產品型號:TMAX-ZYB-01,應用領域:適用于高端微量液體精密計量如醫藥、電池電解液、酸、溶劑、乳制品、膠水、試劑等行業的各種液體介質?;驹恚焊呔茈妱佑嬃勘檬抢寐撦S器與步進電機的連接,驅動柱塞桿在陶瓷腔內往復式的旋轉,在進液口與出液口之間形成往復式的閥向切換。從而達到精確控制液體介質進液與出液的工作目地。
此設備主要適用于軟包裝鋰電池二次封裝(最終封裝),首先利用上下腔形成一個密閉的腔體,再進行對腔體抽真空,形成負壓狀態,同時刺刀刺破預封裝的氣帶部分使電芯內的氣體排出;然后通過封頭利用熱傳導效應作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱變軟接近熔融狀態而融接在一起;熱源通過電阻發熱管傳遞給封頭(銅質)再在一定壓力作用下傳導給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接;封頭的溫度可通過感溫熱電偶與溫控器調節并保持恒溫;此設備采用轉盤傳料的結構,一個工位在封裝時,另一個可上下料。
本產品廣泛用于各種高溫涂膜研究,例如陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、電池材料薄膜、特殊納米薄膜;能夠適應未來高溫條件下成膜的科學技術的發展。主要特點:*采用大面積均勻加熱,確保腔體內高精度勻溫;*平板式涂覆,電機驅動刮刀涂覆,涂布速度穩定可調。
此設備主要適用于軟包裝鋰電池二次封裝(最終封裝),首先利用上下腔形成一個密閉的腔體,再進行對腔體抽真空,形成負壓狀態,同時刺刀刺破預封裝的氣帶部分使電芯內的氣體排出;然后通過封頭利用熱傳導效應作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上,使其加熱變軟接近熔融狀態而融接在一起;熱源通過電阻發熱管傳遞給封頭(銅質)再在一定壓力作用下傳導給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接;封頭的溫度可通過感溫熱電偶與溫控器調節并保持恒溫。
該設備實現人工裝片、后續極片位置校正和疊片過程采用全自動來完成,具有疊片效率高、疊精度高的特點。設備設計最大可層疊300*300mm的電芯,不同尺寸可通過調整夾具實現,非常適用于疊片型鋰離子電池的研發和樣品制作。該設備采用單懸臂結構設計,卷料隔離膜自動恒張力控制,自動糾編控制。
加熱型平板涂膜機(底部加熱),本產品廣泛用于各種高溫涂膜研究,例如陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、電池材料薄膜、特殊納米薄膜;能夠適應未來高溫條件下成膜的科學技術的發展。
電動扣式封口機實驗設備主要應用于實驗室電池材料研發的樣本制作進行紐扣電池,電容器科研封口,也可用于工廠少批量試產。采用電動方式省力,配置不同的模具還可用于干粉壓片,濕粉壓片,壓制成型,鉚接等作業。
TMAX-ZP200 廣泛應用于軟包電池中試生產線的最后工序,保證外殼邊緣光滑、整齊,規格:最大功耗:20瓦,工作電壓:110-240VAC,單相,壓縮空氣壓力要求:0.5-0.7MPa(每沖程消耗0.09L空氣)。
TMAX-FT300是一款適用于研發實驗室的半自動分切機,主要用于準備圓柱電池的電極。它通過CE認證,工作電壓為110-240V AC,50/60Hz,最大功耗1千瓦。機器采用頂部和底部滾輪共10個鎢合金刀片進行切割,刀片直徑100mm。標準分切寬度為58mm和56mm,適用于18650圓柱電池,也可定制20-300mm的切割寬度,但需額外付費。切割厚度在100-300微米,速度可調范圍為0-4米/分鐘。機器尺寸為長850mm、寬620mm、高100mm,凈重200公斤。
產品參數:適用于軟包裝鋰電池鋁塑膜的手動沖殼成型。設備利用增壓缸的原理實現沖壓成形所需的壓力,使較小的氣源壓力轉換成較大液壓出力,從而驅動模具將鋁塑膜沖殼成型。
可拆卸式電池測量裝置,專門針對于鋰空氣電池和鋅空氣電池的研究和探索,設備主體部分采用316不銹鋼制作具有良好的抗腐蝕性,內部的壓緊彈簧將電芯壓緊固定,兩電極之間通過PTFE圓桶和氟膠O型圈進行連接和密封儀器外形小巧,便于放入手套箱中。
功能特點:l 微電腦控制,電流數控調節;l 焊接功率通過微積分計算,精度更高;l 數碼管顯示,焊接參數flash存儲;l 雙脈沖焊接,使焊接更牢固;l 焊接火花小,焊點均勻美觀,表面潔凈。
TMAX-DG 是一臺具有UL/CSA要求的電動軋機,帶有變速24DC齒輪電動機和UL認證的開關電源,可在Argon氣體手套箱下的110V-220VAC范圍內使用。它具有雙輥,是在涂覆和干燥后制備用于鋰離子電池研究的電極片的理想輥壓機。
功能概述:本規格設備適用于各種規格軟包裝鋰電池頂、側封;本設備操作簡單、效率高、精度穩定、一致性好,更換型號方便,可使用與硬封及軟封工藝。