廣東深圳有色金屬冶金設備

黃金熔煉爐(帶保護氣罩) 397     

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1600°C感應加熱黃金熔煉爐（6kg-8kg黃金，帶保護氣罩）適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬的熔煉，廣泛應用于精煉企業、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究和實驗室等行業。設備采用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源，運行穩定，自帶過流、過壓、欠水保護功能，安全可靠。一鍵啟動熔煉，操作簡單，無需專業人員即可操作。電源結構精簡，水電分離，有效延長設備壽命。配備氣體保護罩，可有效降低材料損耗，提高坩堝壽命。

1600℃感應加熱定制款熔煉爐 423     

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1600℃感應加熱定制款熔煉爐（4kg/8kg黃金）適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬的熔煉，廣泛應用于精煉企業、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠、珠寶店、教學研究和實驗室等行業。設備采用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源，運行穩定，自帶過流、過壓、欠水保護功能，安全可靠。一鍵啟動熔煉，操作簡單，無需專業人員即可操作。電源結構精簡，水電分離，有效延長設備壽命。

2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐 449     

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2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制，是市場上熱銷的寶豐1-4kg鉑金熔煉爐/5G黃金熔煉爐，最高溫度可達2600℃。該設備采用IGBT中頻技術，熔煉能力強，適用于1-4kg的貴金屬（如鉑、金、鈀及其合金）的熔煉，支持固體、粉塵、廢料、錠或粉末等多種形式。廣泛應用于廢金屬煉油廠和舊首飾精煉廠，是提高產量和整體效率的理想設備。

二次加料真空熔煉爐 437     

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二次加料真空熔煉爐采用德國原裝IGBT變頻及功率調節，可連續24小時滿負載工作，配備西門子PCL控制系統，確保穩定、高效和智能化操作。設備最高溫度可達2600℃，最快2分鐘溶解一爐，適合多種金屬熔煉。機箱密封性高，支持真空及惰性氣體保護，增加材料密度并降低損耗率。特設機械攪拌功能，適合高均勻度合金熔解，還可進行真空狀態下的二次加料，滿足特殊加料需求。

1600℃電磁感應加熱真空鑄錠機 548     

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1600℃電磁感應加熱真空鑄錠機（一出四塊，4kg）可定制，專為鑄造高質量金條、金錠、銀錠等設計，一次可鑄造4塊1kg金錠或一個15kg金條。設備在真空條件下操作，完全隔絕火焰，消除成品表面波紋，防止氧化，確保無貴金屬損失，實現無氧化、無波紋的高質量鑄造效果。

1600℃感應加熱液壓傾倒熔煉爐(150kg黃金) 396     

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1600℃感應加熱液壓傾倒熔煉爐（150kg黃金）可定制，適用于黃金、K金、銀、銅及合金等貴金屬材料的熔煉。設備最高溫度可達1600℃，感應加熱熔煉，150kg大容量，20分鐘完成一爐。采用傾倒式設計，液壓升降穩定，倒料方便且安全。操作簡單，可連續24小時負載工作，高產能，高效率。

感應加熱傾倒鉑金熔煉爐 424     

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2600℃感應加熱傾倒鉑金熔煉爐（1kg-4kg鉑金）可定制，適用于鉑金、鈀金、黃金、不銹鋼等金屬材料的熔煉。設備最高溫度可達2600℃，最快2分鐘熔煉一爐鉑金，采用傾倒式設計，實用靈活，滿足傾倒倒料需求。操作簡單，一鍵啟動熔煉，可連續24小時負載工作。

2600℃電磁感應加熱真空熔煉爐 424     

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采用IGBt變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作 快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐，380V三相國標5線電源線安全可靠，高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用，在真空和惰性氣體保護下，完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化，金屬收縮形狀不規則的波紋等問題。

mini熔煉爐 482     

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H系列設備由金鼎豐獨立設計研發，外觀小巧流暢，專為黃金、鉑金等金屬熔煉打造。其加熱系統穩定可靠，配備完善的保護功能，確保設備運行平穩，持久耐用，是金屬熔煉的理想選擇。

直接感應熔煉設備 414     

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該設備采用傾倒式倒料，更安全，更方便，直接感應金屬的方式讓損耗變得更低。適用于黃金，鉑金等金屬的熔煉。金鼎豐獨立設計研發的加熱系統及可靠地保護功能，使整機更穩定，更持久耐用。

