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本發(fā)明公開(kāi)了一種延期雷管簇聯(lián)與逐孔起爆相結合的混合起爆網(wǎng)路結構,其特征在于,其包括五排平行布設的炮孔,相鄰兩排炮孔之間交錯布置成梅花形,每個(gè)炮孔內均裝有高段別延期導爆管雷管;第一排炮孔、第二排炮孔與第三排炮孔內的高段別延期導爆管雷管按簇聯(lián)方式連接成若干個(gè)簇聯(lián)單元,若干個(gè)所述簇聯(lián)單元之間通過(guò)第一低段別延期導爆管雷管串聯(lián)連接形成簇聯(lián)導爆管起爆網(wǎng)路。本發(fā)明經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐、探索,本發(fā)明在節理、層理發(fā)育的礦山爆破作業(yè)中,采用了一種普通導爆管毫秒延期雷管簇聯(lián)與逐孔起爆相結合的混合起爆網(wǎng)路結構,有效避免爆破氣體能量外泄,保證炸藥爆破氣體的做功效率,同時(shí)降低爆破產(chǎn)生振動(dòng),對周邊建(構)筑物和邊坡起到保護作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低屈強比Q460GJ建筑用鋼板及其生產(chǎn)方法,屬于建筑用鋼技術(shù)領(lǐng)域。鋼板的屈服強度≥460MPa,化學(xué)成分按重量百分比為:C:0.17~0.19%、Si:0.35~0.45%、Mn:1.50~1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.03~0.04%、V:0.05~0.06%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.020~0.040%,其余為Fe和雜質(zhì)。生產(chǎn)方法包括以下步驟:步驟一冶煉,步驟二連鑄,步驟三加熱,步驟四軋制和冷卻,步驟五精整和探傷,成品鋼板具有良好的性能,可應用于高層、超高層、廠(chǎng)礦、塔架、大跨度以及大型結構工程建設等領(lǐng)域。
程控雙板恒壓/恒流閥,包括:閥體外殼、固定閥板、活動(dòng)閥板、其特征是:閥體外殼是圓筒形的,固定閥板和軸承支架都固定在閥體外殼內,傳動(dòng)軸一端支撐在固定閥板上,另一端支撐在軸承支架上,活動(dòng)閥和傳動(dòng)齒輪安裝在傳動(dòng)軸上,閥體外殼外表面上安裝固定有電液推桿支撐架,電液推桿裝置裝在電液推桿支撐架上,傳動(dòng)齒條一端和傳動(dòng)齒輪嚙合,另一端與電液推桿裝置的運動(dòng)輸出端連接,電液推桿裝置中的信號接收裝置通過(guò)信號線(xiàn)與信號探頭連接本發(fā)明可以廣泛應用于冶金、化工、建材、礦山等行業(yè)的通風(fēng)除塵管路上,可以從根本上解決通風(fēng)除塵系統的風(fēng)量平衡問(wèn)題,提高風(fēng)機的使用效能,改善通風(fēng)除塵的效果,提高除塵系統的煙塵捕集率。
本實(shí)用新型涉及礦用探放水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種緩傾斜俯孔放水套管,適用于俯孔探放水,包括:管體,呈兩端開(kāi)放的筒狀結構,兩端分別為外露端和插入端;支撐件,包括若干個(gè)環(huán)設在所述管體外壁的齒片,所述齒片的一端與所述管體鉸接;漿囊,設置于所述齒片與所述管體的外壁之間,所述漿囊脹起時(shí)能夠將所述齒片頂起,以使得所述齒片能夠與俯孔的孔壁抵接;供漿管,與所述漿囊相連,且具有延伸出所述外露端的注漿口,本實(shí)用新型能夠在套管放入緩傾斜俯孔后,通過(guò)向漿囊注漿,使得漿囊將齒片頂起,進(jìn)而可以防止筒體外壁與孔壁貼合,能夠保持對套管的固定效果,有效的解決了現有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光掃描設備的懸吊裝置,包括設置于待掃描空區的圍巖的上部入口處的鋼絲支撐固定裝置、設置于待掃描空區的圍巖的下部入口處的鋼絲支撐固定裝置、連接于上下兩個(gè)鋼絲支撐固定裝置之間的懸吊鋼絲繩、設置于懸吊鋼絲繩上的滑動(dòng)裝置、固定連接于滑動(dòng)裝置下端的懸吊箱連接桿及設置于懸吊箱連接桿下方的掃描設備懸吊箱,滑動(dòng)裝置連接有牽引繩。