哈瑪科技(上海)有限公司生產(chǎn)的重型型材加工中心,品牌:哈瑪科技,型號:HB-2500,產(chǎn)地:上?!ど虾?,廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)商。產(chǎn)品描述:1、本機為新研發(fā)的重型型材加工中心,適用于加工各種工業(yè)鋁型材,槽鋼,工字鋼,H型鋼,角鋼等鋼型材及焊接產(chǎn)品。2、床身及工作臺為一體式鑄件結構,立柱,馬鞍等均為鑄件。
攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接工藝,可以實(shí)現鋁、鎂、銅等金屬材料高質(zhì)量、高強度、低變形連接,能夠在較大的長(cháng)度和厚度范圍內實(shí)現材料的對接和達接焊接。本型號設備采用靜龍門(mén)動(dòng)工作臺結構,能夠滿(mǎn)足焊接時(shí)所需的設備剛性,動(dòng)力足,設備穩定。設備分為1.5米x2.5米,2米x3米兩種規格尺寸,焊接厚度從1mm到20mm。
本設備為靜立柱,動(dòng)工作臺三軸立式加工中心,主要由床身,立柱,工作臺,絲杠,導軌、主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。此系列設備包括HMC-850L立式加工中心,HMC-1060L立式加工中心,HMC-1160L立式加工中心,HMC-1270L立式加工中心,HMC-1370L立式加工中心,HMC-1580L立式加工中心,HMC-1690L立式加工中心,HMC-1890L立式加工中心,適合加工各種鋁,鋁合金,銅,鑄鐵,鐵質(zhì),鋼質(zhì)產(chǎn)品的加工和模具加工。精度高,剛性好,速度快,結構穩定。
本機主要應用于汽車(chē)新能源、航空航天、軌道交通等鋁材加工行業(yè)。采用德國西門(mén)子828D數控系統,友好人機界面,設備操作簡(jiǎn)便。專(zhuān)業(yè)數控加工軟件,實(shí)現三維編程加工,真正實(shí)現所見(jiàn)所得。采用T型結合大幅面臺面,可快速高效裝夾材料。采用進(jìn)口高精密級滾珠絲桿、導軌、齒輪齒條確保機床穩定性。采用高轉速、大扭矩、自動(dòng)換刀意大利電主軸確保高精度加工。龍門(mén)式雙驅動(dòng)移動(dòng),配備24工位容量刀庫確保設備高效率加工。
五軸帶鋸數控龍門(mén)加工中心產(chǎn)品描述:1、MF系列五軸帶鋸數控龍門(mén)加工中心為我公司**研制開(kāi)發(fā),適用于一次裝夾多面加工鋁合金型材、銅質(zhì)型材、塑鋼型材的銑削,鉆孔,攻牙等加工。2、采用德國西門(mén)子數控系統,友好人機界面,設備操作簡(jiǎn)便。
哈瑪科技(上海)有限公司生產(chǎn)的四軸鋁型材復合加工中心,品牌:哈瑪科技,型號:MUBEA ALU-FLEX4,產(chǎn)地:上?!ど虾?,廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)商。MUBEA ALU-FLEX 4系列四軸鋁型材復合加工中心產(chǎn)品描述:1.適合各種鋁型材的鉆、攻、銑加工;2.采用進(jìn)口機械主軸,轉動(dòng)穩定噪音小,切削能力強,可實(shí)現剛性攻牙。
本設備為型材加工中心,是一款動(dòng)立柱,靜工作平臺三軸加工中心,主要由床身,動(dòng)立柱,工作臺,絲杠,導軌、齒輪齒條,主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。主要應用于工業(yè)材料深加工和軌道交通設備等工業(yè)型材加工行業(yè),對鋁合金、輕質(zhì)合金、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)及PVC等型材進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序精密加工。