小規模熔煉設備 400     

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該設備具有小巧流暢的外觀，一體化的操作平臺使得整個操作過程更加容易簡單，石英石墨兩用或者單用自選，高品質的熔煉效果，轉為小規模熔煉需求而量身訂做，讓您用最少的投入，獲得最大的回報，此外，穩定的加熱系統及可靠的保護功能，使整機經久耐用。

杯鉗 534     

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杯鉗是一種專為熔煉和鑄造設備設計的工具，用于夾持和操作高溫環境下的坩堝。它具有耐高溫、耐腐蝕的特性，能夠確保在高溫操作中的安全性和穩定性。杯鉗的設計符合人體工程學，操作簡便，適用于各種熔煉和鑄造工藝，是金屬加工過程中不可或缺的輔助工具。

石墨模具 481     

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石墨模具是一種高性能的成型工具，專為熔煉和鑄造設備設計，用于成型各種金屬材料。它具有優異的耐高溫性能和良好的導熱性，能夠確保金屬在成型過程中的均勻冷卻，從而提高鑄件的質量和一致性。石墨模具還具有良好的化學穩定性和抗熱震性，使其在多次使用中保持穩定的性能。廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的鑄造，是金屬加工行業的重要工具。

石英坩堝 463     

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石英坩堝是一種高品質的耐火容器，專為熔煉和鑄造設備設計，用于盛裝和熔化各種金屬材料。它具有卓越的耐高溫性能和化學穩定性，能夠在極端條件下保持材料的純凈度，確保熔煉過程的高效和安全。石英坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造，是金屬加工行業的理想選擇。

石墨坩堝 443     

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石墨坩堝是一種耐高溫、耐腐蝕的容器，常用于熔煉和鑄造設備中，用于盛裝和熔化金屬材料。它具有良好的導熱性和化學穩定性，能夠承受高溫環境，同時不易與金屬發生化學反應，確保金屬的純度和質量。石墨坩堝廣泛應用于黃金、鉑金、銅、鋁等金屬的熔煉和鑄造過程中，是金屬加工行業不可或缺的重要工具。

鉑鈀鑄錠機 441     

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鉑鈀鑄錠機是金鼎豐公司獨立研發的專利設備（專利號：ZL201520673904），專為鉑金和鈀金的鑄錠設計。該設備在真空環境下進行成型操作，有效避免了鉑金和鈀金在冷卻過程中內部形成蜂窩狀結構，從而顯著降低了金屬的損耗。此外，該設備無煙氣排放，更加環保和安全，為貴金屬鑄錠提供了高效、環保的解決方案。

高真空合金熔煉爐 391     

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高真空合金熔煉爐是一種先進的熔煉設備，采用中頻感應技術，熔煉時間短，工作效率高。該設備配備高真空水冷鑄造室，能有效防止金屬材料的氧化及雜質混入，特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態下的機械攪拌功能，確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護下進行熔煉，石墨坩堝氧化損耗極少。設備還采用自動傾倒澆注，操作簡便，澆注過程中模具自動加熱，保證澆注質量。此外，自帶二次加料功能，能有效控制低溫金屬添加的時間。

迷你自動澆鑄機 444     

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該設備為金鼎豐獨立研發設計，專利號：2014204496675，該設備的問世完全替代了傳統金條，銀條生產工藝，完全解決了黃金，白銀易收縮，水波，氧化及不平整現象，運用全真空熔煉一次快速成型，可替代目前國內的金條生產工藝，使國內金條鑄錠技術達到國際領先水準,本機所生產的產品表面平整，光潔，無孔，損耗幾乎忽略不計，采用全自動化控制可實現普工即可操作多臺，大大節約了生產成本，是各大貴金屬精煉廠必備之利器。

真空連續鑄造機 438     

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真空連續鑄造機是一種先進的貴金屬鑄造設備，具備以下特點：采用惰性氣體保護熔解，有效防止金屬氧化，結合動力牽引鑄造方式，顯著降低損耗。該設備能夠在短時間內鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬，支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規格產品的生產。通過下引法鑄造，將型材內部沙孔降至最低，確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外，設備配備高效獨特的攪拌式感應加熱系統，增強功率，使熔解金屬成色均勻，提升鑄造容量和速度。

迷你連續鑄造機 436     

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迷你連續鑄造機是一種高效、節能的貴金屬鑄造設備，采用惰性氣體保護熔解，防止金屬氧化，動力牽引鑄造方式，可將損耗降至最低。該設備能在短時間內鑄造高密度黃金、K金、銀等貴金屬，如板形、圓條、方條、圓管及異形等規格產品。采用下引法鑄造，使型材內部沙孔控制在最低極限，鑄造出的成品完全達到深加工要求。同時，設備采用高效獨特的攪拌式感應加熱，使功率增強，熔解金屬成色均勻，鑄造容量更大，鑄造速度提升。

