KSL-1200X-MAX 1200℃五面加熱箱式爐是一款高性能的高溫實驗設備,采用電阻絲加熱元件,配備雙層殼體結構和PID程序控溫系統,使用K型熱電偶,爐膛由高純氧化鋁纖維材料制成,最高溫度可達1200℃,連續工作溫度為1100℃,控溫精度±1℃。該爐具有溫場均勻、表面溫度低、升溫降溫速度快、節能等優點,爐膛體積達125L,內置進氣和排氣口,可有效去除污染物和濕氣,延長使用壽命。爐膛內五個面均安裝加熱元件,確保溫場均勻性,底部配備碳化硅板,可承受最大100kg樣品重量。此外,設備帶有過熱和斷偶保護,以及開門斷電功能,確保實驗安全。
VBF-1050X-H6迷你型真空箱式爐是一款小型高效實驗設備,采用高純氧化鋁纖維爐膛材料,最高溫度可達1050℃,連續工作溫度為1000℃,控溫精度±1℃。其爐膛外包裹石墨纖維氈,有效保溫并減少能量損失;雙層殼體結構搭配風冷系統,確保殼體表面溫度較低,使用安全。配備硅膠門墊和門鎖,實現良好真空密封,內門安裝鋼化玻璃,進一步保障實驗安全。該設備安裝尺寸為L700×W470×H600mm,非常適合實驗室小規模高溫實驗及材料研究,是高校、科研機構和企業實驗室的理想選擇。
KSL-1200X-J-H 是一款混合箱式/管式爐,作為單純的箱式爐可對樣品在空氣環境下進行熱處理和燒結,作為管式爐可對樣品在真空或氣氛保護環境下進行熱處理和燒結,以電阻絲為加熱元件,采用K 型熱電偶和50 段可編程溫度控制器,爐膛采用高純氧化鋁纖維材料,最高溫度能達到1200 度,控溫精度±1 度,該爐具有體積小,重量輕,升降溫速度快、節能等優點。此設備還可放置到手套箱內在真空和可控氣氛下燒制樣品,是高校、科研工礦企業做高溫燒結,金屬退火、質量檢測用的產品。
KSL-1700X-S-H是一款1700℃的多功能混合式高溫爐,兼具1.7L(12×12×12cm)的箱式爐和爐管內徑40mm的管式爐功能,能夠滿足不同實驗場景的需求。其爐腔尺寸為120×120×120mm,外形尺寸為400×1000×670mm,重量為65kg,設計緊湊,可有效節省實驗室空間并降低使用成本,特別適用于材料探索等實驗研究,為高校、科研機構和企業實驗室提供了高效、靈活的高溫實驗解決方案。
OTF-1200X-Ⅲ-H 1200℃三溫區管式箱式混合爐是一款多功能實驗設備,具備管式爐和箱式爐的雙重功能。它配備一對不銹鋼密封法蘭,加熱區為900mm(300+300+300mm),可實現真空或氣氛保護下的樣品處理,爐管采用高純石英材質,直徑25-130mm可選。作為箱式爐時,可在空氣環境下進行燒結和熱處理,最高溫度達1200℃,連續工作溫度為1100℃,控溫精度±1℃。爐膛采用高純氧化鋁纖維材料,表面涂有氧化鋁涂層,提高加熱效率并延長使用壽命。設備采用雙層殼體結構,配備風冷系統,有效降低殼體表面溫度,同時具備開門斷電功能,確保實驗安全。
隧道退火焊接爐系列,應用于各種金屬及沖壓件的光亮退火、固熔處理、連接焊以及鉛焊的設備。機身優良的保溫爐體,高純度的保護氣體及穩定的機械傳動性能,是長時間工作的保證。機器可從2.8米到7米不同的長度定制,滿足不同工件的受熱時長、冷卻時長的要求。為首飾行業在金屬光亮退火焊的首選機。
