權利要求書(shū): 1.一種自冷卻磨粉機構,其特征在于,包括:上磨盤(pán)、下磨盤(pán),所述上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的底面上均開(kāi)設有螺旋形水槽;隔板,所述上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的底面上均固定所述隔板,隔板與所述螺旋形水槽形成冷卻通道;上磨盤(pán)固定殼,所述上磨盤(pán)及其隔板倒置后固定在該上磨盤(pán)固定殼中;下磨盤(pán)固定殼,所述下磨盤(pán)及其隔板固定在位于上磨盤(pán)固定殼正下方的下磨盤(pán)固定殼中;轉軸,所述轉軸穿過(guò)上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、隔板、上磨盤(pán)固定殼、下磨盤(pán)固定殼的中心,且下磨盤(pán)和下磨盤(pán)固定殼均與轉軸的側壁固定連接;以及水滑環(huán);所述水滑環(huán)的轉子固定在轉軸上,水滑環(huán)的定子不隨轉軸轉動(dòng),所述轉子上的進(jìn)水口、出水口分別與下磨盤(pán)的冷卻通道的兩端連通。2.根據權利要求1所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,還包括升降機構,所述升降機構固定在上磨盤(pán)固定殼的上表面上,且升降機構的中心具有通道,所述轉軸穿過(guò)通道,且該通道與上磨盤(pán)和下磨盤(pán)之間的內腔連通。3.根據權利要求2所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述升降機構包括承載板和絲桿升降機,其中:所述承載板固定在上磨盤(pán)固定殼的上表面上,所述絲桿升降機的絲桿豎向固定在承載板上,且所述絲桿具有管腔,該管腔即為所述通道。4.根據權利要求1所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,還包括夾在承載板的下表面與上磨盤(pán)固定殼的上表面之間的減震氣囊,所述減震氣囊為圓環(huán)形結構。5.根據權利要求4所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述承載板的下表面上設置有卡槽,所述減震氣囊的上部分位于該卡槽中,減震氣囊的下表面貼緊在上磨盤(pán)固定殼的上表面上。6.根據權利要求4所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述減震氣囊的材質(zhì)包括橡膠、柔性塑料中的任意一種。7.根據權利要求1所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,還包括物料篩分裝置,所述物料篩分裝置固定在絲桿升降機的上端,且物料篩分裝置的篩分腔室與絲桿升降機中的通道連通。8.根據權利要求1所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述上磨盤(pán)和下磨盤(pán)的材質(zhì)均為增韌陶瓷材料。9.根據權利要求8所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述上磨盤(pán)的研磨面上具有Si3N4層,所述下磨盤(pán)的研磨面上具有SiC層。10.根據權利要求1所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述隔板面向螺旋形水槽的一面上設置有微米級紋路。11.根據權利要求10所述的自冷卻磨粉機構,其特征在于,所述微
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