霧化制粉設備 425     

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該設備主要用于貴金屬提純、貴金屬粉末材料制備，全自動化控制，低損耗，無污染。霧化噴腔采用全球獨創的定點霧化制粉設計，取代了目前國際上采用多點霧化制粉設計多點霧化缺點高耗能低效率，而定點霧化設計實現同等的效率只需一半的耗能。（目前該技術已申請發明專利和實用新型專利）。

鍵合絲連鑄爐 471     

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本設備包括中頻感應加熱裝置，高真空水冷鑄造室，高真空裝置（包含油旋轉泵，油擴散泵），精密牽引裝置，收線裝置等。高真空水冷鑄造室內部為感應線圈，并包含進口高純度石墨坩堝及鑄造模具和結晶器。

混合管式/箱式爐 545     

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KSL-1200X-H是一款**設計的混合管式/箱式爐，此款高溫爐配有2個爐管（帶有真空密封法蘭）和一個7.2L的箱式腔體。此款高溫爐可在同一時間對不同樣品在空氣下燒結，也可對部分樣品在真空或氣氛保護環境下熱處理。

五面加熱箱式爐 474     

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五面加熱箱式爐KSL-1200X-5L-UL專門為合金及其它對溫度場均勻性要求較高的金屬材料進行退火處理而設計的，爐腔內的五個面都安裝有加熱元件，具有較好溫度場均勻性。此外，腔體底部安裝有碳化硅板，最大可承受樣品的重量可達100kg。

1200℃微型開啟式管式爐 450     

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1200℃微型開啟式管式爐OTF-1200X-S是小型管式爐，最高工作溫度為1200℃，最大功率為1200W，可配置直徑為1"或2"的高純石英爐管。爐管兩端配置一對不銹鋼法蘭，設有機械壓力表、不銹鋼截止閥和寶塔嘴接頭，允許樣品在真空和氣體保護下進行燒結。

工位高通量電弧熔煉系統 508     

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SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統是一款多工位（工位數量可按照要求進行定制加工）的高通量電弧熔煉系統，專門針對于合金的結構和相圖研究實驗。由真空手套箱、X-Y-Z軸可移動機床和電弧熔煉爐組成，一次可容煉32組樣品，其熔煉溫度可高達3500℃。SP-MSM360 32工位高通量電弧熔煉系統在工作過程中可以通過控制系統來移動電極到所要熔煉的坩堝內對樣品進行熔煉。煉樣坩堝和電極都采用水冷裝置，腔室內可以通氬氣對熔煉氛圍進行保護，對于采用高通量法來探索新一代高溫合金的實驗中，此系統將是優佳選擇。

四電弧提拉法單晶生長爐 509     

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SP-MSM-4CZ四電弧提拉法單晶生長爐是一款采用4電弧的提拉法單晶生長爐（采用Ar氣電弧對樣品熔融，提拉裝置提拉），其溫度可達3000℃。腔體為304不銹鋼腔體（帶有水冷夾層），真空度可達10-5Torr.此款單晶爐特別適合生長高熔點的單晶，如Ti單晶，YSZ，SiC和CeRh2Si等等。

1200℃單溫區可傾斜旋轉爐 536     

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1200℃單溫區可傾斜旋轉爐OTF-1200X-4-R是針對無機化合物煅燒，為獲得較好的一致性而設計。特別對于鋰電池負極材料的制備，具有極好的效果，且可提高導電性。此外，還可應用在粉體材料上涂層，如LiFePO3、LiMnNiO3等材料的研究和開發。

高真空感應熔煉/鑄造爐 447     

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IMCS-2100是一款實驗級別的感應熔煉&鑄造系統，可用于熔煉和鑄造各種合金，其最大處理樣品量為1000g,最高熔煉溫度可達2100℃。熔煉和鑄造都在一真空腔體內，其真空度可達10-6Torr,用品可在真空或惰性氣體環境內進行處理。

1100℃多工位管式爐 660     

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GSL-1100X-S是一款已通過CE認證的小口徑管式爐(1～2"直徑),是專為制備小樣品而設計。最高溫度可達1100℃。標配內包含不銹鋼密封法蘭與石英管，客戶接通電源即可立即使用。30段可編程精密溫度控制器,可根據不同的客戶需求來設定升降溫程序?？販鼐取?℃。爐體可垂直或水平放置以滿足不同的應用,如VSL、CVD 、等淬火試驗。