海綿鈦經(jīng)氫化變脆,研磨破碎、氫化鈦粉末真空j加熱脫氫,這是一種生產(chǎn)非球形鈦粉末的技術(shù)路徑。
通過(guò)特殊設計的燃氣燃燒器按照設定的噴射角度和火焰長(cháng)度噴射高溫火焰,在球化室形成高溫火焰區,形狀不規則的原材料粉末用運載氣體(空氣)經(jīng)送粉器噴入高溫火焰區,粉末顆粒在高溫燃氣火焰的灼燒下吸收大量的熱,表面迅速融化,并快速進(jìn)入反應器,在快速氣冷和表面張力的雙重作用下,冷卻凝固成球形粉末后被收集。
在惰性氣體保護下,原料棒在高頻感應器中緩慢旋轉、加熱、熔化成液流自由下落,流經(jīng)高壓氣體霧化器,被超音速惰性氣體射流沖擊破碎霧化成大量細小液滴,液滴在霧化塔中飛行冷卻凝固成球狀粉末。熔煉和霧化過(guò)程中原料并未與傳統生產(chǎn)方式的坩鍋和導流管等接觸,因此生成的粉末不受污染,粉末材料化學(xué)純度很高。
原材料加熱熔煉澆注到保溫中間包坩堝,通過(guò)限流導出管裝置導致高速旋轉盤(pán)中心,在高速旋轉盤(pán)上面形成一層沿徑向分布熔液薄膜,在離心力的作用下,熔液薄膜到達旋轉盤(pán)邊緣,破碎霧化成細小液滴,經(jīng)過(guò)氣體冷卻凝固凝形成球形粉末。
熔煉金屬澆注到保溫中間包坩堝中,金屬液體經(jīng)過(guò)限流導流管導入高壓水流霧化器,高速水射流將液體金屬破碎霧化成大量細小的金屬液滴,細小的液滴同時(shí)被水快速冷卻凝固形成亞球形或不規則形粉末顆粒。
融合氣霧化技術(shù)和水霧化技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢,通過(guò)一次氣霧化分散熔融態(tài)金屬,在極短時(shí)間內再被二次水霧化,能生產(chǎn)超細和類(lèi)球形粉末材料。
在真空或氣體保護加熱條件下熔煉的金屬熔液經(jīng)過(guò)保溫中間包坩堝、限流導流管,導入高壓氣體霧化器,高速氣體射流將金屬液體破碎霧化成大量細小的液滴,液滴在沉積冷卻過(guò)程中表面張力作用下凝固成球形或是亞球形粉末顆粒。
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