本發明公開了一種核級合金鋼管道焊接接頭用超聲檢測方法，該方法采用一套包括超聲相控陣檢測儀、試塊、超聲探頭與超聲楔塊、掃查裝置構成的超聲檢驗系統，利用相控陣超聲檢驗技術，以自動或手動的掃查方式，按設定的聚焦準則和指定的靈敏度水平進行掃查，獲取回波信號，并按給定的驗收準則進行驗收評價。本發明的先進超聲檢測方法，針對厚度不小于25mm的核級合金鋼管道全焊透對接接頭，其無損檢測效果可實現不低于焊接接頭射線檢驗要求，并能有效檢出最小尺寸為0.7mm的體積型缺陷

本發明涉及爆炸焊接方法技術領域，具體地說，涉及一種TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法。其包括：步驟一、選擇作為復層的TA10鈦合金板材和作為基層的2205不銹鋼板材；步驟二、爆炸焊接前，對不銹鋼板材表面做降低硬度處理；步驟三、配置低爆速炸藥；步驟四、對鈦合金板材邊緣進行刻槽處理；步驟五、采用梯度布藥方式。該TA10鈦合金?2205雙相不銹鋼復合板爆炸焊接方法中，爆炸焊接前，不用進行預熱處理，減少加熱方面的費用；消除了因導熱性能差異產生的焊接風險；

本發明公開了一種礦用車橋大壁厚軸頭環縫窄間隙焊接方法，其特點是，采用鎖邊焊縫，U型的焊縫坡口，焊縫坡口根部為圓角R4，焊縫坡口角度為4°；采用窄間隙MAG焊接；窄間隙MAG焊槍截面為50mm*8mm矩形長條狀；導電嘴通過螺紋結構與窄間隙MAG焊槍連接；保證焊槍端部可以深入焊縫坡口，保證焊絲干伸長，保證焊接參數穩定，保證氣保護效果，保證焊縫根部熔合良好；可以獲得穩定的焊接過程，避免焊縫出現氣孔、熔合不良等缺陷。

本發明公開了一種金屬加工焊接裝置,包括：金屬圓管，所述金屬圓管外側的中間處套設有打磨裝置，所述金屬圓管外側的兩端套設有夾環，所述夾環底端的一側卡設有側夾塊，所述夾持平板上端中間處的側夾塊外側設置有銜架，所述夾環底端的另一側設置有撐架，架環外側的附孔將支筒卡住，并且支筒的末端被固位框板固定住，架環正面左上、左下與右上的支筒與附齒輪將齒環固定在金屬圓管的外側，架環正面右下的支筒被架環后端的電機組件進行旋轉，支筒帶動齒環外側右下處的附齒輪旋轉

本發明涉及鋁合金模板焊接的技術領域，特別是涉及一種異型鋁合金模板高效焊接裝置，包括焊接機構；還包括預熱機構和降溫機構，預熱機構安裝于焊接機構上，降溫機構安裝于預熱機構上；所述預熱機構對鋁模板進行階梯式預熱，焊接機構對鋁模板與筋板進行焊接，降溫機構對焊縫進行降溫；其將鋁模板放于焊接機構上，通過預熱機構對鋁模板焊接位置的周圍進行階梯式預熱，之后通過焊接機構將筋板焊接于鋁模板上，并通過降溫機構對焊縫進行快速降溫，減少焊接時熱膨脹造成鋁模板變形的情況發生，從而提高設備的實用性。

本發明屬于異種金屬焊接技術領域，具體涉及一種鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法。本發明在焊接前添加中間層，中間層以鈦(Ti)為基體，輔以Al、V、Fe等元素，能夠有效協調鎢與鉻鋯銅合金的物理性能差異(如線膨脹系數、熔點)，減少焊接界面因熱應力產生的裂紋；Al和V的添加可形成活性中間相，加速原子擴散速率，縮短焊接時間，同時提高界面冶金結合的均勻性；嚴格控制氧含量(O＜0.2％)和低碳(C:0.07?0.11％)，避免焊接過程中氧化物和碳化物的形成，確保界面純凈；鈦基合金耐高溫性能優異，在880～900℃的擴散焊條件下仍能保持結構穩定

本發明公開了一種金屬焊接切割裝置，本發明金屬焊接和熱切割技術領域，包括機座，所述機座的側壁上固接有導軌，所述機座的側壁上安裝有控制面板，且機座的頂面安裝有激光器，所述激光器的側壁上轉動連接有轉盤，本發明的優點在于：可自動調節激光焦點與材料的位置，避免影響金屬焊接切割的質量，無需通過程序控制，可適應多種外形的材料加工，大大降低了材料加工的成本，同時控制元件的使用也大幅度降低，不僅避免了排線的困難，還擴大了裝置的適用范圍，且金屬焊接切割與金屬的固定可同時進行

本發明公開了一種圓柱鋰電池正負極集流盤的焊接機構，涉及焊接機構技術領域，該發明包括操作臺，所述操作臺頂面兩邊固定安裝有U形板，兩個所述U形板內部底端滑動安裝有超聲波焊接器，所述操作臺頂面兩邊固定安裝有豎環架，兩個所述豎環架位于兩個U形板相互遠離的一側，兩個所述豎環架內壁轉動安裝有圓桿，所述圓桿外壁兩邊開設有螺旋槽，所述圓桿的兩個螺旋槽旋轉方向設置為相反，所述圓桿的外壁兩邊轉動安裝有三角環，本發明通過圓柱鋰電池正極和負極能同時焊接集流盤

本發明公開一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產設備。采用的技術方案，包括以下步驟：步驟1：在常溫下，通過超音速氣流將鋁合金顆粒噴涂到銅鎳硅合金工件的局部表面，形成鋁制復合層，所述鋁合金顆粒的粒徑為10?14μm；步驟2：采用分子擴散焊將所述鋁制復合層與所述銅鎳硅合金工件之間進行焊接，焊接溫度為500℃?600℃，焊接壓力為30～50MP,優點如下：能實現將高強度耐腐蝕鋁合金材料焊接至高強度耐腐蝕夾臂的夾線槽內，且界面結合度高，鋁層不易脫落。