上海有色金屬材料制備及加工設備

磷酸鐵鋰正壓密相輸送罐 480     

 0

上海幽威機電有限公司磷酸鐵鋰正壓密相輸送系統，是鋰電正極材料磷酸鐵鋰的工藝中串聯起各個工藝流程需要的工藝，正壓密相輸送的工藝很大程度的決定了系統中粉料的工藝品質的好壞。鐵鋰的密相輸送系統主要由發送罐倉泵，除塵器，控制系統組成。

碳納米管導電漿料粉體稱重加料系統 698     

 0

碳納米管作為新型的導電漿料生產過程中的粉體稱重加料更是需要嚴格把控的，碳納米管粉體材料的粉體稱重稱重工藝對生產設備的要求也逐步的提高。碳管的自動加料系統主要分為上料料部分和稱重部分。

磷酸鐵鋰生產線設備 514     

 0

幽威粉體積極布局，打通磷酸鐵鋰生產線系統柜的干燥、粉碎、篩分、除鐵、包裝等生產工藝的上下環節。提供穩定可靠的磷酸鐵鋰生產線系統，通過粉體正壓倉泵氣力輸送系統銜接上下工藝環節。我們為行業內多家磷酸鐵鋰企業提供整線生產設備系統。

磷酸鐵鋰氣力輸送系統 507     

 0

磷酸鐵鋰的氣力輸送系統是銜接磷酸鐵鋰生產過程中干燥、粉碎、篩分等工藝的重要設備，磷酸鐵鋰生產線采用正壓氣力輸送系統具有生產效率高、系統運行穩定等特點。

鋰電負極材料石墨粉噸袋包裝機 435     

 0

鋰電負極材料石墨噸袋包裝機具有包裝自動化程度高、密閉無塵等優勢，同時可實現在線脫氣、快速包裝等功能，避免了石墨粉在噸袋包裝的過程的效率慢粉塵大等的問題。

粉體顆粒噸袋包裝機 383     

 0

粉體顆粒噸袋包裝機專業用于粉體顆粒物料的自動定量包裝，粉體顆粒噸袋包裝機具有計量精確、自動化程度高等優勢，被廣泛應用于粉體企業的噸袋包裝工位。

鋰電池粉末噸袋包裝機 695     

 0

鋰電池粉末噸袋包裝機由螺旋給料機構控制精度，變頻器控制給料速度配合高精度的稱重傳感器，自動化程度高，僅需人工掛袋即可，提高了鋰電相關粉末的包裝效率。

真空快速上料機 298     

 0

簡介：真空上料機是一種借助于真空發生設施產生高真空形成的負壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設備。真空上料機被廣泛應用于食品、醫藥、農化、顏料等領域的生產。使用真空上料機可大量減少車間內的粉塵污染，生產環境整潔，從而提高生產力，并大量節約人力，安全防爆可靠。

粉體輸送系統 453     

 0

上海幽威的粉體輸送系統設備適合中小袋以及料筒等中小型粉體物料的輸送、投料、卸料，杜絕了生產現場的粉塵洋溢問題，利于員工的健康，利于企業6s管理的實行;解放了操作工人的勞動力，節約了企業生產作業成本。

大袋包裝機 494     

 0

上海幽威的大袋包裝機主要針對容易揚塵的超細粉末及高精度的大袋包裝要求而開發設計，根據粉體大袋包裝機上配備的稱重傳感器完成雙速充填、計量及升降等工作。適用類型：適用于大袋包裝食品添加劑、碳粉、鋰電粉末、其它超細粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。工作流程：人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同時容器下降 → 重量達到預量值 → 慢速充填 → 重量達到目標值 → 人工取出容器。

石墨粉吸料機 504     

 0

上海幽威機電的石墨粉吸料機 石墨粉體輸送系統，取代了傳統的粉體物料輸送的方式，提高了企業的生產效率，當下新能源的應用十分廣泛。上海幽威機電的石墨粉吸料機機等真空輸送設備逐漸受到化工顏料、電池碳粉、鋰電行業的粉體企業等廣大客戶的青睞。

電池保護板測試系統 321     

 0

CT-602鋰電池保護板測試系統，是主要面向手機、MP3、藍牙耳機、可穿戴設備等消費電子領域產品而開發的 單串鋰電池保護板檢測設備，能夠為各大OEM\ODM廠商提供一站式的(保護功能、通訊\程式燒錄\電量校準\生產數據統計與上傳)測試方案。