本實(shí)用新型它無(wú)測量盲區,解決了在空區內部有冒落堆積體及礦柱等遮擋時(shí),現有測量裝置無(wú)法全方位探測的問(wèn)題,從而使激光三維掃描設備收集到更準確、全面的探測數據,為空區的摸排與治理提供依據。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種弱膠結強膨脹高富水軟巖疏干開(kāi)采方法。疏干開(kāi)采方法包括以下步驟:工程設計前初步評價(jià),掘進(jìn)前預評價(jià),疏放水工程設計,疏放水鉆孔施工,地球物理探查,鉆探驗證,編制采前評價(jià)報告,工作面回采,采后總結。疏干開(kāi)采作為水害源頭治理技術(shù),可有效防止潰砂事故發(fā)生,工作面在頂板無(wú)淋水狀態(tài)下開(kāi)采;頂板水疏干后老塘無(wú)涌水,消除了水淹轉載機的隱患,可以下行拉煤,工作面寬度可以放大到300m以上,有利于降低萬(wàn)噸掘進(jìn)率。
本實(shí)用新型是一種運輸帶縱向撕裂檢測器,由觸頭1、探測桿2、探桿套3、彈簧4、機架5、凸輪6、橫軸7、升降臺8、信號發(fā)生器9、探測桿固定螺栓10、彈簧固定軸11等構成,工作時(shí),觸頭1頂在運輸帶下,當運輸帶撕裂時(shí),觸頭抬起,帶動(dòng)凸輪6轉動(dòng),壓下升降臺8,命名信號發(fā)生器發(fā)出信號,從而解決了礦山運輸帶縱向撕裂不能及時(shí)發(fā)現的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種全風(fēng)壓式自動(dòng)排水裝置,其包括氣動(dòng)排水泵、氣動(dòng)角閥和水位探測裝置以及壓風(fēng)系統,所述氣動(dòng)排水泵、氣動(dòng)角閥和壓風(fēng)系統依次通過(guò)壓風(fēng)軟管連接,所述水位探測裝置包括支架、浮球、滑桿、上限位板、下限位板和控制閥,所述控制閥固定于所述支架,所述浮球固定于所述滑桿,所述上限位板、下限位板設于所述滑桿,所述滑桿由所述支架支撐,且所述滑桿可沿支架上下移動(dòng),所述控制閥通過(guò)軟管分別連接壓風(fēng)系統和氣動(dòng)角閥。本實(shí)用新型根據浮球隨水位的升降來(lái)探測水位并利用三位五通換向閥發(fā)出排水和停止排水的信號,進(jìn)而控制所述氣動(dòng)角閥的通斷來(lái)控制所述氣動(dòng)排水泵,從而實(shí)現完全依靠礦井壓風(fēng)系統達到自動(dòng)排水的功能。
本實(shí)用新型屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于溜井料位的測量裝置,包括底板,所述底板的頂部開(kāi)設有滑槽,所述滑槽內滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部設置有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部設置有第一電動(dòng)推桿,伸縮桿的活動(dòng)桿一端活動(dòng)連接有連接桿,連接桿的底部固定連接有激光測距探頭;本實(shí)用新型,通過(guò)設置底板、滑槽和滑塊,并配合絲桿、螺母和減速電機,能夠實(shí)現伸縮桿的左右移動(dòng),從而帶動(dòng)激光測距探頭移動(dòng),便于調整,通過(guò)設置伸縮桿并配合第一電動(dòng)推桿,能夠實(shí)現帶動(dòng)激光測距探頭的前后移動(dòng),提高調整效果,通過(guò)設置連接桿和第二電動(dòng)推桿,能夠實(shí)現對激光測距探頭的角度調節。