浙江寧波有色金屬材料制備及加工設備

壓鑄件切邊機 460     

 0

壓鑄件切邊機，液壓切邊機，油壓切邊機，水口沖切機，XTM-106-K快速油壓機、鋁制品切邊整形兩用機特點：1. 油缸采用先進的子母缸。2. 四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個準確導套使下壓垂直精度高。3. 安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕(光電保護裝置需另加裝)及上下寸動調模按鈕。

四柱液壓沖切機 464     

 0

浙江四柱液壓沖切機,上海鋁制品切邊機：油壓機(壓力機的一種)是一種通過專項使用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。

準確數控油壓機 493     

 0

數控液壓機具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器，經過微機組成的數據采集及系統處理，轉換成壓裝力值，進行數字顯示，超限時，送出聲光啟動緊急信號及停機信號，以達到對壓裝力實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，鑫臺銘控制準確，反應快，工作穩定可靠，更換不同的傳感器及應用軟件，用于噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加了雙手按鈕使機器的操作更加安全。

伺服壓力機 528     

 0

采用的高性能專項使用控制器結合了壓力閉環、位置閉環、位置壓力復合控制以及同步控制等多種先進控制策略，實現了位置、壓力、流量的復合控制，系統重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內。其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠 絲桿進行準確壓力裝配作業，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入高層度的全過程死循環控制，從而實現在線質量管理的準確壓裝。

電液智能壓裝機 481     

 0

電液智能壓裝機|伺服智能液壓機|準確智能壓裝機產品特點：1.節能減排：液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電50%-70%.2.安全準確：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1% bar.3.故障率低：伺服智能控制系統，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統內無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動啟動緊急信號及一鍵復位功能。

鋁制品切邊機 473     

 0

廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。

快速液壓成型機 499     

 0

按機器的油缸位置主要分為:上缸式四柱油管路進入油缸/活塞 油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。通過單向四柱油壓機閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。油壓缸:將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件

壓鑄品毛刺切邊機 473     

 0

壓鑄品毛刺切邊機：1. 油缸采用先進的子母缸。2. 四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個準確導套使下壓垂直精度高。3. 安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕(光電保護裝置需另加裝)及上下寸動調模按鈕。4. 工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產效率。

疊片X-Ray在線檢測設備 535     

 0

疊片X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX0110，用于在線自動檢測疊片鋰電池、方形鋰電池、、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。

圓柱X-Ray鋰電檢測設備 535     

 0

X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX110M，用于在線自動檢測圓柱鋰電池、方形鋰電池、疊片鋰電池、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。

手動X-Ray檢測設備 569     

 0

手動鋰電X-ray檢測設備BX0110M，可以精準檢測多規格多型號鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量及自動分析良品與不良(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。

金屬壓鑄件水口沖邊機 582     

 0

嘉興閉門器壓鑄件毛邊切邊機/有色金屬壓鑄件水口沖邊機適用金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等;眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝，特別適用于鋁、鎂、鉛合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑橡膠、粉末制品的壓制等。

充電槍生產線 655     

 0

在充電槍的生產過程中，首先需要設計其功能、參數和外觀，并規劃生產線的布局與工藝。接著，進行零部件采購，包括外殼、插頭、電纜等，并確保其質量合格。外殼經過注塑或金屬加工后，進行表面處理以提升美觀和耐用性。隨后，電子元件在電路板上焊接并測試，確保功能正常。電纜則裁剪并連接到電路板和插頭，做好絕緣處理。最后，將所有部件組裝入外殼，進行調試和檢測，確保充電性能和安全性符合標準，合格后進行包裝并發貨給客戶。

鋰電池PACK生產線 745     

 0

鋰電池的生產流程主要分為前段、中段和后段工序。前段涉及極片制造，中段為電芯合成，后段則包括化成封裝。電芯的分選與配組是關鍵步驟，通過測試電壓和內阻，確保電池包的一致性。接著，電芯按照特定方式堆疊并固定，考慮散熱和絕緣問題。焊接環節使用激光或超聲波技術連接電芯與其他部件，確保電氣性能和安全性。最后，組裝與封裝完成后，電池包需經過充放電、內阻和溫度等多項測試，以提升產品質量。智能自動化生產線的應用顯著提高了效率和質量，降低了人工誤差。