漿液循環(huán)泵用陶瓷葉輪的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及泵類(lèi)設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種漿液循環(huán)泵用陶瓷葉輪。 背景技術(shù)： 2.漿液循環(huán)泵是熱電廠(chǎng)脫硫系統設備中非常重要的設備之一，其主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷地循環(huán)，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。 3.傳統漿液循環(huán)泵的葉輪為全高鉻合金a49，雖然高鉻合金具有一定耐磨耐腐蝕性，但是造價(jià)成本高，使用壽命較短。漿液循環(huán)泵在長(cháng)期使用后，葉輪與泵軸的連接處因腐蝕、磨損問(wèn)題，易出現葉輪與泵軸配合不緊密的情況，導致泵軸無(wú)法正常帶動(dòng)葉輪轉動(dòng)，并且葉輪表面易被腐蝕、磨損，需要對葉輪進(jìn)行更換，無(wú)疑增加了成本。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種漿液循環(huán)泵用陶瓷葉輪，以解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，降低葉輪與泵軸的連接處的腐蝕、磨損情況，降低葉輪表面的腐蝕、磨損情況，提高葉輪整體的使用壽命，降低更換成本。 5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。 6.漿液循環(huán)泵用陶瓷葉輪，包括葉輪本體以及一體設置在葉輪本體一端面上的若干漩渦狀導向片，葉輪本體的中心部凸起設置有輪轂部，輪轂部的中心部設置有軸孔和鍵孔，與漩渦狀導向片相對的葉輪本體另一端面上可拆卸設置有用于對泵軸進(jìn)行鎖緊定位的定位卡箍組件；所述葉輪本體和漩渦狀導向片均為碳化硅復合陶瓷層，輪轂部為與碳化硅復合陶瓷層一體設置的雙向不銹鋼層。 7.進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述定位卡箍組件包括兩個(gè)可拆卸設置在葉輪本體端面上的定位卡箍，兩定位卡箍之間通過(guò)第一定位螺栓進(jìn)行連接。 8.進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述定位卡箍包括環(huán)形部以及一體連接在環(huán)形部?jì)蓚鹊膬蓚€(gè)連接板部，環(huán)形部通過(guò)第二定位螺栓定位設置在葉輪本體上。 9.進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述葉輪本體上還開(kāi)設有若干用于平衡液體對葉輪本體軸向力的平衡通孔。 10.由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。 11.本實(shí)用新型將葉輪設計成雙向不銹鋼+碳化硅復合陶瓷結構，與泵軸連接處的輪轂采用雙向不銹鋼材質(zhì)，保證葉輪的強度及剛性；與漿液接觸的葉輪本體、漩渦狀導向片采用碳化硅復合陶瓷材質(zhì)，保證葉輪耐磨、耐腐蝕性，使用壽命長(cháng)，制造成本低。并且本實(shí)用新型通過(guò)定位卡箍組件對泵軸進(jìn)行鎖緊定位，設置的定位卡箍組件能夠進(jìn)一步增強葉輪