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種采空區積水動(dòng)態(tài)水位快速識別裝置,涉及煤礦采空區積水探測技術(shù)領(lǐng)域,所述裝置包括:測量尺和指示表盤(pán),其中,所述測量尺上設有四個(gè)以上的測水探頭,所述四個(gè)以上的測水探頭沿所述測量尺的長(cháng)度方向間隔布置,所述指示表盤(pán)上設有四個(gè)以上的指示燈,指示燈的數量與所述測水探頭的數量相等,各指示燈與各測水探頭之間通過(guò)導線(xiàn)一一對應連接;在所述指示表盤(pán)上還設有四個(gè)以上的秒表,四個(gè)以上的秒表與四個(gè)以上的指示燈一一對應設置;各秒表分別與電源線(xiàn)電連接。通過(guò)該裝置可以實(shí)時(shí)掌握采空區積水水位的動(dòng)態(tài)變化。本實(shí)用新型適用于井下水位測量,可用于對井下水位數據的收集。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地浸工藝鉆孔的測量方法,包括:鉆探地浸工藝鉆孔,當地浸工藝鉆孔達到鈾礦礦層后,在地浸工藝鉆孔內放入花管和套管,花管管口底端用水泥封堵后,在地面管口處壓漿,對地浸工藝鉆孔放置花管位置采用水泥進(jìn)行固井;利用井溫測井、巖性密度測井、伽馬測井、記錄電流法測井對地浸工藝鉆孔進(jìn)行測量,記錄數據并繪制井溫測井曲線(xiàn)、密度曲線(xiàn)、伽馬測井曲線(xiàn)、電流曲線(xiàn);對套管和花管的管壁用三側向電阻率、電流測量方法進(jìn)行測量,并繪制三側向電阻率曲線(xiàn)、電流曲線(xiàn),根據電流曲線(xiàn)、三側向電阻率曲線(xiàn)上電流值的突變位置判斷花管位置是否在鈾礦礦層的地浸部位。本發(fā)明能夠準確解釋評價(jià)地浸孔的成孔質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種地浸采鈾新型鉆孔結構施工方法,其包括步驟:(a)裸孔鉆進(jìn)至礦層上部5~10m,更換鉆頭鉆進(jìn)至設計深度;(b)用稀泥漿替換孔內泥漿后,進(jìn)行綜合物探測井,確定礦層位置,確定井管長(cháng)度、過(guò)濾器位置和長(cháng)度,換用牙輪鉆頭擴孔到要求深度得到裸孔;(c)擴孔結束后用稀泥漿循環(huán)沖洗裸孔,然后向裸孔內依次下入配置好的套管;(d)從套管底部向管外環(huán)形空間注入普通硅酸鹽水泥漿封至孔口,完成注漿固井作業(yè);(e)水泥注漿固井16~18h,對礦層段進(jìn)行切割,形成礦層切割段;(f)切割完畢后向套管內下放過(guò)濾器至礦層段。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中不足,實(shí)現鉆孔施工的“提質(zhì)、增效、降耗”。
本實(shí)用新型涉及一種浮選機泡沫層厚度檢測裝置,包括浮選槽(2),所述浮選槽(2)自上而下依次包括空氣層、泡沫層(7)和礦漿層(8);所述浮選槽(2)的左側設有X射線(xiàn)源(1),浮選槽(2)的右側對稱(chēng)地設有線(xiàn)性陣列探測器(3);所述線(xiàn)性陣列探測器(3)通過(guò)數據處理器(5)與計算機(6)相連。本實(shí)用新型利用X射線(xiàn)透射技術(shù),對浮選槽進(jìn)行透射,依據浮選槽中礦漿、泡沫層以及空氣的密度、性質(zhì)的不同。