世赫工業(yè)生產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)成套設備由投料系統、輸送系統、存儲系統、配料系統、混合系統、包裝系統六大部分組成。系統流程為人工投料,通過(guò)氣力輸送裝置將原料輸送到各個(gè)不同的原料儲罐;主料和輔料由配料系統控制各原料倉底下的螺旋輸送機和皮帶供料器將不同的原料按照設定值自動(dòng)加入配料罐;配料罐再通過(guò)氣力輸送裝置將料送入中間倉;物料在經(jīng)混合攪拌后,由全自動(dòng)包裝機將物料打包后運輸至成品倉庫。
在粉體物料的自動(dòng)稱(chēng)重配料工藝中經(jīng)常需要輔助噸袋無(wú)塵卸料和自動(dòng)上料的工藝,上海幽威針對這一工藝特點(diǎn)要求,設計了該系統,主要由噸袋拆包站、真空上料機、稱(chēng)重配料系統組成。模塊化結構組成,通過(guò)PLC控制系統,自動(dòng)化控制。
稱(chēng)重配料系統是專(zhuān)業(yè)的粉體自動(dòng)稱(chēng)重設備,通過(guò)電控系統對稱(chēng)重傳感器與給料執行機構的結合,實(shí)現稱(chēng)重配料的設備系統。稱(chēng)重配料系統常有幾個(gè)部分組成:稱(chēng)重機構、給料機構、電控系統。
粉料的自動(dòng)配料稱(chēng)重系統是當前先進(jìn)的自動(dòng)化稱(chēng)重配料設備,稱(chēng)重方式可根據實(shí)際工況靈活選擇增重式、失重式。主體結構由稱(chēng)重料倉、高精度的螺旋喂料器、電氣控制系統等部分組成。系統具有自動(dòng)化程度高、配料稱(chēng)重精確、節約人工等優(yōu)點(diǎn)。
自動(dòng)稱(chēng)重上料系統是粉體稱(chēng)重與自動(dòng)上料功能結合的自動(dòng)化系統,可根據工藝設置的配方自動(dòng)配料,將配置好的物料輸送至指定的設備內。特殊設計的粉體自動(dòng)上料系統,減少殘留,保證粉體稱(chēng)重上料的精確度。
粉體自動(dòng)計量輸送系統主要用于物料在生產(chǎn)投加過(guò)程中的定量輸送工藝環(huán)節,該系統由稱(chēng)重計量、真空輸送上料兩個(gè)系統組成,為生產(chǎn)工藝流轉節約了勞動(dòng)成本,提高了生產(chǎn)效率。
上海幽威機電有限公司磷酸鐵鋰正壓密相輸送系統,是鋰電正極材料磷酸鐵鋰的工藝中串聯(lián)起各個(gè)工藝流程需要的工藝,正壓密相輸送的工藝很大程度的決定了系統中粉料的工藝品質(zhì)的好壞。鐵鋰的密相輸送系統主要由發(fā)送罐倉泵,除塵器,控制系統組成。
碳納米管作為新型的導電漿料生產(chǎn)過(guò)程中的粉體稱(chēng)重加料更是需要嚴格把控的,碳納米管粉體材料的粉體稱(chēng)重稱(chēng)重工藝對生產(chǎn)設備的要求也逐步的提高。碳管的自動(dòng)加料系統主要分為上料料部分和稱(chēng)重部分。
幽威粉體積極布局,打通磷酸鐵鋰生產(chǎn)線(xiàn)系統柜的干燥、粉碎、篩分、除鐵、包裝等生產(chǎn)工藝的上下環(huán)節。提供穩定可靠的磷酸鐵鋰生產(chǎn)線(xiàn)系統,通過(guò)粉體正壓倉泵氣力輸送系統銜接上下工藝環(huán)節。我們?yōu)樾袠I(yè)內多家磷酸鐵鋰企業(yè)提供整線(xiàn)生產(chǎn)設備系統。
磷酸鐵鋰的氣力輸送系統是銜接磷酸鐵鋰生產(chǎn)過(guò)程中干燥、粉碎、篩分等工藝的重要設備,磷酸鐵鋰生產(chǎn)線(xiàn)采用正壓氣力輸送系統具有生產(chǎn)效率高、系統運行穩定等特點(diǎn)。
上海幽威的大袋包裝機主要針對容易揚塵的超細粉末及高精度的大袋包裝要求而開(kāi)發(fā)設計,根據粉體大袋包裝機上配備的稱(chēng)重傳感器完成雙速充填、計量及升降等工作。適用類(lèi)型:適用于大袋包裝食品添加劑、碳粉、鋰電粉末、其它超細粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。工作流程:人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填,同時(shí)容器下降 → 重量達到預量值 → 慢速充填 → 重量達到目標值 → 人工取出容器。
鋰離子電池自1990年工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái),以其高能量、高輸出電壓、長(cháng)使用壽命、高循環(huán)性能和良好的環(huán)境性能等特點(diǎn)而獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展。目前我國鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家使用的負極材料主要有三種:天然鱗片石墨、人造石
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