上海上海有色金屬材料制備及加工設備

高精密線切割機 385     

 0

DK7740高精密線切割機概述：高精度——采用中國臺灣進口高等級直線導軌及滾珠絲杠副，配合高強度機座設計。高效低損——*細微修光脈沖電源，效率大幅提高，電極絲損耗明顯降低。操控便捷——標配復合工件夾具，適合不同形狀金屬工件的多點位安裝加工。

精密線切割機 357     

 0

DK7745精密線切割機主要功能：1.數控機床加工是輪廓切割加工，勿需設計和制造成形工具電極，大大降低了加工用度，縮短了生產周期。2.直接利用電能進行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細小零件。3.無論工件硬度如何，只要是導電和半導電的材料都可以進行加工。

高速鉆攻中心機 374     

 0

機床的機械特征：1.底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱等主結構件采用高級米漢納鑄鐵并經二次退火處理，確保結構高剛性、高穩定性。2.大跨距底座，有效分散重力及加工承受力，讓力線*化，負載更重的工件。

經濟型數控銑床 354     

 0

上海鼎亞精密機械設備有限公司生產的經濟型數控銑床，型號：DY-GH5227，品牌：鼎亞精密，產地：上?！ど虾?，廠商性質：生產商。詳細介紹：DY-GH5227經濟型數控銑床加工適用范圍：汽車鈑金模具、塑料成型模具、精密機械零件、航空工業。

數控機床刀塔機 349     

 0

CFG46D數控機床刀塔機特點：1、使用中國臺灣六鑫、旭陽液壓刀塔，8工位、10工位。2、z軸大絲桿Φ40mm，力大、速度快。3、機床內為全防護，防水防屑，空間大，實用。4、主軸高速切削性能zui高5000轉，可高光加工多種金屬線材。

滾柱線軌立式加工中心 349     

 0

滾柱線軌立式加工中心底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺等主要鑄件材質均使用優化，高質量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩定，變形量小，可承受高強度之張力及負荷。經回火處理及振動自然時效處理消除應力，可保持精密的位移及定位。

立式高速鉆攻中心 353     

 0

T5立式高速鉆攻中心機器為加寬型縱床身，精密級高精度橫工作臺，加大加強型單立柱的立式高速鉆孔攻牙機床，各種金屬型材鉆攻效率高。

長行程刀塔尾座CNC車床 352     

 0

CB56DW長行程刀塔尾座CNC車床有尾座，尾頂進出可選用液壓或氣動方式。 本機大量使用于手電筒，打印機軸，電機軸等加工行業。

沖子研磨機 361     

 0

沖子研磨機產品特點：1.沖子研磨機是安裝在磨床上,無需任何調整可自動獲得同心圓的研磨圓型沖頭的工具.2.可使用壓臂上的按押滾輪做旋轉或左右的調整.可使金屬工件前進或后退再做研削.3.重研削時,可利用壓桿固定螺絲,加壓滾輪壓臂,可起做穩固.

車銑復合數控車床 360     

 0

CFG46Y2車銑復合數控車床特點：1、主軸有C軸分度功能，有2個動力刀具。2、z加工運行速度zui快可達36米/分鐘。3、軸大絲桿Φ40mm，力大、速度快。4、主軸高速切削性能zui高3000轉，可高光加工。

炮塔式銑床 356     

 0

M3炮塔式銑床采用高級米漢納鑄造，結構剛強，不變形，穩定性佳。主軸采用鉻鉬合金制作，經調質熱處理精密研磨后，配以精密級斜角滾珠軸承組合，切削力強，精度特佳。

立臥兩用銑床 361     

 0

XW5H立臥兩用銑床機臺采用高級米漢納鑄造，結構剛強，不變形，穩定性佳。主軸采用鉻鉬合金制作，經調質熱處理精密研磨后，配以精密級斜角滾珠軸承組合，切削力強，精度特佳。

高精密成型磨床 359     

 0

HF618S高精密成型磨床直結式主軸采用P4級超精密斜角滾珠軸承，在高速旋轉下低噪音、無震動、扭力大、適合重切削及成型研磨。

工具磨床 359     

 0

MQ6025A工具磨床用于刃磨金屬切削刀具的刃口和溝槽，還可以磨削零件的外圓、平面及復雜形面。機床磨頭升降采用滾珠絲桿副，工作臺采用鑲鋼導軌。機床用于工廠的工具車間和機修車間。

數控火花機 362     

 0

CNC數控火花機特點：1. 采用固定工作臺設計，并采用*箱型設計，密集的多層肋骨補強，確保重負荷時機臺不變形；2. X.Y.Z三軸采用瑞士名廠“Schneeberger”線性導軌，其中Z軸采用滾珠線軌，剛性更強；3. X.Y.Z三軸采用中國臺灣進口C5級雙螺母滾珠絲桿。

雙牛頭火花機 350     

 0

CNC2210雙牛頭火花機主軸下部裝有一個帶T型槽的電極連接板，電極連接板與主軸是絕緣的，可直接裝夾大型電極，也可以裝上各種工具以滿足小電極裝夾的需要。

單牛頭火花機 351     

 0

CNC450單牛頭火花機特征：1. 采用固定工作臺設計，并采用*箱型設計，密集的多層肋骨補強，確保重負荷時機臺不變形；2. X.Y.Z三軸采用中國臺灣進口C5級雙螺母滾珠絲桿；3. X.Y.Z三軸均采用日本*“SANYO”三洋818伺服馬達；4. 標準配置“Easson”三軸電子尺。