電磁感應攪拌熔煉鑄錠爐 591     

 0

真空中頻熔煉爐是利用中頻感應加熱的真空熔煉設備。主要用于高真空條件下或者氣氛保護條件下的熔煉和澆鑄特殊鋼、高溫合金、精密合金、鋅鎳合金等。也可熔化低電阻率的金屬，如:金、銀、銅、鋁等材料。

生產型行星攪拌機 585     

 0

生產型行星式強力混合攪拌機是寶冕企業針對鋰電池漿料、各種膠黏劑以及新能源行業對于高粘度物料攪拌需要提高攪拌效率和均勻度等基礎上所研制的一種非標化程度高的強力混合攪拌工業級設備。由低速攪拌器、高速分散器、刮壁刮底和測溫探頭等組成，具有快速的混合、反應、分散、溶解，捏合作用，特別適用于固-液、液-液相的分散、混合;根據物料粘度的不同，設計不同的行星輪傳動比，扭矩變化區間大，是膠黏劑、硅膠、鋰電池漿料等行業***攪拌混合產品;同時設備帶刮壁刮底功能，無死角，無殘留，清洗方便，配套獨特的控制系統，操作安全。

石墨乙烯漿料攪拌機 586     

 0

生產型行星式強力混合攪拌機是寶冕企業針對鋰電池漿料、各種膠黏劑以及新能源行業對于高粘度物料攪拌需要提高攪拌效率和均勻度等基礎上所研制的一種非標化程度高的強力混合攪拌工業級設備。由低速攪拌器、高速分散器、刮壁刮底和測溫探頭等組成，具有快速的混合、反應、分散、溶解，捏合作用，特別適用于固-液、液-液相的分散、混合;根據物料粘度的不同，設計不同的行星輪傳動比，扭矩變化區間大，是膠黏劑、硅膠、鋰電池漿料等行業。

釜罐類攪拌機 536     

 0

釜罐類混合攪拌機是寶冕企業在規?；I生產上推出的一款集強力攪拌、分散、乳化均質于一體的工業級機型;本設備非標程度強，可根據物料的特性有多種槳葉形式進行選擇，常規的槳葉形式包括錨式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

雙軸攪拌機 645     

 0

雙軸多功能混合攪拌機是寶冕企業針對粘度在2萬cps-100萬cps之間，并需要強力攪拌和分散的物料，專門提供的一款性價比高的工業級機型;本設備非標程度強，可根據物料的特性有多種槳葉形式進行選擇，常規的槳葉形式包括錨式、蝶式、框式，螺旋式，牛角式等。

鋰電池自動加料設備 530     

 0

鋰電池自動加料設備產品介紹，鋰電池自動加料設備：物料可在全密閉的環境下完成移位,投料.杜絕粉塵飛揚和泄露 對環境和操作者可起到雙重保護作用.無任何傳動部件和易污染部件,可廣泛應用于潔凈環境.工作過程無熱量產生,適合防爆要求.清潔拆卸,快捷方便。

250kw感應加熱設備 362     

 0

250kW感應加熱設備是一種高效、節能的冶金加工設備，廣泛應用于金屬熔煉、熱處理、透熱鍛造等領域，具有顯著的技術優勢和應用價值。在冶金行業中，該設備主要用于有色金屬（如銅、鋁、金、銀）的熔煉和透熱鍛造，能夠快速將金屬加熱至所需溫度，同時減少氧化和脫碳現象。其高頻感應加熱技術可實現精準的溫度控制和快速加熱，加熱時間可精確到0.1秒，加熱電流精確到1A，確保金屬加工過程的高效性和穩定性。

100KW鏈片淬火機床 556     

 0

100KW鏈片淬火機床是冶金行業重要的熱處理設備之一，采用先進的中頻感應加熱技術，能夠快速、均勻地對鏈片進行加熱和淬火處理。這種設備通過電磁感應原理，使鏈片在短時間內達到淬火所需的高溫，同時保證溫度的均勻性和穩定性，有效提高了鏈片的硬度和耐磨性。