其優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型能夠在線(xiàn)精確自動(dòng)檢測浮選槽泡沫層的厚度,進(jìn)而對浮選工況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,對提高浮選技術(shù)指標、降低工人的勞動(dòng)強度具有積極的意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低屈強比Q420GJ建筑用鋼板及其生產(chǎn)方法,屬于建筑用鋼技術(shù)領(lǐng)域?;瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:0.06~0.08%、Si:0.35~0.45%、Mn:1.45~1.55%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.035~0.045%、V:0.05~0.06%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.020~0.040%,其余為Fe和雜質(zhì)。生產(chǎn)方法包括以下步驟:步驟一冶煉,步驟二連鑄,步驟三?加熱,步驟四軋制和冷卻,步驟五精整和探傷,縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本,成品鋼板具有良好的性能,可應用于高層、超高層、廠(chǎng)礦、塔架、大跨度以及大型結構工程建設等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升機無(wú)線(xiàn)巡視監控裝置,包括巡視監控機構本體、巡視監控儲能機構、巡視監控定點(diǎn)探頭、無(wú)線(xiàn)巡視控制終端、無(wú)線(xiàn)監控定點(diǎn)支架,巡視監控機構本體底端設置有巡視監控定點(diǎn)探頭,巡視監控定點(diǎn)探頭定端設置有無(wú)線(xiàn)巡視控制終端,無(wú)線(xiàn)巡視控制終端頂端設置有巡視監控儲能機構,巡視監控儲能機構頂端設置有無(wú)線(xiàn)監控定點(diǎn)支架,本裝置結構簡(jiǎn)單、安裝使用便捷,可實(shí)現巖石礦井坑道內側精準定點(diǎn)實(shí)時(shí)監控,也可以通過(guò)陣列分布,實(shí)現礦井反復巡視,還可以通過(guò)底部強磁底座固定在機械設備上實(shí)現全天候實(shí)時(shí)監控,有效解決傳統監控設備涉及監控盲區的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為一種探礦機械。其特點(diǎn)是立軸式滾 輪摩擦提升鉆具的半液壓鉆機。其傳動(dòng)液壓系統引 用了柴油機的高壓?jiǎn)误w柱塞油泵,傳動(dòng)軸采用三層 可伸縮的空心扭轉軸,鉆桿從空心扭轉軸中間通過(guò), 可應用不提鉆取心的新技術(shù)。內軸軸端安有手動(dòng)卡 盤(pán),卡盤(pán)的進(jìn)退由傳動(dòng)箱外壁的雙層油缸實(shí)現,另外 采用充油水冷電動(dòng)機為動(dòng)力,較好地解決了壓風(fēng)能 力低等問(wèn)題。本鉆機結構緊湊重量輕,便于施工,操 作方便,適于鉆進(jìn)深度50米以?xún)鹊牡V山坑道內,天井 中鉆進(jìn)任意角度的探礦、探水及工程鉆孔。
本發(fā)明涉及一種覆巖采動(dòng)裂隙自修復情況自動(dòng)化監測裝置和方法,涉及采礦與地質(zhì)災害監測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一方面提供一種監測方法,確定探測區域并選取氡氣測點(diǎn),將取氣器分別埋設于對應的氡氣測點(diǎn)處;將所有取氣器分別與電動(dòng)氣泵上相應的進(jìn)氣口密封連接,將電動(dòng)氣泵的出氣口與測氡儀密封連接;在測氡儀上設置測量時(shí)間,使電動(dòng)氣泵與測氡儀同時(shí)開(kāi)始運行并且使相應的一個(gè)進(jìn)氣口打開(kāi);依次對每個(gè)氡氣測點(diǎn)處的氡氣濃度進(jìn)行測量;重復上個(gè)步驟,以得到所有氡氣測點(diǎn)處的氡氣濃度的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。本發(fā)明另一方面提供一種監測裝置。