權利要求
1.一種低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,包括:
(1)粗碎分選工序:將鉬礦原礦進(jìn)行粗碎、中碎后,通過(guò)雙層篩進(jìn)行第一次分級,得到篩上礦、中間礦及篩下礦;
(2)細碎工序:將所述篩上礦進(jìn)行細碎后返回所述第一次分級;
(3)干式拋尾工序:將所述中間礦輸至智能分選機進(jìn)行分選,得到粗精礦和粗尾礦,所述粗尾礦通過(guò)多層篩進(jìn)行第二次分級,得到粒徑不同的干選尾礦;
(4)濕式拋尾工序:將所述粗精礦與所述篩下礦進(jìn)行一次造漿,輸至球磨機中進(jìn)行磨礦,磨礦產(chǎn)品進(jìn)行二次造漿后,通過(guò)旋流器進(jìn)行第三次分級,得到細粒溢流漿和粗粒底流;
所述粗粒底流中添加捕收劑,并進(jìn)行粗粒浮選,得到粗粒精礦和粗粒尾礦,所述粗粒精礦返回所述球磨機中,所述粗粒尾礦通過(guò)第四次分級得到粗砂和尾礦;
將所述細粒溢流漿作為浮選給礦進(jìn)行鉬浮選,得到鉬精礦。
2.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,所述粗碎后排礦粒徑≤300mm,所述中碎后排礦粒徑≤150mm,所述細碎后排礦粒徑≤60mm。
3.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,所述第一次分級處理用所述雙層篩的上層篩孔直徑30mm,下層篩孔直徑5mm。
4.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,所述第二次分級用所述多層篩的最上層篩孔直徑20mm,中間層篩孔直徑10mm,底層篩孔直徑3mm。
5.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,所述干選尾礦包括粒徑為20-30mm的石子1、粒徑為10-20mm的石子2、粒徑為3-10mm的石子3及粒徑≤3mm的石粉。
6.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,所述方法還包括:將所述粗精礦輸至高壓輥磨機中進(jìn)行再次碎礦后,通過(guò)篩孔直徑為3mm的篩進(jìn)行第五次分級,得到篩上粗精礦輸回高壓輥磨機中,篩下粗精礦與所述篩下礦進(jìn)行一次造漿,輸至球磨機中進(jìn)行磨礦。
7.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法,其特征在于,進(jìn)入所述球磨機中的物料細度要求為-3mm≥70wt%,一次造漿后進(jìn)入所述球磨機中的磨礦濃度為65-68wt%。
8.根據權利要求1所述的低品
聲明:
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我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)