回轉式精煉爐與熔煉爐、轉爐同布置在熔煉車間,是將粗銅精煉成陽極銅的熱工設備。精煉爐布置在轉爐之后,在熔煉車間的另一端,原料來源于轉爐,為熱料進爐,精煉過程所用燃料多為液體燃料,僅有少數冶煉廠使用固體燃料和氣體燃料。 回轉式精煉爐主要由爐體、支承裝置和驅動、控制系統四大部分組成。主要相關配套設備有燃燒裝置、助燃風系統、氧化劑、還原劑、蒸汽、壓縮空氣、冷卻水及工藝配管等。(如下圖1所示) 在圓柱形爐體上設有爐口,用于裝料和出銅,爐口設有爐蓋,爐蓋只在裝料和出銅 時打開,熔化期、氧化期、還原期都是蓋上的。
頂裝料煉鋼電爐,設備簡單,占地、投資較少,操作靈活簡單,適合多元化廢鋼;但其生產過程中非連續性,導致熱量損失較大,且存在無組織排放等問題。理論值,一爐冶煉周期60min,電耗400kWh/t,電極消耗2.0kg/t。
EAF-120T連續進料煉鋼電弧爐介紹:廢鋼預熱連續加料節能煉鋼裝備是一種水平連續加料電弧爐廢鋼預熱裝置,其包括預熱段本體、運輸輥道、點火器、輸氣設備和排氣口,運輸輥道設于預熱段本體的下方,與預熱段本體內底部形成一空腔,輸氣設備設于該空腔內,輸氣設備為預熱段本體提供助燃氣體,運輸輥道上設有通氣孔,點火器設于運輸輥道的上方,預熱段本體的兩端分別設有煙氣入口和進料口,排氣口設于預熱段本體的上方,靠近進料口設置。
主要用途:主要用于電磁材料、空調壓縮機定轉子或其他金屬材料的脫脂、退火、曲線緩冷、蒸汽發藍工藝的大批量自動化處理。
主要用途:電熔氧化鎂爐,用于電熔氧化鎂、電熔鉻鎂砂、電熔鎂鋁尖晶石、電熔鎂鈣砂、電熔Cr2O3等鎂制產品的冶煉。
主要用途:汽車、柴油機、航空航天、空調制冷、燃氣熱水器、電子、微波磁控管等行業的不銹鋼、碳鋼、紫銅、陶瓷、石墨等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
主要用途:汽車、柴油機、航空航天、空調制冷、燃氣熱水器、電子、微波磁控管等行業的不銹鋼、碳鋼、紫銅、陶瓷、石墨等零件的釬焊和其它光亮熱處理。
電子束冷床水平熔煉EB爐是難容金屬(鎢、鉭、鉬、鈮、鉿、鉻、釩、鋯和鈦)熔煉和提純的新型專用設備。由于在高真空下進行熔煉,過程中過熱溫度高,維持液態的時間長,能夠充分有效地發揮對材料的精煉提純作用。較傳統的真空自耗電弧爐相比,EB爐具有很強的去除高低密度夾雜物的能力,鑄錠不產生偏析??捎糜诟鞣N等級的海綿鈦、100%鈦殘料為原料熔鑄出合格的鈦錠。鑄錠形狀有圓錠、扁錠、環形錠,可滿足各種鈦材的直接軋制成材率高。電子束冷床熔煉EB爐在未來可能將逐步取代真空自耗電弧爐。