本發(fā)明的監測裝置和方法,可對覆巖采動(dòng)裂隙的動(dòng)態(tài)發(fā)育及其自修復過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監測和數據采集,監測面積大,人工成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了孔口密封裝置,涉及礦山坑道勘探技術(shù)領(lǐng)域。包括第一密封組件和第二密封組件;第一密封組件包括第一套管、膠圈組件及第一螺母,第一套管第一段的外壁上設有第一凸起,第一套管第二段的外壁上設有第一外螺紋,膠圈組件套在第一套管上,第一螺母套在第一外螺紋上;第二密封組件包括管接頭、第二套管、第二螺母及第一膠圈,第二套管的外壁上設有第二外螺紋,第二螺母尾部的內壁上設有第二凸起,第二螺母套在第二外螺紋上,第一膠圈放置在第二螺母的內腔里,管接頭的第一開(kāi)口與第一套管連接,管接頭的第二開(kāi)口與第二套管連接,管接頭的第三開(kāi)口與外接水管連通;從而解決了現有技術(shù)中地質(zhì)鉆機無(wú)法打上斜孔來(lái)取巖芯的鉆探作業(yè)的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地浸采鈾閉路循環(huán)抽注系統及方法,所述的系統,包括抽液系統、離子交換系統和注液系統;所述的抽液系統,包括抽液井、潛水泵、抽液孔、原液泵和原液過(guò)濾器;所述的離子交換系統,包括吸附塔及置于吸附塔中的樹(shù)脂;所述的注液系統,包括注液泵、注液過(guò)濾器、注液孔和注液井;所述的方法包括以下步驟:步驟一、進(jìn)行地質(zhì)勘探確定鈾礦賦存情況及含礦含水層厚度情況;步驟二、通過(guò)條件試驗、室內巖礦樣柱浸試驗,確定井型、井距,并建設抽液井和注液井。本發(fā)明在保證最大抽液量即鉆孔潛水泵滿(mǎn)負荷運轉的前提下,降低原液泵及注液泵的頻率,對減少現場(chǎng)能源的輸出具有重大作用。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種采煤沉陷區內堤壩移動(dòng)變形預測方法,屬于煤礦開(kāi)采沉陷量測技術(shù)領(lǐng)域。依據堤壩所在礦區的煤層、煤層覆巖類(lèi)型,結合所述礦區地質(zhì)勘探資料及《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開(kāi)采規范》中按覆巖巖性區分的地表移動(dòng)參數綜合表,確定用于預測堤壩移動(dòng)變形所需預測參數;讀取礦區河道地形圖,沿河道劃分多個(gè)河道橫截面;基于所述預測參數,根據線(xiàn)積分法對每相鄰兩個(gè)截面之間的堤壩進(jìn)行剖面移動(dòng)變形計算,基于得到的所有剖面的移動(dòng)變形量繪制整個(gè)堤壩的移動(dòng)變形剖面圖;根據所述整個(gè)堤壩的移動(dòng)變形剖面圖對堤壩移動(dòng)變形進(jìn)行預測。便于對沉陷區內堤壩移動(dòng)變形進(jìn)行預測,從而為沉陷區堤壩治理提供必要的數據基礎。
本發(fā)明屬于鈾礦勘探技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用老舊地震資料進(jìn)行古河谷鈾儲層預測的方法。目前主要找礦手段和方法為鉆探,但是投入成本大、周期長(cháng),傳統方法進(jìn)行古河谷鈾儲層預測難度較大。本發(fā)明主要包括:步驟一:利用已知鈾礦地質(zhì)鉆孔資料,通過(guò)構造準則、鈾源準則、巖性?巖相準則和巖石地球化學(xué)準則,確定鈾儲層屬性;步驟二:結合石油二維地震剖面,對前人地震資料保真保幅處理,突出淺層地震反射信息,分析過(guò)已知鈾礦孔的地震剖面的古河谷地震相,根據已知井波阻抗及地震波普分析,進(jìn)行波阻抗反演,實(shí)現石油地震剖面的淺層解釋及構造識別,確定鈾儲層屬性;步驟三:結合驗證。該方法可進(jìn)行古河谷鈾儲層預測。
