遼寧有色金屬真空冶金設備

真空敏化爐 439     

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真空敏化爐在冶金工業中扮演著重要角色，其應用范圍廣泛，效益顯著。這種爐型主要用于在真空環境下進行金屬及其合金的熔煉和精制，包括真空蒸餾、礦石及其半產品的真空分離，金屬化合物真空還原、鋼液爐外真空脫氣和精煉、金屬真空熔鑄、真空燒結，真空熱處理、真空釬焊及真空固態接合等多種工藝方法。真空環境在冶金過程中具有一系列的特點，如物質與殘余氣體分子間的化學作用十分微弱，適宜對黑色金屬、稀有金屬，超純金屬及其合金、半導體材料的熔煉和精制。

高溫高壓真空爐 405     

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高溫高壓真空爐是一種在冶金行業中廣泛應用的設備，它能夠在高溫和高壓環境下進行材料的熱處理、燒結、釬焊和退火等工藝。這種設備的主要優點包括氣氛控制、智能操控系統、安全可靠性以及定制化服務。

真空電弧重熔爐 456     

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在真空環境下，電弧產生于自耗電極底部( 陰極)和坩堝底部(陽極)之間，當電弧形成，能夠迅速產生一個金屬熔池。電極底部和被熔化材料上部之間的電弧加熱區在確定的熔煉速率控制下被精確的保持。

雙模式真空感應惰性氣體霧化制粉設備 599     

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采用有坩堝底鑄式真空感應熔煉及惰性氣體霧化法制備金屬及金屬合金的微晶或非晶球形粉末。適用于高溫合金、特殊鋼、銅合金、鋁合金等材料的粉體研發與制備。

真空熱處理釬焊設備 503     

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真空熱處理釬焊設備是一種專用于金屬材料高真空熱處理及真空釬焊的先進設備，廣泛適用于不銹鋼、鈦及鈦合金、高溫合金等零件的真空退火、回火、消除應力處理以及真空除氣等工藝。設備采用立式底裝料結構，有效容積可根據客戶需求定制，提供800℃、1350℃、1600℃三種最高設計溫度可選。其極限真空度優于5×10??Pa，壓升率低至≤0.27Pa/h，確保高真空環境下的穩定處理效果。全金屬加熱室設計，溫度均勻性優于±5℃，符合航空行業標準HB5425。

超高真空退火爐 547     

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超高真空退火爐是專為金屬薄膜和金屬絲的退火與還原處理等熱處理工藝實驗設計的設備，具備極限真空8x10??Pa和工作真空8x10??Pa（在1000℃退火溫度下）的性能指標，確保在高溫下維持高真空環境。該爐采用中400x400(mm)立式柱狀雙水冷不銹鋼結構，能夠實現常溫至1500℃的溫度變化范圍，具備程序控溫和高精度控溫能力，均溫區尺寸為Ф80x120(mm)。系統由真空抽氣機組、真空室、測量系統、加熱控溫系統、電動升降系統、氣路系統、液氮冷阱及臺架等組成，并通過計算機實現控制，滿足長時間高溫處理需求。

臥式真空退火爐 535     

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TH-1000臥式真空退火爐專為高溫合金的光亮退火和真空除氣設計，具備5x10??Pa的極限真空度和Ф200x1100(mm)的真空室結構，確保高效處理。最高加熱溫度可達1000℃，均溫區Ф150x600(mm)內溫度偏差小于±2℃，加熱至850℃僅需不到2小時。設備采用外加熱方式，配備多路熱電偶以維持精確的溫度控制。主要由真空室、測量、抽氣、加熱及電控系統組成，滿足高精度熱處理需求。

真空退火爐 450     

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真空退火爐是一種臥式結構的高效熱處理設備，具備不銹鋼雙層水冷真空爐體和前門觀察窗。其系統空載極限真空度可達≤8x10??Pa，工作真空度在800℃時保持≤1x10?3Pa，泄漏率不大于1x10??Pa/L·s。分子泵能在30分鐘內將真空度降至1x10?3Pa，壓升率控制在0.67Pa/h以內。最高加熱溫度可達1300℃，工作爐溫范圍為600℃至1250℃，溫度均勻性為±4℃，測溫精度±1℃，升溫速度和降溫速率可控。該設備采用導電智能控溫表，確保精確的溫度控制。

