權利要求書： 1.一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，所述鋁電解電容器的芯包上具有至少兩根正極引線和至少兩根負極引線，其特征在于，該方法包括如下步驟：將所述鋁電解電容器芯包上的正極引線全部焊接融合形成正極連接線；將所述鋁電解電容器芯包上的負極引線全部焊接融合形成負極連接線；將華司分別與所述正極連接線和所述負極連接線配合，分別從所述正極連接線和所述負極連接線向所述華司進行刺孔。2.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，步驟（1）和步驟（2）中所述的焊接融合采用超聲焊接的方式。3.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，所述超聲焊接的超聲頻率為20000?25000Hz，超聲焊接時間為400?600ms。4.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，步驟（1）具體如下：將所述鋁電解電容器芯包上的全部正極引線采用疊層的方式搭接在一起，并梳理整齊；然后通過超聲焊接將所有的正極引線焊接在一起，形成正極連接線。5.根據權利要求4所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，通過超聲焊接將所有正極引線的端部焊接在一起。6.根據權利要求5所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，通過超聲焊接將所有正極引線端部10?15mm焊接在一起。7.根據權利要求2所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，步驟（2）具體如下：將所述鋁電解電容器芯包上的全部負極引線采用疊層的方式搭接在一起，并梳理整齊；然后通過超聲焊接將所有的負極引線焊接在一起，形成負極連接線。8.根據權利要求7所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，通過超聲焊接將所有負極引線的端部焊接在一起。9.根據權利要求8所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，通過超聲焊接將所有負極引線端部10?15mm焊接在一起。10.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，其特征在于，步驟（1）和步驟（2）中所述的芯包為濕芯包，在所述焊接融合之前，先使用高壓氣槍去除所述正極引線和所述負極引線上的電解液。 說明書： 一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法技術領域[0001] 本發明涉及電容器技術領域，具體
聲明：
“鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：南通江海電容器股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