本發(fā)明涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種地下水流數值模擬方法。該方法包括:1、收集基礎資料,建立水文地質(zhì)、工程地質(zhì)模型;2、開(kāi)展地下水位監測,利用觀(guān)測數據對水文地質(zhì)模型進(jìn)行識別驗證;3、采集巖石力學(xué)分析樣品,校正工程地質(zhì)模型各項參數;4、開(kāi)展煤層開(kāi)采對上覆巖體穩定性影響模擬預測;5、利用工程地質(zhì)模型,對含水層地下水位變化進(jìn)行綜合預測。該方法能夠綜合考慮了隨著(zhù)煤礦開(kāi)采過(guò)程中,上覆含水層由于底板破壞而導致水文地質(zhì)條件發(fā)生改變的情況;結合煤礦開(kāi)采后的“三帶”發(fā)育情況,對逐年開(kāi)采后水文地質(zhì)模型的參數變化進(jìn)行調整,與煤礦開(kāi)采對上覆含水層影響的實(shí)際情況更為相符,模擬分析更加準確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鈾礦勘查放射性?xún)x器的標定裝置,包括:固定座、固定件、支撐座、滑道、第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板;兩個(gè)固定件分別連接在固定座、支撐座的頂部,第一活動(dòng)板端部橫向連接在固定座上;滑道包括:滑槽、第一滑條、第二滑條,第一滑條、第二滑條的內側邊安裝在滑槽內,第一滑條位于第二滑條上部;滑槽的底部連接在固定座頂部的固定件上,第一活動(dòng)板的側部連接第一滑條的外側邊,第二活動(dòng)板的側部連接第二滑條的外側邊;第二活動(dòng)板的底部設置有兩個(gè)轉動(dòng)輪,連接皮帶安裝在兩個(gè)轉動(dòng)輪上;連接板的下部連接在連接皮帶上,上部連接在第一活動(dòng)板上;支撐座的底部設置有移動(dòng)輪。本實(shí)用新型能夠精準調節鐳源、閃爍探測器的相對距離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦瓦斯抽采管路自動(dòng)放水裝置,包括三通管體、液位傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥、控制器,所述三通管體包括三通水平管段和三通豎直管段,三通豎直管段的上端與三通水平管段的管壁相通,所述液位傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥從上到下依次設置在三通管體的三通豎直管段上,所述液位傳感器的探頭部設置在三通豎直管段內部,所述液位傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥均分別與控制器通過(guò)導線(xiàn)進(jìn)行電連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石輸送用導料槽,其結構包括導料機構和調節機構,通過(guò)設置了導料機構在導料槽本體內部,設置限位導桿和超聲波探測器,有利于提高對傳動(dòng)組件的傳動(dòng)方向帶動(dòng)效果以及對粉塵的監測效果,通過(guò)設置了過(guò)濾機構在導料槽本體底部,設置導料罩和第二伸縮風(fēng)管,提高對氣流和粉塵的導向效果,設置限位導軌和接塵滑屜,提高對粉塵的集中和清潔效果,設置細孔濾袋和氣流傳感器,提高對氣流的過(guò)濾和監測效果,通過(guò)設置了調節機構在安裝底板頂部,設置均流器和液壓調節桿,提高對導料槽本體高度和角度的控制調節效果。
