有色金屬新能源材料設備

超大型石墨化爐 492     

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超大型石墨化爐【用途】： 大型石墨化爐主要用于電池負極材料，碳材料結構件(制品)、C/C復合材料制品、炭纖維、炭素材料、碳纖維繩的燒結，磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化，其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。

高溫碳管爐 511     

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高溫碳管爐【用途】：主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度可達2800℃，并可長時間的連續工作。生產效率好，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。

自動灌裝機/包裝機 535     

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自動灌裝機/包裝機，這款設備是全自動灌裝機，占地面積小、靈活移動，適用于工業漆、水性漆、外墻漆等領域，可以滿足不同行業的灌裝需要。自動化程度高，操作簡單，節省人工成本。它的灌裝速度可達每小時400-480桶，效率非常的高。

磷酸鐵鋰煅燒回旋爐 525     

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設備用途：磷酸鐵鋰等在可控氮氣氣氛下的煅燒過程。設備參數：配置參數(按需)配置參數(按需)；爐管材質：310S溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：氮氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：≤3%。

粉體煅燒回轉爐 526     

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設備用途：金屬氧化物、稀土材料、礦粉、活性炭等在可控氣氛下的煅燒過程。設備參數：配置參數(按需)配置參數(按需)；爐管材質：316L/310S溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣/氮氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：≤3%。

碳酸鋰干燥回轉爐 515     

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設備用途：碳酸鋰等鹽類在自然空氣氣氛或可控純凈空氣環境下的干燥脫水。設備參數：爐管材質：316L溫控精度：±2℃；設備直徑：0.5m-2m干燥氣氛：空氣氣氛；爐管長度：3m-20m進料含水率：礦鋰≤8%,鹽湖鋰≤15%。

石墨烯制備設備 544     

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石墨烯微波膨化：①、微波膨化段的長度為 2000mm，功率密度138mW/cm3。設備為傾斜式設計，出料端比進料端高5°。②、內腔體采用石英玻璃隔離，能有效阻止腔體內溫度擴散。腔體外壁采用循環冷卻水管覆蓋，降低外壁的溫度。微波饋能處采用石英和云母片壓接，循環水冷套冷卻，防止腔體內高溫和腐蝕性氣體影響磁控管壽命。③、設備傳送部分采用不銹鋼覆板。內部為達到密封效果，采用耐高溫石英盒，在出料口處配置抽氣口，進料抑制器前配置氮氣注入口，并設置一段空氣抑制器，防止空氣流入，運作時形成氣體覆蓋。

耐火材料生產成套設備 621     

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世赫工業生產的耐火材料生產成套設備由投料系統、輸送系統、存儲系統、配料系統、混合系統、包裝系統六大部分組成。系統流程為人工投料，通過氣力輸送裝置將原料輸送到各個不同的原料儲罐;主料和輔料由配料系統控制各原料倉底下的螺旋輸送機和皮帶供料器將不同的原料按照設定值自動加入配料罐;配料罐再通過氣力輸送裝置將料送入中間倉;物料在經混合攪拌后，由全自動包裝機將物料打包后運輸至成品倉庫。

光伏硅料微波烘干設備 523     

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湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干設備特點：①.烘干時間短，效率高，產能大。②.設備自動化程度高，上料→烘干→出料→磁選→打包自動完成。③.設備綠色節能環保，無污染。④.適用于碎片，粉狀，顆粒狀等各種尺寸硅料。

2300℃石墨電阻燒結爐 355     

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該設備為間歇式感應爐，主要應用于:石墨粉、石墨烯、鋰電池材料、碳化鎢、碳化硅、碳化硼、氟化鎂、多晶硅材料、稀土氧化物、藍寶石、金屬、粉末冶金、碳化釩等金屬粉末及復合金屬粉末、碳材料、碳納米、碳碳復合材料、炭纖維、錸材料、稀士等相關材料。

3200度超高溫石墨化爐 436     

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3200度超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內技術的超高溫生產型設備。設備使用溫度達到3000℃。

石墨推舟爐 508     

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用于石墨粉料及制品的連續式高溫石墨化提純，并可實現高溫法與化學法相結合的提純處理。它的使用溫度可達2800℃，并可長時間的連續工作。生產效率好，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。

碳纖維連續爐 348     

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碳纖維連續爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。碳纖維連續爐是一種適用于碳纖維連續熱處理工藝的設備，其主要特點是采用高溫電熱元件和優質高效保溫材料，實現了碳纖維制品的高效、高質量、高安全性、高穩定性加熱及恒溫控制。

下出料石墨化爐 498     

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下出料石墨化爐適應于大型產品的加工及石墨化處理，極大的改善進出料的便捷，適用于在真空或氣氛保護下對材料進行高溫處理(燒結、石墨化、提純等)。

碳納米管提純爐 513     

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碳納米管提純爐，適用于電池負極材料、粉末冶金、納米材料、石墨烯、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行高溫燒結及提純處理。

