本實用新型涉及發電設備領域,具體涉及一種用于hp中速磨煤機的葉輪裝置。
背景技術:
hp型磨煤機作為中速磨煤機的主要機型,在國內已有幾十余年的發展歷史,長期的運行實踐證明,該類型磨煤機技術先進、設備運行平穩可靠、適應場合廣泛,深受國內電站用戶的歡迎。
如圖1和圖2所示,hp型磨煤機包括爐體1,爐體1底部同軸設置有與爐體1轉動連接的磨碗轂11,磨碗轂11上方連接有磨碗12,磨碗12的邊沿固接有延伸環13,磨碗12的外側壁固定把合有一葉輪裝置2,磨碗12的上方設置有與爐體1轉動連接并對磨碗12內部煤料進行研磨的磨輥裝置14,葉輪裝置2的下方設置有排渣室15。葉輪裝置2隨磨碗榖11一起旋轉,其主要作用為:流經葉輪裝置2的一次熱風將磨輥裝置14碾壓合格的煤粉吹入分離器并經煤粉管路送往鍋爐,而原煤中的石子成分及比重較大的其他雜物在離心作用下甩至葉輪處落入排渣室15形成渣石;可見葉輪裝置2是hp磨煤機的關鍵裝置。
目前多型號的hp磨煤機葉輪裝置為鉚焊件結構,全周由6段扇形體組合成一套完整的裝置,扇形體包括與磨碗側壁貼靠的弧形固定臂,固接在弧形固定臂外弧面的若干個葉片隔板,現有的葉片隔板均設置有6片,并且間隔傾斜設置,葉片隔板背離弧形固定臂的一側設置有共同與6個葉片隔板同時連接的連接板,每段扇形體由6個葉片隔板分為5個噴嘴腔室,全圓周共30個噴嘴腔室,流經葉輪裝置的一次風就是經過這30個噴嘴腔室,噴出并將碾磨好的煤粉攜帶走。
部分hp型磨煤機在運行期間表現出磨煤機石子煤排渣量大,石子原煤中既含有少量堅硬的石子塊,同時也包含了大量本不該排掉的具備一定發熱值的煤塊。而這主要的原因在于扇形體與磨碗螺栓連接部位于弧形連接板的外弧面上,致使葉片隔板上表面遠離弧形連接板的上端面,導致噴嘴出風口位置太低,本能夠由一次風吹回重新碾磨的較小顆粒無法到達磨煤機碾磨區域重新碾磨,而落入排渣室形成石子渣。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的之一是提供一種用于hp中速磨煤機的葉輪裝置,其優點是減少了煤塊的浪費率。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種中速磨煤機的葉輪裝置,包括6個扇形體,扇形體包括貼靠在延伸環外側壁的弧形固定臂,固接在弧形固定臂外弧面的若干個葉片隔板,以及固接在葉片隔板背離弧形固定臂一側的連接板,所述葉片隔板朝向延伸環上表面的
聲明:
“用于HP中速磨煤機的葉輪裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)