可編程軸自動淬火設備 471     

 0

可編程軸自動淬火設備是一種集成了現代數控技術和自動化技術的高效金屬熱處理設備，廣泛應用于冶金行業，尤其適用于軸類零件的淬火處理。該設備的核心優勢在于其高度的自動化和精準控制能力。通過可編程邏輯控制器（PLC）或數控系統（CNC），設備能夠根據預設的工藝參數，自動完成軸類工件的加熱、淬火和冷卻過程。這種自動化操作不僅減少了人工干預，提高了生產效率，還顯著提升了淬火質量的穩定性和一致性。

淬火機床 429     

 0

在冶金領域，淬火機床具有多種技術優勢。其采用高頻感應加熱技術，能夠快速將工件加熱至淬火溫度，并通過精確的冷卻介質控制實現均勻淬火。這種技術不僅提高了淬火效率，還減少了工件的變形和氧化。此外，淬火機床的自動化程度高，配備數控系統和高精度傳動部件，可實現工件的精確定位和淬火工藝的自動化操作。

銷套內孔淬火感應器 431     

 0

銷套內孔淬火感應器采用高頻或中頻感應加熱技術，能夠在短時間內將銷套內孔加熱至淬火溫度，并通過精確控制加熱區域和冷卻過程，實現理想的淬火效果。這種感應器的設計可根據銷套的尺寸和形狀進行定制，確保加熱均勻且淬火層深度一致。

汽車聯軸淬火設備 445     

 0

汽車聯軸淬火設備采用先進的高頻或中頻感應加熱技術，能夠快速將工件加熱至淬火溫度，并通過精確控制加熱區域和深度，確保淬火后的工件表面硬度均勻、耐磨性增強。這種設備支持多種淬火方式，包括連續淬火、同時淬火、分段連續淬火和分段同時淬火，能夠滿足不同工件的工藝需求。

高頻金屬棒料加熱機 444     

 0

FBN閉式冷卻塔是一種逆流式冷卻設備，采用風水冷卻技術，通過冷卻盤管與噴淋水的熱交換，將高溫流體的熱量帶走，從而實現高效降溫。其設計緊湊，占地面積小，特別適用于溫度較低或溫差較小的流體冷卻。

高頻金屬棒料加熱機 445     

 0

高頻金屬棒料加熱機利用高頻電流通過感應線圈產生交變磁場，使棒料內部產生渦流并轉化為熱能，從而實現快速均勻加熱。這種加熱方式不僅速度快，還能精確控制加熱溫度和深度，避免傳統加熱方法中可能出現的溫度梯度問題。

KGPS-500KW棒料加熱生產線 514     

 0

KGPS-500KW棒料加熱生產線是一種高效、節能的冶金設備，廣泛應用于金屬棒料的加熱、鍛造、熱處理等工藝，尤其適用于冶金行業的自動化生產。該生產線采用先進的KGPS中頻電源技術，將工頻電轉換為中頻電，通過感應加熱的方式實現棒料的快速升溫。其加熱速度快、溫度均勻，芯表溫差極小，能夠有效減少氧化脫碳現象，提高材料利用率。此外，設備配備自動上料、測溫分選、PLC控制系統等自動化功能，可實現從上料到加熱的全流程自動化操作，顯著提高生產效率。

160KW棒料中頻加熱爐 457     

 0

160KW棒料中頻加熱爐采用電磁感應加熱原理，通過交變磁場在金屬棒料內部產生渦流，實現快速、均勻的加熱效果。相比傳統加熱方式，該設備具有加熱速度快、溫度控制精確、氧化燒損少等顯著優勢。這種加熱方式不僅提高了生產效率，還減少了材料浪費，特別適合于冶金行業中的鍛造、淬火和退火等工藝。

250KW中頻齒輪淬火機床 357     

 0

250KW中頻齒輪淬火機床基于電磁感應原理，通過中頻電源產生交變磁場，使齒輪內部產生渦流并快速加熱至淬火溫度。這種加熱方式不僅速度快，而且溫度控制精準，能夠有效提高齒輪的硬度、耐磨性和疲勞強度。在冶金行業，該設備常用于處理高強度齒輪，通過精確的淬火工藝，確保齒輪在復雜工況下的性能和壽命。

160KW中頻擠壓模加熱器 422     

 0

160kW中頻擠壓模加熱器是一種高效、節能的冶金加熱設備，廣泛應用于金屬加工和熱處理領域。它利用中頻感應加熱技術，通過電磁感應原理在金屬內部產生渦流，實現快速、均勻的加熱效果。