本發(fā)明提供了一種在礦井高應力下失穩巷道的修復加固方法,屬于礦山巷道加固技術(shù)領(lǐng)域,該修復加固方法包括,挑頂、刷幫、臥底保證巷道有效斷面后,在頂板、幫部補強支護錨桿提高圍巖穩定性;并采用長(cháng)短錨索+W型鋼帶對頂板和幫部不同圍巖層位弱面進(jìn)行加固;然后噴漿封閉防止注漿期間漿液沿表面縫隙外流;最后采用先底板、后兩幫、再頂板的注漿順序加固增強注漿效果。采用本申請的修復加固方法,能使圍巖形成多種形式的加固拱,組成“網(wǎng)絡(luò )結構”,相互作用、有機統一,保證巷道的長(cháng)期穩定,同時(shí),該修復加固技術(shù)的探索與施工,為解決高應力下失穩巷道修復提供了珍貴經(jīng)驗和案例,社會(huì )效益明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于煤礦底板的排水控制系統,包括系統主體,包括四路連接模塊、與四路連接模塊連接的動(dòng)力模塊、與動(dòng)力模塊連接的控制模塊,以及與動(dòng)力模塊連接的儲存模塊。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)通訊模塊和探測模塊實(shí)現人機雙重控制,通過(guò)通訊模塊可由工作人員手動(dòng)調整,保證排水工作的正常運行,通過(guò)控制模塊采集數據自動(dòng)調控,提高運行過(guò)程的穩定性。
本實(shí)用新型涉及礦用帶式輸送機裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用帶式輸送機跑偏傳感器安裝架,包括前后端分別與帶式輸送機縱梁兩端對接匹配且成對平行設置的縱向架體,所述縱向架體的中部分別設置有凹部,所述縱向架體位于凹部的后側分別固定連接有卡座,所述卡座的頂面分別垂直固定連接有外套管,所述外套管內分別滑動(dòng)套裝有豎管,所述豎管的頂端共同固定連接有橫管,所述橫管上靠近所述豎管內側的位置分別沿軸向滑動(dòng)套裝有調節基座,所述控制盒體分別固定安裝于所述調節基座前端的底部,所述探桿的底部與所述縱向架體上的凹部相對應;解決了帶式輸送機用跑偏傳感器易損壞以及存在保護失效的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦綜掘機電纜的托架結構,包括頂板錨桿,頂板錨桿的底端固定連接有油絲繩,頂板錨桿底端位于油絲繩的下方固定連接有前探梁環(huán),油絲繩的外表面活動(dòng)連接有滑動(dòng)輪,滑動(dòng)輪的數量為兩個(gè),兩個(gè)滑動(dòng)輪之間形成有空隙,油絲繩貫穿于空隙的內部,兩個(gè)滑動(dòng)輪的內部均設置有軸承套,滑動(dòng)輪通過(guò)軸承套活動(dòng)連接有連接桿,連接桿的兩端均固定連接有豎向連接板,豎向連接板的底部固定連接有橫向連接板,橫向連接板的下表面活動(dòng)連接有旋轉連桿。該煤礦綜掘機電纜的托架結構,避免了工作人員頻繁移動(dòng)電纜,降低了其勞動(dòng)強度,消除了因電纜事故造成的安全隱患及事故,提高了綜掘機的工作效率,實(shí)現了綜掘巷道的安全、高效生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于機電設備技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種煤礦用自動(dòng)排水潛污泵,包括潛污泵本體,所述潛污泵本體包括基座、排水口、進(jìn)水口、轉子和轉動(dòng)軸,所述基座頂部設有控制中心,所述控制中心頂部設有泵體,所述泵體頂部設有葉輪以及設置在葉輪頂部的排水口,所述排水口一端設有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口頂部設有液位探測器,所述排水口頂部設有油嘴,所述油嘴一側與油室連接,所述油室頂部設有轉子以及設置在轉子一側的定子,所述轉子與轉動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型通過(guò)液位探測器,一方面,能夠時(shí)刻監測污水的液位高度,另一方面,能夠根據液位的高低通過(guò)控制中心自動(dòng)控制泵體的工作,防止排污泵被燒壞,延長(cháng)排污泵使用壽命,提高工作效率,節約成本。
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