權利要求書: 1.一種球磨機無輔助機智能控制方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、監測研磨筒體的轉速、位置和電機運行速度,研磨筒體編碼器將獲得的研磨筒體的轉速和實時位置傳送給變頻器,電機編碼器將獲得的電機運行速度傳送給變頻器;S2、判定研磨筒體上的皮帶是否打滑,變頻器將接收到的研磨筒體的轉速和電機運行速度換算成速度比值,當所述速度比值小于設定值時,皮帶打滑計數器計數,否則皮帶打滑計數器清零,打滑標志記為無效,進入換料對位程序;皮帶打滑計數器計數的同時,變頻器繼續監測皮帶打滑時間,當打滑時間大于設定時間時,判定皮帶打滑,所述變頻器控制電機運行方向反向,給定速度變為設定點動速度,打滑標志記為有效,記錄研磨筒體走過的位置清零,接著轉入步驟S1;S3、監測研磨筒體是否能正常運行,變頻器接收所述研磨筒體編碼器獲得的研磨筒體的實時位置,設定研磨筒體沿同一個方向旋轉的圈數為n,n≥1,所述研磨筒體的實時位置大于n圈脈沖數時,打滑標志清零,進入換料對位程序;S4、操作臺發送進料口或出料口對位指令到變頻器控制研磨筒體的位置,操作臺發送進料口或出料口對位指令到變頻器,變頻器切換位置控制模式,調整研磨筒體轉到與所述進料口或出料口對應的位置。2.根據權利要求1所述的球磨機無輔助機智能控制方法,其特征在于,所述研磨筒體編碼器監測獲得的研磨筒體的轉速為v1,所述電機編碼器監測獲得電機的運行速度為v2,連接于所述電機和研磨筒體之間的減速機的減速比為k,所述研磨筒體直徑為D1,所述減速機側皮帶輪直徑為D2,皮帶不打滑時,研磨筒體的轉速和電機運行速度的速度比為:i=v1/v2=D2/(D1*k)令i1=D2/(D1*k),i2=v1/v2當i23.根據權利要求1所述的球磨機無輔助機智能控制方法,其特征在于,所述設定時間由變頻器預先設置。4.根據權利要求1所述的球磨機無輔助機智能控制方法,其特征在于,步驟S4的具體過程如下:所述變頻器接收到操作臺的進料口對位指令,所述變頻器切換到位置控制模式,以進料口的第一位置為位置指令,使研磨筒體旋轉到進料口位置,否則研磨筒體按設定的正常速度運行;或者,所述變頻器接收到操作臺的出料口對位指令,變頻器切換到位置控制模式,以出料口的第二位置為位置指令,使研磨筒體旋轉到出料口位置,否則研磨筒體按設定的正常速度運行。5.
聲明:
“球磨機無輔助機智能控制方法及控制系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)