鉛鋅礦回收利用方法與流程

1.本發(fā)明涉及低品位礦產(chǎn)回收利用，特別是一種鉛鋅礦回收利用方法。 背景技術(shù)： 2.我國鉛鋅礦資源豐富，分布廣泛，但礦石類(lèi)型復雜，共伴生組分多，貧礦多，富礦少，隨著(zhù)國民經(jīng)濟的發(fā)展，對鉛、鋅資源消耗不斷地增加，高品位鉛鋅礦資源越來(lái)越少，目前，對低品位鉛鋅資源的高效合理開(kāi)發(fā)利用已占據鉛鋅資源開(kāi)發(fā)利用的絕對位置。但是，由于低品位鉛鋅礦選礦成本高，造成其可選經(jīng)濟價(jià)值低。隨著(zhù)選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步，大量新技術(shù)、新設備的創(chuàng )新及應用使得低品位礦產(chǎn)資源得到有效開(kāi)發(fā)利用。 3.目前，提高低品位礦石經(jīng)濟價(jià)值的主要方法是預先拋廢后再入選，預先拋廢技術(shù)手段主要有光電智能預先拋廢、重介質(zhì)旋流器以及跳汰預先拋廢等，但均以較單一拋廢技術(shù)手段進(jìn)行，拋廢率不高，且拋廢尾礦大多堆存或廢棄，未能得到開(kāi)發(fā)利用，對環(huán)境造成破壞或污染。 4.公開(kāi)號為cn103381388b的專(zhuān)利公開(kāi)了一種微細粒低品位二次尾礦的錫回收方法，包括前重拋尾、細泥選別等工序，其中二次尾礦前重拋尾工序包括一次篩選分級、一段磨礦、二次篩選分級步驟，細泥選別工序包括分級、旋流器處理步驟。該發(fā)明利用一次篩選分級、一段磨礦將尾礦磨到0.074mm后，再利用粗選螺旋溜槽進(jìn)行二級篩選，從而提高拋費率。該發(fā)明一段磨礦會(huì )消耗大量的能源，成本很高。 5.公開(kāi)號為111250257a的專(zhuān)利公開(kāi)了一種含重晶石螢石礦石的分選系統及工藝。該系統包括破碎子系統、光電選礦子系統、重介質(zhì)選礦子系統和循環(huán)子系統，該系統的分選效果有待進(jìn)一步提升。 6.以上涉及到礦石粗粒拋尾技術(shù)手段相對單一，拋除率不高，且拋除尾礦大多堆存或回填，沒(méi)有得到有效利用，未能產(chǎn)生經(jīng)濟價(jià)值。目前大多數低品位鉛鋅礦石中鉛、鋅目的礦物嵌布粒度存在粗細不均勻的特點(diǎn)，而每種拋尾技術(shù)工藝都有其適宜的礦石處理粒度范圍，那么采用單一的預處理拋尾技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，但拋尾效果也一般，拋尾率難以提高。 技術(shù)實(shí)現要素： 7.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對現有技術(shù)不足，提供一種鉛鋅礦回收利用方法，提高拋除率，提升分選效果。 8.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鉛鋅礦回收利用方法，包括以下步驟： 9.a、粗粒破碎與分級：對原礦進(jìn)行粗粒破碎后分級處理，分為80mm～12mm、12mm～2mm和-2mm三種粒級范圍； 10.b、光電選拋尾：對步驟a得到的80mm～12mm粒級原礦采用光電選拋尾