江蘇鎮江有色金屬加工設備

箱式正火爐 278     

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箱式正火爐主要用于鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理。

燃氣式正火爐 306     

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燃氣式正火爐是周期作業爐，主要供較大合金鋼、奧氏體不銹鋼或其它鋼種零件的正火、退火、淬火等熱處理加熱用，高錳鋼的水韌性處理。

鋁型材時效爐 256     

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鋁型材時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形。

真空滲碳爐 207     

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真空滲碳爐結構與井式氣體滲碳爐類似，為圓形井式外殼密封焊接。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、真空密封風機、馬弗罐及加熱元件等組成。爐襯是由高純陶瓷全 纖維保溫結構，更加節約節電。滲碳爐升降機構上同樣斷電保護裝置，當爐蓋打開時自動切斷控溫柜主回路電源，滲碳爐停止工作，爐蓋壓緊關閉時自動接通回路， 滲碳爐才能開始工作，有效防止了安全操作事故。

箱式氣體滲碳爐 410     

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箱式氣體滲碳爐(多用爐)是引進技術生產的節約型連續作業滲碳爐，主要供汽車零件及各種機械零件滲碳和爐內自動淬火，也可用于光亮淬火、鋁合金件固熔處理 等多種熱處理工藝。裝料筐尺寸為900×600×450mm，裝料重量為350㎏，滲碳爐功率75KW，淬火油槽功率30KW，額定溫度950℃，滲碳爐 的碳勢、溫度、工藝曲線、動作程序全部為微電腦程序控溫系統高精度自動控制。

離子碳氮共滲爐 415     

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離子碳氮共滲爐有脈沖電氣控制系統、真空爐體、外輔助加熱系統、碳氮共滲配氣系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成，離子碳氮共滲爐的直徑和高度可根據工件的尺寸進行設計。

離子滲碳爐 410     

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離子滲碳爐是在真空容器中，利用輝光放電使滲碳氣體電離，所產生的碳離子在電場作用下轟擊爐料表面進行滲碳的熱處理爐。我公司研制的離子滲碳爐技術，獲得用戶廣泛應用和好評。

井式氣體碳氮共滲爐 312     

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井式氣體碳氮共滲爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、真空密封風機、馬弗罐及加熱元件等組成。爐殼為圓形，它由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3 高強度微珠真空球節約耐火磚、硅酸鋁長纖維、膨脹保溫粒料等砌筑而成的節約型爐襯結構。

大型真空滲碳爐 310     

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大型真空滲碳爐是高精度型滲碳爐，主要為大型工件、大批量機械零件真空滲碳，采用爐襯和的真空密封風機，爐壓高，無漏氣，高度節約節電，滲碳氣氛均勻，滲碳速度快，滲層均勻，本系列大型真空滲碳爐為大批量生產提高了效率和質量。

蓄熱式鍛造加熱爐 526     

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蓄熱式鍛造加熱爐采用獨立設置的蓄熱室或蓄熱式燒嘴，可將空氣或煤氣預熱的加熱爐。用于各類型加熱爐，也可用于高溫熱處理爐。

箱式鍛造爐 316     

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箱式鍛造爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，經過整流后變成直流電，再把直流電經過變頻裝置變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。

臺車式鍛造爐 240     

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臺車式鍛造爐廣泛用于鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

燃氣鍛造爐 407     

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燃氣鍛造爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，經過整流后變成直流電，再把直流電經過變頻裝置變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。?

