三缸單作用隔膜泵安全啟動(dòng)方法與流程

本發(fā)明屬于隔膜泵啟動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三缸單作用隔膜泵安全啟動(dòng)方法。 背景技術(shù)： 在尾礦輸送過(guò)程中，需要將選礦中的分選產(chǎn)物尾礦輸送至尾礦壩進(jìn)行存儲，一是為了防止污染，二是以待二次開(kāi)發(fā)利用。尾礦由隔膜泵提供動(dòng)力，經(jīng)輸送管道送至尾礦壩。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，所用隔膜泵絕大多數為三缸單作用，隔膜泵的運行頻率受多種因素的影響，如尾礦輸送量、輸送管道可承受壓力、外界溫度等。一般來(lái)說(shuō)，當尾礦輸送系統正常運行時(shí)，尾礦輸送量變化小，隔膜泵需要調節的幅度小，不易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。而企業(yè)從生產(chǎn)安全的角度著(zhù)想，需要定期對隔膜泵進(jìn)檢修，同時(shí)由于一些其他不可抗拒因素需要對隔膜泵進(jìn)行停機操作。當隔膜泵重新啟動(dòng)時(shí)，由現場(chǎng)工人到現場(chǎng)對plc的觸摸屏進(jìn)行操作，依靠主觀(guān)經(jīng)驗每隔一段時(shí)間提高一點(diǎn)運行頻率，直到達到合適的頻率。 然而由于plc程序的執行方式循環(huán)掃描，隔膜泵頻率升降依靠定時(shí)器、計數器完成，所以操作工人有時(shí)候點(diǎn)擊觸摸屏時(shí)會(huì )出現頻率不變，或頻率變化過(guò)大等現象。按照現場(chǎng)工人的啟動(dòng)方式操作，得到的隔膜泵啟動(dòng)曲線(xiàn)為不規則階梯狀，這樣就導致在啟動(dòng)過(guò)程中可能發(fā)生管道壓力突變，從而引發(fā)管道爆裂事故。目前并沒(méi)有可供參考的曲線(xiàn)模型指導操作工人安全啟動(dòng)隔膜泵。 技術(shù)實(shí)現要素： 本發(fā)明的目的是為了解決現有三缸單作用隔膜泵啟動(dòng)控制主要依賴(lài)人工經(jīng)驗并且沒(méi)有一套監控報警系統的問(wèn)題，提供了一種三缸單作用隔膜泵安全啟動(dòng)方法。本發(fā)明通過(guò)建立隔膜泵啟動(dòng)曲線(xiàn)模型，并結合實(shí)際的隔膜泵速度設定值與出口壓力之間的關(guān)系得出實(shí)際啟動(dòng)曲線(xiàn)，并且針對啟動(dòng)過(guò)程中可能發(fā)生的由于壓力驟增導致的管道破裂問(wèn)題建立一套啟動(dòng)過(guò)程監控報警方法，從而實(shí)現隔膜泵的安全穩定啟動(dòng)。 一種三缸單作用隔膜泵安全啟動(dòng)方法，包括如下步驟： 步驟1：收集尾礦輸送過(guò)程中隔膜泵速度設定值、工作頻率、隔膜泵出口管道壓力數據，并對數據進(jìn)行分析處理；所述速度設定值用以表示隔膜泵的工作強度，是操作人員控制隔膜泵的一個(gè)控制量，其值與帶動(dòng)隔膜泵的電機的轉速相關(guān)； 步驟2：根據步驟1中分析處理后的數據建立樣本庫； 步驟3：將樣本庫中的數據通過(guò)最小二乘法擬合出隔膜泵速度設定值與隔膜泵出口管道壓力之間的函數關(guān)系并以函數的方式保存； 步驟4：建立隔膜泵啟動(dòng)壓力曲線(xiàn)模型； 步驟5：獲取隔膜泵啟動(dòng)目標管道壓力值、啟動(dòng)時(shí)間，根據步驟3和步驟4，得到隔膜泵啟動(dòng)速度設定值曲線(xiàn)；其中