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組合式多功能X射線衍射儀AL-Y3000是當今國內高性能、高精度的國產X射線衍射儀，是國家發改委揭榜掛帥項目。應用于材料結構分析的各個領域?？梢苑治龅牟牧习ǎ航饘俨牧?、無機材料、復合材料、有機材料、納米材料、超導材料；材料狀態包括：粉末樣品、塊狀樣品、薄膜樣品、微區微量樣品。
移動式高頻恒壓X射線探傷機（雙極320kV/450kV）是一種高性能的無損檢測設備，廣泛應用于工業探傷領域。該設備具備高穩定性、高重復精度和快速響應的特點，其調控系統能夠輸出直流恒高壓，從而產生高質量的X射線。設備的輸入電壓范圍為220VAC±10%，頻率為50Hz±2%，輸入功率≥5kW，輸出電壓范圍為20kV~450kV，輸出電流為30mA，工作周期為連續。
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高頻恒壓X射線探傷機具有穩定性高、重復精度高、快速響應等優點。特別是該產品的調控系統可以輸出直流恒高壓，從而產生高質量X射線。
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Smart-EVO系列恒電位便攜式X射線機采用了高頻開關技術，射線輸出極其穩定，曝光時間相對縮短，極大提高了工作效率。
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X射線管道在線檢測系統是一種高效、環保且安全的無損檢測設備，廣泛應用于管道檢測領域。它采用數字DR成像技術，具備160~350kV的射線源和0.1~5mA的管電流，配備13×13~43×43cm的數字平板探測器，像素尺寸為100μm~200μm，幀頻5~60fps。系統檢測速度可達3m/min，適用于-25°C~60°C的溫度范圍和≤85%的濕度環境，能檢測厚度≤45mm、管徑φ273mm~1422mm的管道。
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變頻便攜式X射線DR成像系統（AL-DR-250B）是一款集多種先進技術于一體的無損檢測設備，具備強大的穿透能力和廣泛的檢測范圍。該系統采用變頻式X光機，最大能量可達320kV，其他可選配型號包括100kV、160kV、200kV和250kV。系統配備非晶硅數字平板探測器，專為變頻X射線機定制，有效成像范圍為13×13cm，像素間距85μm，空間分辨率為4LP/mm，A/D轉換為16位。
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便攜式X射線DR成像系統是一款外形小巧、便攜性強的無損檢測設備，具備顯著穿透能力，全部配件可放置于一個包裝內，非常便于攜帶。該系統成本低，能大大節省人力和時間成本，同時擁有友好用戶界面，操作簡單，可輕松連接到三腳架或定制的固定工具上。其最大能量為270kV，輻射劑量小，安全可靠，不含有害或危險物質，無需擔心運輸問題。
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該系統是集現代計算機軟件技術、精密機械制造技術、光學技術、電子技術、傳感器技術、無損檢測技術和圖像處理技術等于一體的高科技產品。它是進行產品研究、失效分析、高可靠篩選、質量評價、工藝改進等工作的有效手段。
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一體化X射線實時成像檢測系統是一種先進的無損檢測設備，主要用于檢測鑄鋁、鑄鋼工件內部的氣孔、縮松、砂眼、組織結構等缺陷。該系統采用高頻高壓技術和數字控制技術，具有體積小、集成化程度高、性能可靠、圖像清晰、操作簡單等優點。其主要技術指標包括管電壓30kV~160kV、管電流0.5mA~2.0mA、探測有效面積209.9×209.9mm、像素尺寸205μm。系統還具備前后行程900mm、左右行程400mm、升降行程500mm、360°旋轉和±10°擺動功能，最大檢測工件尺寸為φ500×500mm，最大重量30kg。