石墨裂解爐 278     

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設備設計精良，選材高檔。高規格的石墨加熱元件和石墨爐襯材料，允許在真空條件下加熱到2200°C，在氬氣氛條件下則可加熱到最高3000°C。加熱系統由控溫器，調功器，變壓器，加熱元件和 熱電偶/高溫計組成。操作者通過控溫器設置所需加熱程序，系統由控溫器根據溫度設定值和實際值情況通過調功器和變壓器輸出相應功率的電流到加熱元件，對樣品進行加熱。爐膛實際溫度通過熱電偶/高溫計反饋至控溫器。由此系統實現閉環自動加熱控制。

真空石墨化爐 419     

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真空石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態下對材料進行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。

網帶爐 742     

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宣城鴻海裝備科技有限公司網帶爐技術特點：適用于：厚膜電路、厚膜電阻、電極、LTCC、電加熱器、熱敏電阻、壓敏電阻、電容、元件電極、陶瓷金屬化、銅電極、光伏電池、染科敏化電池、銅漿料工藝、電子玻璃、曲面屏、傳感器、芯片、功能陶瓷、陶瓷覆銅、陶瓷金屬化、生物醫藥的烘干、燒結、釬焊、熔封、退火等多種熱處理工藝。

推板爐 722     

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宣城鴻海裝備科技有限公司推板爐用途：適應于：新能源(鋰電/鈉電正負極材料) +陶瓷粉體材料+化工粉體等，在 空氣\氧氣\氮氣氣氛 條件下的工業化生產和工藝中試、論證、科研。

輥道爐 725     

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宣城鴻海裝備科技有限公司輥道爐用途，適應于：新能源(鋰電/鈉電正負極材料) +陶瓷粉體材料+化工粉體等，在 空氣\氧氣\氮氣氣氛 條件下的工業化生產和工藝中試、論證、科研。

石墨烯砂磨機 697     

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石墨/石墨烯專用砂磨機技術以深度分散、剝層、研磨、粉碎為理論基礎，是一種新開發的石墨/石墨烯專用砂磨機，其研磨介質的動力可達自身重力的百倍左右，與目前市場上的常規砂磨機機理與技術存在差異。

粉末包裝機 433     

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粉末包裝機是精細化工、鋰電池、食品等行業中常見的包裝形式，具有無塵充填、高速計量稱重等優勢。系統擁有良好的人機交互界面，其工作高效、操作簡單、無塵的特點粉末包裝機在25KG的包裝工況中得到廣泛的應用。

噸袋無塵卸料拆包系統 393     

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在粉體物料的自動稱重配料工藝中經常需要輔助噸袋無塵卸料和自動上料的工藝，上海幽威針對這一工藝特點要求，設計了該系統，主要由噸袋拆包站、真空上料機、稱重配料系統組成。模塊化結構組成，通過PLC控制系統，自動化控制。

稱重配料系統 394     

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稱重配料系統是專業的粉體自動稱重設備，通過電控系統對稱重傳感器與給料執行機構的結合，實現稱重配料的設備系統。稱重配料系統常有幾個部分組成：稱重機構、給料機構、電控系統。

粉料自動配料稱重系統 402     

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粉料的自動配料稱重系統是當前先進的自動化稱重配料設備，稱重方式可根據實際工況靈活選擇增重式、失重式。主體結構由稱重料倉、高精度的螺旋喂料器、電氣控制系統等部分組成。系統具有自動化程度高、配料稱重精確、節約人工等優點。

自動稱重上料系統 393     

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自動稱重上料系統是粉體稱重與自動上料功能結合的自動化系統，可根據工藝設置的配方自動配料，將配置好的物料輸送至指定的設備內。特殊設計的粉體自動上料系統，減少殘留，保證粉體稱重上料的精確度。

粉體自動計量輸送系統 402     

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粉體自動計量輸送系統主要用于物料在生產投加過程中的定量輸送工藝環節，該系統由稱重計量、真空輸送上料兩個系統組成，為生產工藝流轉節約了勞動成本，提高了生產效率。

磷酸鐵鋰正壓密相輸送罐 480     

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上海幽威機電有限公司磷酸鐵鋰正壓密相輸送系統，是鋰電正極材料磷酸鐵鋰的工藝中串聯起各個工藝流程需要的工藝，正壓密相輸送的工藝很大程度的決定了系統中粉料的工藝品質的好壞。鐵鋰的密相輸送系統主要由發送罐倉泵，除塵器，控制系統組成。

碳納米管導電漿料粉體稱重加料系統 697     

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碳納米管作為新型的導電漿料生產過程中的粉體稱重加料更是需要嚴格把控的，碳納米管粉體材料的粉體稱重稱重工藝對生產設備的要求也逐步的提高。碳管的自動加料系統主要分為上料料部分和稱重部分。

磷酸鐵鋰生產線設備 510     

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幽威粉體積極布局，打通磷酸鐵鋰生產線系統柜的干燥、粉碎、篩分、除鐵、包裝等生產工藝的上下環節。提供穩定可靠的磷酸鐵鋰生產線系統，通過粉體正壓倉泵氣力輸送系統銜接上下工藝環節。我們為行業內多家磷酸鐵鋰企業提供整線生產設備系統。