高真空管式氮化爐 453     

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高真空管式氮化爐是一種臥式管式外加熱爐，集成了抽氣系統和手套箱系統，安裝在可移動臺架上，便于操作。該爐具備出色的真空性能，系統極限真空度可達7×10??Pa，工作真空度為5×10?3Pa，漏率僅為1×10??Pa·L/s。加熱溫度范圍從室溫至450℃，樣品表面溫度可達250℃，均勻區軸向長度250mm，控溫精度為±10℃。配備5KW偏壓電源，電壓最大2kV，脈沖頻率40~60KHz可調，并具有多重保護功能。手套箱設計便于樣品處理，氣路系統可控制N?、Ar氣體流量，整個系統還配有冷卻循環水裝置和斷水斷電聯鎖保護，確保安全穩定運行。

高真空加熱裝置 410     

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高真空加熱裝置是一種先進的材料處理設備，具備優異的真空性能，極限真空度可達<6.7x10??Pa，漏率優于1.0x10??Pa·L/s，采用分子泵+干泵的抽氣機組，提供快抽和慢抽兩種方式。裝置配備316L不銹鋼制成的真空罐體，內部尺寸至少為直徑中50mmx100mm，加熱爐內最高加熱溫度達800℃，控溫精度為±1℃，且外殼溫度低于200℃。此外，裝置還具備氙氣循環降溫系統，保護罐體密封口，以及包含真空機組控制、真空度和溫度顯示及系統聯鎖保護功能的電控系統。

專用高溫真空熱處理爐 413     

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該真空管式爐具備優異的真空性能，系統極限真空度可達到優于3.0×10??Pa，而系統漏率僅為1.0×10??Pa·L/s，這保證了爐內能夠在極低的氣壓下進行高溫處理，適合對材料進行精密的熱處理工藝。這些真空指標對于確保材料處理過程中的高質量和高純度至關重要，如陶瓷基板的退火和真空燒結等應用。

真空管式爐 407     

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TAZKS-1100型真空管式爐由沈陽騰蓄真空技術有限公司生產，是一種用于微波基板生產的設備。它主要由抽氣系統、石英管組件、過渡室系統、加熱爐系統、樣品架系統和電控系統組成，具備陶瓷基板退火處理和真空燒結的功能。

高溫高真空試驗爐 428     

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高溫高真空試驗爐是一種用于高溫真空環境下的材料性能測試設備，具備以下特點：在1700K工作溫度下，爐膛內真空度優于1.0×10??Pa，真空計測量范圍寬廣（5.0×10??Pa~1.0×10?Pa）。設備設計滿足長時間穩定工作溫度不低于1500℃，最高可達1550℃，樣品區域溫度均勻性在1200K~1700K范圍內優于±3K。爐膛有效加熱空間覆蓋樣品旋轉空間（約Ф300mm×200mm），開門尺寸滿足樣品架的取放和安裝。真空腔體外表溫度控制在不高于60℃。

磁場增強真空蒸餾爐 560     

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磁場增強蒸餾提純爐是一種先進的高純度金屬提純設備，專門用于對鈹金屬進行高精度的蒸餾提純。該設備通過獨特的設計和工藝，能夠有效去除鐵磁性雜質，提高金屬的純度，滿足高精度應用的需求。

鈹真空熔煉蒸餾提純爐 510     

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鈹真空熔煉蒸餾提純爐是一種專門用于鈹金屬提純的設備，采用中頻感應加熱技術，在真空環境中對鈹金屬進行熔煉和蒸餾。通過坩堝口上方的水冷收集器，蒸餾后的高純度鈹金屬得以收集，實現高效提純。該設備一次蒸餾量可達3000克，具備工業化生產規模，操作簡便，且坩堝檢查、冷凝器拆裝及腔體清理均十分方便，適合大規模生產高純度鈹金屬。