配置兩個(gè)焊接工位、兩套變位機、兩臺機械手臂、兩套焊接電源、兩臺機械手臂在兩工位件來(lái)回移動(dòng),雙機同步焊接,兩個(gè)工位交互裝配和焊接交互工作,裝配不停、焊接不停,效率高速度快,A、B工位可以焊接相同工件,也可焊接不同工件。適合于新能源汽車(chē)電池托盤(pán)總成裝配和焊接,副車(chē)架、保險杠等的裝配于焊接,配置其他氣體保護焊接也可焊接各種結構件。
BTP-600金屬板材熱成形試驗機主要用于金屬薄板的熱沖壓過(guò)程中的工藝性試驗,產(chǎn)品符合GB4156-2007《金屬杯突試驗方法》,GBT 24171.1-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線(xiàn)的測定 第1部分:沖壓車(chē)間成形極限圖的測量及應用, GBT 24171.2-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線(xiàn)的測定 第2部分:實(shí)驗室成形極限曲線(xiàn)的測定??蛇M(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線(xiàn)的測定??捎糜贜akajima和Marciniak的試驗。
KYZXQ-2全自動(dòng)鑲嵌機是一款用于金相巖相試樣鑲嵌的設備,專(zhuān)門(mén)針對微小或不規則試樣進(jìn)行自動(dòng)加溫、加壓處理,便于后續磨拋及顯微鏡觀(guān)察。它具備φ30mm的標準壓制規格,還可定制φ25mm、φ40mm、φ50mm規格,能同時(shí)出2個(gè)模,配備220V 1500W加熱器,總功率1700W,操作簡(jiǎn)便,壓制完成后可自動(dòng)停機并取出樣件。
本磨拋機為雙盤(pán)臺式機,適用于對金相試樣進(jìn)行預磨和拋光操作。是用戶(hù)用來(lái)制作金相試樣必不可少的設備。本機帶有冷卻裝置,可以在預磨時(shí)對試樣進(jìn)行冷卻,以防止因試樣過(guò)熱而破壞金相組織。該機使用方便、安全可靠,是工廠(chǎng)、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗室的理想制樣設備。
刷鍍錫機是專(zhuān)為適應現場(chǎng)刷鍍錫而開(kāi)發(fā)的新型裝置,集多項技術(shù)為一體,所使用的主要部件、控制及顯示件均經(jīng)多年的改進(jìn)和精選,不但經(jīng)久耐用,安全可靠控制與指示準確,工作穩定而且操作輕便,設備體積小,重量輕造型美觀(guān),十分適合在線(xiàn)、野外、艙內、高空等現場(chǎng)作業(yè).是電力制造及相關(guān)企業(yè)開(kāi)展鍍錫工作的單位的專(zhuān)項使用設備。
p500L逆變控制CO?/MAG/MIG脈沖焊接機特點(diǎn):? OTC專(zhuān)li的“Welbee”焊接LSI,對焊接電流和電壓進(jìn)行超高速采樣,實(shí)現超精準的波形控制,實(shí)現高品質(zhì)焊接;? OTC*的超低飛濺控制功能CBT-EX,CO2焊接可以達到上一代逆變MAG焊接的效果,降低客戶(hù)氣體使用成本和人工打磨成本;? OTC*的波形控制功能與超低飛濺控制功能結合,實(shí)現管道的高效率高品質(zhì)焊接。
P-500A 鋁焊脈沖焊接機搭載OTC專(zhuān)有的,基于 Welbee芯片基礎上開(kāi)發(fā)的控制芯片,實(shí)現*的鋁合金脈沖波形控制,實(shí)現高品質(zhì)焊接?!虿捎眯袠I(yè)*的,專(zhuān)為焊接控制及逆變控制而開(kāi)發(fā)定制的“智慧芯”,并集成多種焊接控制功能,優(yōu)化焊接控制回路;◎采樣速率高(ns級)、功能強大、具有豐富的擴展功能,常規芯片難以控制的電弧現象也可以實(shí)現髙精度控制。
設備特點(diǎn):主要用于鋁合金、塑料型材的百葉沖孔。沖孔間距可調整,替代人工劃線(xiàn)及手工槍鉆單個(gè)孔等多道復雜工序流程。提高加工質(zhì)量和倍數的工作效率。
