河南有色金屬冶金設備

外旋殼 336     

 0

外旋殼是冶金、礦山、電力等行業中關鍵設備的重要部件，尤其在高壓、高揚程流體輸送系統中發揮重要作用。例如，在旋殼泵中，外旋殼與轉子腔、葉輪等部件協同工作，通過同步旋轉實現高效流體輸送。

箱體 359     

 0

箱體作為冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，箱體主要用于支撐和傳動系統，確保設備的高效運行。例如，在盾構機驅動箱中，箱體通過精確的機械設計，實現高效的動力傳遞，滿足復雜工況下的高負荷需求。此外，箱體還廣泛應用于回轉窯體、風電軸承等設備中，為冶金工藝提供穩定支持。

轉輪體 388     

 0

冶金行業：轉輪體在冶金設備中用于驅動和控制關鍵工藝，如高爐、轉爐等，確保設備的高效運行。公司的核心技術骨干擁有28年制造業的研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級和工藝再造，公司系統整合了各自優勢，為行業提供定制化的解決方案。

中頻爐變壓器 453     

 0

中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。

中頻電源 458     

 0

中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。

中頻爐冷卻塔 497     

 0

中頻爐冷卻塔是一種高效的冷卻設備，專為中頻爐等高溫設備提供冷卻解決方案。該設備采用三重冷卻方式（風冷、水冷、蒸發冷），結合脫氧銅和不銹鋼冷卻器，換熱效率高，運行時漂水率極低（≤0.001%）。冷卻塔采用軟化水作為冷卻介質，有效防止結垢和管路堵塞，減少故障。其結構緊湊，占地面積小，無需水池，雙循環水設計節約水資源。設備運行模式（風冷或風冷+噴淋）由電控系統根據工況自動切換，實現節能降耗。

中頻感應保溫爐 417     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

橫向中頻感應加熱爐 330     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋼殼中頻感應保溫爐 424     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻感應保溫爐 422     

 0

中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻熔煉爐 425     

 0

鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬，包括重金屬（如銅、鉛）和貴重金屬（如金、銀）的熔煉等。設備應用于冶金行業，鑄造行業，非金屬熔煉等行業。

鋼殼中頻熔煉爐 460     

 0

鋼殼中頻熔煉爐是一種高效節能的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉、鑄造和保溫。該設備采用中頻電磁感應加熱原理，通過電磁感應使金屬產生渦流損耗，從而實現快速加熱和熔化。

陶粒砂回轉窯 444     

 0

陶?；剞D窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備，工作溫度可以達到(950℃～1050℃)。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。

炭素回轉窯 412     

 0

我國是鋁工業生產大國，作為鋁冶煉的炭素制品成為煉鋁消耗材料。 近年來隨著鋁電解工業的飛速發展，作為鋁生產的二大原材料--炭素材料的生產發展很快，煅燒炭素材料的炭素回轉窯成為炭素生產的主要設備。

金屬鎂回轉窯 375     

 0

金屬鎂回轉窯是煅燒金屬鎂的產品，金屬鎂分重質氧化鎂和輕質氧化鎂，氧化鎂的生產工藝很多種，重質里分輕燒氧化鎂和重燒氧化鎂，輕質氧化鎂還分多少含量的，要是輕燒粉的生產工藝，一般為，選礦，燒結，晾曬，篩選，破碎，粉碎，出成品。重質輕燒氧化鎂采用菱鎂礦，先進的生產工藝為金屬鎂回轉窯，配有窯溫控制系統，可以隨時控制窯溫，通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量，較大限度的提高氧化鎂半成品的質量。

氧化鋅回轉窯 575     

 0

氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，較后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉。它在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產品質量好、提高生產率結瘤量小的優點。

鋁礬土回轉窯 412     

 0

鋁礬土回轉窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉窯設備，主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結構簡單，設計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定等突出特點。

鈦白粉回轉窯 384     

 0

鈦白粉回轉窯的結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯 ,其筒體由鋼板卷制而成,內鑲砌耐火襯,與水平線形成規定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一 小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。

鋁酸鈣回轉窯 450     

 0

鋁酸鈣回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備。它廣泛應用于水泥，冶金，化工等行業。鋁酸鈣是一種高品位的鋁土礦和石灰石窯原料。不吸收水分，不粉化，貯存和運輸過程中不會變質;礦物成分和預熔鋁鈣基本相同;熔點低，能迅速熔化鋼鐵脫硫發揮作用;預熔精煉渣型冶金建材。

球團回轉窯 359     

 0

球團回轉窯又叫鏈篦機回轉窯，鏈篦機回轉窯工藝是中國氧化球團主導的工藝,具有大型、連續、高溫、封閉等特點,生產自動化水平仍然較低。鏈篦機回轉窯法球團生產分為四個工藝段：配料、造球、焙燒和冷卻。其中鏈篦機-回轉窯系統屬于焙燒和冷卻工藝段，該系統熱工制度的控制和調節是整個球團生產過程較重要的環節之一。