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鑄件在線X射線檢測系統是一種先進的無損檢測設備，專門用于檢測鑄件內部的氣孔、夾渣、疏松、裂縫等缺陷。它廣泛應用于箱體、汽車零部件、球磨鑄件、管棒材、鋁鑄件、發動機殼體、起動機殼體、船舶零部件、汽缸體、螺栓、航空零部件、缸蓋、剎車鉗、汽車輪轂、轉向節等多種鑄件的檢測。該系統的主要技術指標包括管電壓20kV~450kV、管電流0.1mA~20mA、重復精度±0.01%、高壓上升時間0.1ms~0.3ms、系統分辨率40Lp/cm~60Lp/cm（16Lp/cm~39Lp/cm）、靈敏度1.2%~1.5%。
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該系統適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業的無損檢測。實現動態實時成像，運行速度快、圖像質量高，提高了檢測速度及可靠性。系統配套機械傳動裝置，可選擇不同角度以優異的動態效果觀察工件內部缺陷及尺寸測量。特別適用于在線檢測。由于我公司在該技術方面的突出貢獻，2004年被國家發改委確定為國家X射線實時成像檢測系統高技術產業化基地。
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VIM-HC真空懸浮熔鑄爐是在真空條件下將所熔煉的金屬或非金屬固體爐料，置于感應線圈所形成的高頻或中頻交變電場中，并利用通水冷卻的金屬坩堝作為磁場的“聚能器”，使能源磁場能量集中于坩堝容積空間，進而在爐料的表層附近形成強大的渦電流，一方面釋放出焦耳熱使爐料溶化，另一方面形成洛侖茲力場使熔體懸浮(或半懸浮)和攪拌。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改變為輻射散熱，從而導致散熱速度聚減。使熔體可達到很高的溫度，(1500℃—2500℃)宜于熔煉高熔點金屬或其合金。
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基于Windows平臺的控制程序軟件，脈沖發生器可以幫助進行超聲波探傷、厚度測量、探頭檢測等，在無損檢測、材料分析等領域有著廣泛的用途；可以選擇發生器的觸發源、發射電壓、重復頻率和脈沖寬度，也可以切換接收器的單/雙晶模式，調節阻尼和增益，滿足用戶不同的使用需求。
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UM-3高精度測厚儀是本公司推出的第一代專門用于薄件厚度測量的超聲波測厚儀，具備極高的測量精度和廣泛的適用性。該設備測量下限低至0.3mm，精度可達小數點后三位，分辨率為0.001mm，測量范圍為0.3-20mm，特別適合平整的薄金屬板、玻璃板等薄件的厚度測量。它配備128x64點陣圖形液晶屏，帶有EL背光，顯示清晰，操作便捷。UM-3還設有5個數組，可存儲500個厚度值，支持中文和英文兩種語言選擇，滿足不同用戶需求。工作溫度范圍為-10°C~+50°C，特殊要求下可擴展至-20°C。此外，設備可存儲5種不同材料的聲速，進一步增強了其通用性和靈活性。
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LM330筆試硬度計是一款便攜式硬度檢測設備，采用筆式設計，無線纜束縛，沖擊裝置與顯示屏一體化，配備1.77英寸彩色顯示器，操作便捷。它測量范圍為（200-960）HLD，示值精度為±6HLD，可存儲1000組數據，并配備LMView通訊軟件，支持數據傳輸與管理。該設備適用于多種場景，包括機械部件、磨具型腔、重型工件、壓力容器、汽車發電機組等的失效分析，以及狹小空間、軸承、金屬材料倉庫、大型工件的現場硬度檢測和生產線上工件的批量檢測。它還廣泛應用于金屬制造、運輸、發電、石油化工、航空、建筑及實驗室等領域。
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VM50手電式紫外燈是一款專業級便攜式紫外線燈，廣泛應用于熒光滲透檢測、熒光磁粉探傷、熒光泄漏檢測等領域。它采用進口燈珠，365nm波長的UV-A光源，不含有害的UV-B和UV-C。在38cm處，低亮模式下照射強度≥8000μW/cm2，高亮模式下≥20000μW/cm2，照射面積為Φ55mm。該設備使用時間長達20000小時，標配黑色濾色片，可見光照度低于5lux。它還配備大容量鋰電池，工作時間大于7小時，具備防水、防塵、防磁場功能。此外，VM50還標配紫外線防護眼鏡，阻隔紫外線，確保使用安全。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月14日 ~ 16日 