設備特點(diǎn):-該機用于提高鋁門(mén)窗組裝效率,可一次完成四個(gè)角的角碼式?jīng)_壓連接。-壓緊裝置自動(dòng)前后移動(dòng),操作方便,可以根據窗體尺寸自動(dòng)調節。-機架選用質(zhì)量?jì)?yōu)良的型鋼專(zhuān)業(yè)焊接,并經(jīng)時(shí)效處理。-采用網(wǎng)絡(luò )總線(xiàn)數控系統,兼顧速度、精度與穩定性。
設備特點(diǎn):本機是由我公司工程技術(shù)人員根據目前市場(chǎng)上壓力機的種種技術(shù)缺點(diǎn)和新國標實(shí)施后的需求精心研制的新一代多功能沖床,有如下特點(diǎn):-本機器適合大中小型各類(lèi)分體式模具的沖壓。-每個(gè)機頭可獨 立工作,可四人同時(shí)操作,即減少了模具磨損又提高了機器的利用效率。
設備特點(diǎn):-本機是鋁門(mén)窗生產(chǎn)專(zhuān)用設備,適用于角碼結構型鋁門(mén)窗90度角連接。-在LMB-130基礎上進(jìn)行重大改進(jìn),使用大流量液壓系統使工作速度更快,根據實(shí)際使用要精細改進(jìn)控制程序,使機器使用效率更高,更好用。-采用了機械連動(dòng)新結構,使組角完全同步。
設備特點(diǎn):-用于鋁門(mén)窗(外開(kāi)窗、上懸窗等)的鉸鏈安裝孔、滑撐風(fēng)撐孔、四連桿孔的高速鉆孔加工。-一次裝夾可同時(shí)加工兩側共八個(gè)孔,提升加工效率。-采用臺灣高精度多軸鉆包,關(guān)鍵旋轉部位均采用進(jìn)口軸承,確保加工精度及使用壽命。-腳踏開(kāi)關(guān)控制動(dòng)作,操作簡(jiǎn)便。
設備特點(diǎn):-用于在鋁型材槽口內滾齒穿條。-隔熱型材胚料或開(kāi)齒帶穿條。-開(kāi)齒機是提高隔熱條和鋁合金組合型材剪切力的關(guān)鍵設備。通過(guò)高速運轉開(kāi)齒刀,將鋁合金型材嵌隔熱條的槽口部進(jìn)行開(kāi)齒,使鋁材大大提高了剪切力。
設備特點(diǎn):-該機采用數控系統控制,可直接輸入加工參數,精度更高,加工效率高,操作簡(jiǎn)單。-該機采用三組(即6對12個(gè))滾壓輪將已穿入隔熱膠條的型材經(jīng)過(guò)滾壓復合,達到膠條與型材緊密連接。-采用三組高精度數字方式檢測,能夠準確地測出在滾壓中型材每組壓力。每組滾壓輪可單獨上下調節(0-250mm),每組兩個(gè)滾壓輪調節(0-60mm),整機可升降調節(0-130mm),出料扶架可單獨升降調節(0-120mm)。
設備特點(diǎn):-主要用于鋁合金門(mén)窗、幕墻型材的鉆孔,特別適用于長(cháng)料及大批量生產(chǎn)。-適用于截面不超過(guò)250×250mm的型材,加工長(cháng)度可達到5000mm。-可安裝多頭鉆座,滿(mǎn)足多組群孔的同時(shí)加工。-進(jìn)給系統采用氣液阻尼缸,進(jìn)給平穩。
設備特點(diǎn):-用于鋁型材加強中挺端面的加工,以適應不同截面型材的配合,型材固定,刀 具移動(dòng),采用矢量變頻調速裝置,進(jìn)刀速度可調,快速退刀,其中立刀鋸片一次性銑削完成多根加強中挺型材所需的尺寸,提高生產(chǎn)效率。-刀 具上下、左右可調,可加工不同截面的型材,縮短生產(chǎn)周期,降低成本。
設備特點(diǎn):-擁有六套組合刀 具可根據用戶(hù)需要組合成任意尺寸。-一次走刀即可實(shí)現在型材端面銑削成所需的榫口尺寸。-兩組刀 具可在180°范圍內調節。
設備特點(diǎn):-本機器用于鋁合金、塑料、木材等材料的90度切割。-適用于大寬度型材和厚壁型材的切割。-可一次多根(整包)型材開(kāi)料,節約大量人工,并配備高精度托料架,使多根(整包)型材開(kāi)料時(shí)尺寸更加準確。-采用日本NSK軸承的高精度主軸,確保鋸切的精、準度。
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