懸浮熔煉氣霧化制粉設備結合冷坩堝懸浮熔煉與氣霧化技術,將熔體在冷坩堝中熔煉后通過導流管霧化成粉末。該設備適合制備鈦合金粉末,細粉性能優良,收得率約30%,生產效率高且成本低,特別適用于活潑類、高純類及高熔點金屬粉末的生產。
熔煉氧化物的冷坩堝感應熔煉設備專用于高溫熔煉氧化物,冷坩堝可耐受2800℃以上高溫且不對材料造成污染。該設備采用高頻感應電源并配備“點火”裝置,適用于熔煉氧化鈾、氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂、碳化物等化合物,還可用于核廢料的玻璃固化處理。公司已為國內三大核能公司(中廣核、中核、國核)提供此類設備。
擠壓鑄造懸浮熔煉設備結合了擠壓鑄造與懸浮熔煉技術,已開發出50噸、80噸、100噸、150噸的設備。該設備將懸浮熔煉后的半固態材料進行擠壓成型,可生產無孔隙、無裂紋的產品,并具有細化晶粒的作用。它特別適用于對純度要求高、活潑且大尺寸的脆性材料成型,如鋁合金、稀土合金和鈦合金等。
離心鑄造懸浮熔煉設備結合離心鑄造與冷坩堝懸浮熔煉技術,專用于制備高純、高熔點的優質精密鑄件,如高端鈦合金精密鑄件和葉片。設備提供立式和臥式兩種類型,單室和雙室兩種爐體結構,雙室設備配有模殼室,離心盤尺寸可定制,滿足不同鑄件生產需求。此外,臥式離心鑄管懸浮熔煉設備可用于生產無孔隙、無裂紋、晶粒細小的優質管坯,適用于高端管靶生產企業。
連續下引懸浮熔煉設備結合懸浮熔煉與連續引錠技術,主要用于制備高質量無缺陷的棒料產品。其通過結晶器將熔池從坩堝下方緩慢拉出并順序結晶,可有效排除縮孔、孔隙和裂紋等冶金缺陷,非常適合生產優異的棒料成品。設備可制備直徑30~300mm、長度可定制的產品,已廣泛銷售并提供技術服務。
電池回收PLC集成萃取槽能夠實現對回收設備的自動化控制,包括萃取槽的進料、攪拌、出料等各個環節,減少人工干預,提高生產效率和安全性。實時監測回收過程中的各項參數,如溫度、壓力、流量等,并將數據上傳至控制系統,為后續的數據分析和優化提供依據?;厥者^程中出現異?;蚬收蠒r,PLC能夠迅速發出報警信號,并啟動相應的應急處理機制,確保生產安全。
一.產品介紹:本機備全部采用不銹鋼制造,由二個圓柱體組成,內、外表面拋光,頂部裝有壓力表、排氣閥,管道接頭采用脹合連接,經0.3MPa水壓試驗,三通外螺紋旋塞啟閉靈活,該設備結構緊湊,操作方便,維修簡
[1]國產品牌濾芯均為我司生產的替代原廠品牌濾芯,其過濾濾材采用德國原裝進口HV公司產品,注冊商標為“佳潔”牌。本公司涉及的其它品牌均無品牌意義,只是作為產品型號參照和客戶選型對照使用。進口濾芯和過濾