1.本實(shí)用新型涉及軸承箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置。
背景技術(shù):
2.目前,現有軸承箱冷卻方式多為風(fēng)扇冷卻或水冷卻方式。采用風(fēng)冷方式時(shí),需要根據風(fēng)扇安裝位置重新設計一根泵軸進(jìn)行安裝。針對不同冷卻量不同,風(fēng)扇安裝軸徑也會(huì )不同,泵軸圖紙也會(huì )不同,不易于管理及標準化。
3.有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創(chuàng )新,以期創(chuàng )設一種臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現要素:
4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置,在其泵軸軸端設置冷卻機構,其中的冷卻風(fēng)扇可以插入不同直徑的泵軸軸端,然后通過(guò)限位件與泵軸軸身限位卡嵌。
5.本實(shí)用新型的一種臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置,包括軸承箱本體,其特征在于,所述軸承箱本體內設置有泵軸,所述泵軸通過(guò)軸承設置于軸承箱本體內,且軸承箱本體兩端分別蓋合有前軸承壓蓋和后軸承壓蓋,所述泵軸穿出軸承箱本體,其泵軸軸端連接有冷卻機構,所述冷卻機構包括冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇上罩扣有風(fēng)扇罩,所述冷卻風(fēng)扇穿插于泵軸軸端,且通過(guò)限位件卡嵌連接。
6.進(jìn)一步的,泵軸軸端通過(guò)鍵槽連接有限位鍵。
7.進(jìn)一步的,冷卻風(fēng)扇中部開(kāi)設有安裝孔,所述安裝孔直徑大于泵軸軸端直徑,且安裝孔直徑小于泵軸軸端與限位鍵疊加厚度。
8.進(jìn)一步的,限位件為卡簧。
9.進(jìn)一步的,泵軸軸端直徑小于泵軸軸身直徑,且泵軸軸身直徑大于冷卻風(fēng)扇安裝孔直徑。
10.借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
11.本實(shí)用新型的一種臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置,在其泵軸軸端設置冷卻機構,其中的冷卻風(fēng)扇可以插入不同直徑的泵軸軸端,然后通過(guò)限位件與泵軸軸身限位卡嵌,這樣有效的對冷卻風(fēng)扇進(jìn)行在泵軸上的連接的同時(shí),也使得冷卻風(fēng)扇能夠適用于不同規格的軸承箱泵軸,提高了冷卻機構的多樣性,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
12.上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
13.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某個(gè)實(shí)施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)的前提下,
聲明:
“臥式離心泵軸承箱用冷卻裝置的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)