環形鍛造加熱爐 533     

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環形鍛造加熱爐是坯料在環形的旋轉爐底上邊移動邊加熱的連續加熱爐。適用于各類黑色、有色金屬錠、坯管、棒料的加熱。環形鍛造加熱爐適于加熱不能用推鋼和步進方式運送的物料，如圓坯、車輪和輪箍坯、模鍛前的異形坯以及品種多和長短不一的料坯等。缺點是爐底面積利用率低，爐底單位面積產量通常約為350～400公斤/(米2·時)。

法蘭環件鍛造爐 310     

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加熱元件采用OCr27Al7MO2高溫合金電阻帶經特殊加工成形，采用耐熱陶瓷螺釘固定，既保證絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性，從而確保其使用壽命比一般廠家長2-3倍，并且杜絕其在運行中的斷路現象。

鍛造加熱爐 303     

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鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至20K HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，經過整流后變成直流電，再把直流電經過變頻裝置變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流， 在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電 子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。

連續式推桿爐 324     

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連續式推桿爐中、小型金屬機件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃、1200℃。

粉末冶金推桿爐 306     

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粉末冶金推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫燒結段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統等組成。

鐘罩式光亮退火爐 401     

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鐘罩式光亮退火爐用于：金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

罩式電阻爐 307     

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罩式電阻爐可供特鋼、軸承鋼及金屬材料的退火、正火、回火等熱處理。以節約、實用、新穎而著稱。

強對流罩式爐 303     

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強對流罩式爐主要用于碳鋼、銅基合金帶、線、卷材等在保護氣氛中進行光亮退火、回火等熱處理。

爐殼移動式罩式爐 239     

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爐殼移動式罩式爐爐殼移動式罩式爐可供金屬材料、零件的正火、淬火、回火等熱處理。以節約、實用、新穎而著稱。

對開移動罩式爐 249     

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對開移動罩式爐適用于大型鑄造、風電法蘭、及銅件等熱處理之用。溫度：700、950、1050、1200攝氏度。對開移動罩式爐爐型結構：本對開式罩式爐是有爐體分半共2臺、爐臺、加熱元件、爐襯、控制系統、傳動機構等部件組成。

鏟車箱式淬火爐 250     

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鏟車箱式淬火爐是周期作業爐，主要供一般中、小型金屬或合金機件在低于額定溫度下熱處理然后用特制鏟車操作工件入水淬火用。

中溫井式爐 325     

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中溫井式爐是標準節約型周期作業井式爐，主要供鋼制機件、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行退火、正火、淬火等熱處理。

全纖維井式爐 326     

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全纖維井式爐是型周期作業井式爐，由高純陶瓷全纖維保溫，全纖維的材質高標準要求，保溫纖維高壓模塊由專業工藝制作，爐襯保溫設計更節約，相比同類 產品節電30-。全纖維井式爐可用于高中低溫，工作溫度450-750度低溫、650-950度中溫、850-1200度高溫，可以供合金鋼、高鉻 鋼、高錳鋼等金屬材料和機械零件進行退火、淬火、回火、時效熱處理。功率35-2800KW可選;爐膛直徑φ300mm-φ11m，較大深度可達到48 米。

井式真空退火爐 327     

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井式真空退火爐是標準節約型工業爐，主要供各種機械零件進行真空退火熱處理，廣泛應用于各種金屬材料、合金材料，晶體材料等去應力退火，光亮退火，真空除氣等。通過不同配置，也可通入保護氣氛進行氮化、滲碳熱處理。

井式回火爐 357     

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井式回火爐系節約型周期作業式回火爐，供用于長軸、連桿、索具等懸掛加熱型工件和一般金屬機件在空氣中進行回火，也適用于鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

井式淬火爐 276     

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井式淬火爐是標準節約型周期作業井式爐，熱處理或淬火溫度850-1200℃，主要供軸類工件、桿形工件、軋輥、45鋼、不銹鋼等金屬材料和機械零件的淬火熱處理之用，垂直吊裝淬火加熱，工件不易變形，也可對機械零件進行退火、正火熱處理。

高溫井式爐 313     

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高溫井式爐是標準節約型周期作業井式爐，較高溫度1200℃，工作溫度750-1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬 材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火熱處理等用途。功率15-4900KW;爐膛直徑φ300mm-φ11m，較大深度可達到48 米。