活性石灰回轉窯 404     

 0

活性石灰回轉窯是回轉窯的一種，也稱作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結構簡單、運轉可靠、生產過程便于自動控制。

帶鉸鏈的管式爐法蘭 570     

 0

CY-JFN系列帶鉸鏈的管式爐法蘭是專為真空管式爐設計的高性能密封部件，廣泛應用于冶金及材料科學領域的高溫實驗設備中。該法蘭采用304不銹鋼材質，通過全數控CNC精密加工，具備優異的氣密性和耐腐蝕性，能夠有效保證石英爐管或剛玉爐管與法蘭之間的密封性能。其雙層“O”型硅膠密封墊可確保在真空或氣氛條件下的密封效果，最高真空度可達4.04×10?3Pa。

耐高溫真空泵 459     

 0

CY-4C型耐高溫真空泵是一款專為高溫環境設計的真空設備，特別適用于冶金及材料科學領域的高溫真空應用。該泵采用內置風扇和大面積散熱的風冷設計，有效降低泵體表面溫度，同時配備耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，使其能夠在高溫環境下穩定運行。其抽氣速度為4m3/h，最高真空度可達3Pa，電機功率為400W，整機重量僅19公斤。

機械真空泵 322     

 0

CY-2XZ型直聯旋片式機械真空泵是一款專為實驗室及冶金實驗環境設計的高效真空設備。該泵體積小巧、重量輕，啟動操作簡單方便，特別適合在冶金實驗中快速抽真空。其獨特的消音裝置和防回油設計，有效降低運行噪音并防止真空泵油回吸，確保實驗環境的清潔和設備的穩定運行。此外，該泵配備氣鎮閥，可有效排除水蒸氣，排氣口的油霧搜集器進一步避免了實驗空間的污染。采用單相電動機作為動力源，電源供給方便，適用于多種實驗場景。其高效穩定的性能使其成為冶金實驗中理想的真空輔助設備。

二維硫化鉬生長設備 462     

 0

該二維材料生長設備由預熱爐、反應爐，真空系統、供氣系統以及軌道支架五部分組成。前端配的預熱爐能夠用來預熱蒸發固態源，反應爐能夠提供反應所需的熱環境。兩臺電爐均安裝在滑軌支架上，可以實現快速升降溫，提升實驗效率。爐管內配有熱電偶測溫，可以準確控制反應條件。所有電路均采用高清全彩觸摸屏控制，操作簡單直觀易于上手。

真空熱壓機 372     

 0

CY-IVP260-60T-SS型真空熱壓機是一款專為真空或氣氛保護環境下快速制備致密復合材料而設計的高性能設備。該設備配備15kW感應加熱電源，能夠對石墨模具及樣品進行快速加熱，最高溫度可達1600℃，適用于多種材料的燒結和成型。其感應加熱線圈和石墨模具均置于不銹鋼真空腔體內部，確保加熱過程的穩定性和安全性。通過壓機對石墨模具施加最大壓力可達60T，單位壓強最高可達20MPa，能夠有效提高材料的致密性和強度。

高真空熱壓爐 380     

 0

CY-IVP120-50KG-Q型高真空熱壓爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能設備，能夠在真空環境下實現材料的高溫熱處理、燒結和熱壓連接等工藝。該設備配備120mm石英管和50kg電動壓力機，最高加熱溫度可達1000℃，真空度可達10??Torr（配備分子泵），適用于在真空高壓下制備致密化合物材料。

真空快速熱壓爐 409     

 0

CY-IVP500-20T-SS型真空快速熱壓爐是一款將真空/氣氛、熱壓成型和高溫燒結相結合的先進設備，廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備特別適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱壓成型，能夠有效提高材料的致密性和強度。它可用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及難熔金屬合金的真空燒結，以及陶瓷材料如碳化硅和氮化硅的高溫燒結。此外，該設備還可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，通過顆粒間的冶金結合來提高材料強度。其結構設計先進，節能效果好，操作簡便，維護方便，且具備良好的安全性和可靠性。

微波燒結爐 386     

 0

CY-WB1700-A0T型微波燒結爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高效燒結設備，特別適用于義齒加工及高性能材料的制備。該設備采用先進的微波加熱技術，能夠在短時間內實現材料的快速燒結，相比傳統燒結工藝可節省約2/3的時間。其特制承燒板耐用且無污染，可拆卸式保溫裝置便于維護，手動和自動燒結雙模式操作靈活。

區域提純爐 520     

 0

CY-MT1200-50IT型區域提純爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能設備，特別適用于半導體鍺、硅以及金屬和金屬間化合物的提純。該設備由高溫梯度爐、真空爐管、真空法蘭、電子真空計、質量流量計、分子泵組、直線導軌、速度控制器等重要部件構成，能夠實現精確的溫度控制和氣氛調節。