數控車銑復合車床 368     

 0

CY3+3D數控車銑復合車床性加工車床,特別適合于汽車,摩托車,家電,燈飾,儀器,儀表,通訊,鐘表等行業的批量性機械零件加工.一次裝夾可完成端面，側面，內外圓柱面,內孔,內外螺紋,錐螺紋,攻牙,順逆圓弧,球面等復雜高難度,高精度零件的加工。

精密平面磨床設備 360     

 0

M7140精密平面磨床其材質可以是鋼、鑄鐵或有色金屬。機床工作臺的縱向運動和磨頭的橫向運動都是用液壓驅動，無級調速。磨頭的橫向運動亦可手動操作。磨頭的垂直方向除手動進給外，還配有機動快速升降機構，能減輕勞動強度，提高工作效率。

高速數控雕銑機器 347     

 0

KS750高速數控雕銑機座采用多層肋骨補強剛性式設計，確保在重負載的機體產生變形及高速加工時的振動造成變形時，都減至可能的z低，確保定位精度，運動直線度等等，永遠都在精度規格范圍內。

高速立式加工中心 344     

 0

CNC650L高速立式加工中心設計以整體平衡為全面考慮，整機主結構采用箱體及寬闊式底座、人字型立柱結構設計。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺等主要鑄件材質均使用優化，高質量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩定，變形量小，可承受高強度之張力及負荷。

小型平面磨床 357     

 0

JPM618小型平面磨床主軸采用超精密P4級滾珠軸承，經過嚴格的測量選擇預壓后，在溫室中裝配而成，并配合*防水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命及研磨的表面粗糙度。

高精密數控火花機 350     

 0

ZNC750高精密數控火花機特點 熒幕式Z軸簡易NC：1.具有智慧型自動編輯功能，只須輸入加工電流，加工深磨度即可完成加工編輯，讓使用者列容易操作使用。2.主機采用奔騰系列，32位元CPU及工業電腦箱，抗干擾性佳。3.具有多功能三軸光學尺顯示器，有坐標(ABS)增量坐標(INC)功能，中心點計算功能及英制(INCH)公制(MM)顯示切換。

動梁式雕銑機 352     

 0

機床特性說明：1.采用整體工作臺面并涂有防腐材料，可減少加工坩堝時對機床的腐蝕。2.主軸采用BT40并加裝特殊8噴頭強力環形噴水裝置，安裝有環形防護裝置盡可能減少金屬線材加工時所產生的粉塵對機床及環境的污染。

小型轉塔式加工中心 351     

 0

小型轉塔式加工中心本機床采用高速轉塔換刀機構，外形緊湊，具有換刀速度快，體積小、加工效率高等優點，適合汽配、摩配、電動工具、閥門等行業小零件的鉆、鏜、銑、攻的高效加工。

雕銑機床 354     

 0

安裝要求：a) 電源要求：采用三相五線制進電源線，零線、地線分開。必須保證接地可靠，接地連續性<0.3Ω。b) 機床進線電源三相AC380V±10%，頻率50Hz，總功率9.5kw。如電壓波動較大、過高、過低，則需配穩壓電源。c) 外部環境(溫度、濕度、粉塵)需要符合CNC正常運行標準。超出標準應采取相應措施改進。

龍門加工中心機 367     

 0

設備特點：1，本系列小型龍門加工中心能夠提供超越傳統C型結構之大型綜合加工中心更高的經濟效益與價值。2，本系列機臺提供不同于傳統立式加工中心的*性能，符合人體工學可輕松裝卸金屬加工件，優良的人機親近界面更方便加工者進行設定。3，切削清除容易：雙螺旋除屑系統加鏈鈑式輸送結構，可*有效徘除金屬材料切屑問題，大大減少人工滴理時間。

數控加工中心設備 364     

 0

JZ系列加工中心是具有自動換刀裝置及CNC 三軸聯動控制系統的現代化加工機床?？梢淮窝b夾，自動連續地完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工。適用于中等批量生產的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，尤其是多孔大中型箱體類零件更為方便，節省工裝，縮短生產周期，提高金屬線材的加工精度。它是國防工業、汽車制造、拖拉機、輕工行業、紡織機械、模具行業以及機床行業，進行機械加工和技術改造的理想設備。

立式加工中心機 359     

 0

設備特點：1.高強度**鑄鐵結構，大跨距立柱，各軸導軌全支撐，工作臺無懸空現象，剛性佳，確保精度。2.立柱底部為高剛性結構設計。立柱內配重塊配備滑動導軌導引，避免配重塊上下移動時產生晃動，影響加工精度。3.三軸滑軌采用距型導軌，精度高壽命長，快速進給速度高，生產效率高。

線軌立式加工設備 359     

 0

三軸驅動采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服電機(3.0KW)通過彈性聯軸器與滾珠絲桿直接連接，消除了傳動間隙，且滾珠絲桿裝配時采用預拉伸措施，**限度地避免了滾珠絲桿運行過程中熱變形對精度的影響，定位精度及重復定位精度高。