通用型連續鑄造機,可熔煉1-10kg不同容量的金屬。主要針對管材、棒材、片材、異型材的連續鑄造,成品效果優秀,產量高。本機采用氣體保護熔解防止金屬氧化;動力牽引下引鑄造法,短時間內鑄造高密度的金、K金、銀、合金等貴金屬型材,鑄造出的型材完全達到深加工的要求。高效獨特的攪拌感應式加熱,使功率增強,熔解金屬成色均勻。精確的數碼測溫系統,讓操作者輕松控制金屬的最佳引鑄狀態完善的機身安全自檢系統,是您長時間連續工作的保障??蛇x配液壓剪、PC控制等功能型周邊,使整機更加智能化。
C20微電腦全自動真空加壓震動鑄造機是一款高效、先進的鑄造設備,專為貴金屬首飾制造、航空航天、電子行業等高精度鑄造需求設計。該設備采用全自動化操作流程,無需開料,直接進行鑄造,顯著簡化了工藝步驟,提高了生產效率。其獨特的真空加壓震動鑄造技術,能夠有效減少材料損耗,同時確保鑄件的振動更加均勻,晶粒細化,從而顯著提升倒模質量,使鑄件表面更加光滑,成色均勻,減少后續加工環節的損耗和工時。C20鑄造機憑借其智能化操作、低損耗和高質量的鑄件效果,成為現代鑄造行業的理想選擇。
CXM-AI-N2經濟型熔煉機是一款專為小規模熔煉需求及中小型企業設計的小型熔煉設備,具有經濟實用、操作穩定的特點。該設備外觀小巧流暢,操作流程簡單,熔煉效果高品質,能夠滿足鉑金、鈀金、黃金等貴金屬的熔煉需求。設備采用三相380V電壓,功率為7KW,熔量范圍1-2kg,熔煉時間僅需1-3分鐘,機器尺寸為450×450×820mm。此外,還可選配3P水冷機以增強冷卻效果,確保設備在高效運行的同時保持穩定,是中小型企業理想的熔煉選擇。
真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規格大小的擺件或工藝品,設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規格大小的擺件或工藝品設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
此設備整機外觀線條流暢,采用了獨特攪拌式感應加熱,自主掌握攪拌時間,運用真空加壓重力澆鑄方式的鑄造原理進行工作;機器自身電氣系統保護功能完善,智能化程度高,機身自檢報警保護精確的數碼控溫系統,控溫誤差在去2℃;采用真空及氣體保護熔解,確保金屬氣化降至最低點,加壓漏斗式落料,保證工作在最快最佳狀態下注入鑄型還原性能好,鑄件成功率高、密度高、真充度強:表面光潔精紅、達到基本無縮孔鑄造;鑄造室采用氣壓自動升降功能。
此設備整機外觀線條流暢,采用了獨特攪拌式感應加熱,自主掌握攪拌時間,運用真空加壓重力澆鑄方式的鑄造原理進行工作;機器自身電氣系統保護功能完善,智能化程度高,機身自檢報警保護,精確的數碼控溫系統,控溫誤差在土2℃;采用真空及氣體保護熔解,確保金屬氣化降至最低點,加壓漏斗式落料,保證工作在最快最佳狀態下注入鑄型,還原性能好,鑄件成功率高、密度高、填充度強、表面光潔精紅、達到基本無縮孔鑄造;鑄造室采用氣壓自動升降功能,極便于放置與取出鑄型,簡單易懂的操作界面及流程能讓每一個操作員獨立完成鑄造工作。
CXM-ST手提式熔煉機是誠一信2016年推出的新型熔煉設備,專為小規模熔煉需求及中小型企業設計。該設備外觀小巧精致,操作流程簡單,占地面積小,重量僅約20KG,便于攜帶和使用。熔煉速度快,超低損耗,適應性強,節能效果顯著。線圈與主電區完全電位隔離,確保人機安全。CXM-ST手提式熔煉機適用于金銀銅等多種金屬的熔煉,配置普通真空吸鑄機即可實現熔煉鑄造效果,成本低,性價比高,是中小型企業理想的選擇。