高溫高真空管式爐 569     

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用于高等院校及科研部門、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。

難熔金屬真空鎢極電弧熔煉爐 515     

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難熔金屬真空鎢極電弧熔煉爐，電弧熔煉爐指標：熔煉室：內徑250×360mm、內徑300×360mm兩種。高真空后充氣至正壓冶煉。

連續真空燒結爐 4116     

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適用于鋁鎳鈷永磁、釹鐵硼、硬質合金、陶瓷材料、鎢鉬難熔金屬、復合材料及其他合金材料的真空或氣氛燒結。各個真空室之間由高溫真空閥隔離，可實現全程無氧操作，連續作業生產，生產效率高且節省能耗。

真空燒結熱解爐 2466     

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適用于碳化硅、氮化硅、陶瓷材料、復合材料粘結物的熱解，能較徹底地去除材料中的氫氧根。由真空室、供電系統、加熱系統、測溫系統、裝料小車、熱解系統、真空系統、水冷系統、充氣排膠系統、氣動系統、電控系統組成。

真空燒結脫脂爐 3131     

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脫脂燒結爐設備主要用于鐵基、不銹鋼、鈦合金、合金鋼、鎢合金、高比重合金、鉬合金和硬質合金等材料的脫脂和燒結，可實現PEG、石蠟和橡膠等粘結劑的脫除。

真空氫氣爐 2676     

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真空通氫燒結爐是在抽真空后充入氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到被燒結物料上，適用于難熔合金，如鎢、鉬、鈦及其合金材料的粉末成型燒結。裝料方式有上裝料、底裝料、臥式三種裝料方式。

臥式壓力燒結爐 2690     

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真空壓力燒結爐主要用于硬質合金、結構陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2，等產品在高壓氣體下的燒結。由承壓容器、加熱系統、測溫系統、真空系統、壓力系統、自動控制系統、液壓系統、鎖緊系統、水冷系統、料臺升降工作平臺等組成。

150公斤真空感應熔煉爐 2898     

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RVI-150真空感應熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設備。廣泛用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產.采用立式結構，由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉式鑄模裝置、真空系統、熔煉電源、自動控制系統、多工位觀察窗、水冷系統、工作平臺等組成。

100公斤真空感應熔煉爐 2680     

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RVI-100真空感應熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設備。廣泛用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產.采用立式結構，由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉式鑄模裝置、真空系統、熔煉電源、自動控制系統、多工位觀察窗、水冷系統、工作平臺等組成。

真空精密鑄造爐 2174     

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采用連續結構，各真空室內均有真空閘閥進行隔離，可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、裝取鑄件等，由真空熔煉室、真空加料室、真空鑄模室、熔煉裝置、鑄模傳動裝置、真空系統、熔煉電源、自動控制系統、真空翻板閥、水冷系統、工作平臺等組成。

真空電弧熔煉爐 3034     

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真空自耗電弧爐主要用于鈦、鋯、鉭、鈮、鎢、鉬等稀有金屬及高溫合金、精密合金等特殊鋼的真空下冶煉鑄錠，可使金屬得到精煉，從而獲得晶體組織結構較好的凈化金屬。

真空石墨化爐 2595     

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真空石墨化爐是在真空或惰性氣體條件下利用中頻感應加熱原理，通過讓感應線圈產生交變磁場，使感應線圈內的石墨坩堝產生渦流進行自身加熱，石墨坩堝產生高溫并輻射到工件，使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結處理。

真空熱壓爐 2488     

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本設備主要應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空或惰性氣體環境條件下將材料熱壓成型燒結設備，加熱方式有電阻加熱、感應加熱兩種方式。

真空油冷氣淬爐 2283     

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該臥式雙室真空氣冷油淬爐主要用于合金結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼、具模鋼、高速鋼等材料的真空油介質中淬火，及以上相關材料的正火、氣冷等工藝 氣淬時，最高充氣壓力2bar。

真空熱處理爐 2644     

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真空熱處理爐用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、有色金屬、不銹鋼等產品的光亮退火、回火等熱處理工藝，也可用于固溶時效、真空釬焊和磁性材料的燒結。