行碾磨達到相應的細度。該設備具有粉磨效率高、烘干能力大、產品細度易于調節、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等優點。立式磨的主要結構由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。

球磨機 1912     

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PMG型系列高效球磨機是在開流粉磨系統所具有的優缺點中揚長避短而設計的，對傳統的球磨機做了重大的改進，除具有開流磨一切優點之外，與同規格的球磨機相比，磨機產量有了大幅度的提高，且粉細、比表面積增大，實現高產、高細，為生產高標號水泥提供了一種新型的粉磨設備。