真空爐是一種高性能的冶金設備,廣泛應用于生產(chǎn)鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料,同時(shí)也適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對鎳基特殊鋼、精密合金、鐵釹錳、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、粉末冶金等材料的熔煉和澆鑄。該設備在真空或保護性氣氛下工作,通過(guò)電磁感應原理使感應線(xiàn)圈產(chǎn)生感應電流,從而加熱金屬材料。其加熱速度快、熱量損耗小、加熱效率高,能夠精確控制產(chǎn)品成分,確保材料品質(zhì)高且表面氧化少。
真空熔煉氣霧化粉末材料生產(chǎn)設備是一種先進(jìn)的冶金加工設備,廣泛應用于金屬粉末的生產(chǎn),尤其適用于航空航天、汽車(chē)、機械制造等領(lǐng)域對高性能金屬粉末的需求。該設備由真空熔煉爐、保溫中間包系統、霧化塔、高壓氣體霧化器、粉末收集系統等組成,通過(guò)真空或氣體保護熔煉,將金屬熔液導入霧化器,利用高速氣體射流將其破碎霧化成細小液滴,最終在冷卻過(guò)程中形成球形或亞球形粉末顆粒。設備采用高效緊耦合超音速氣體霧化器,顯著(zhù)提高粉末合格率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)具備高穩定性、智能化自動(dòng)化操作、低氧增量等優(yōu)勢。
HT型號真空中頻熔煉爐是一款智能化、高效率的真空熔煉設備,專(zhuān)為貴金屬鑄造設計。其采用380V電壓,功率范圍20KW~160KW(可定制),具備高度智能化的操作系統,僅需一個(gè)按鈕即可實(shí)現全自動(dòng)熔煉和鑄造過(guò)程,普通工人即可獨立操作,顯著(zhù)降低生產(chǎn)成本。設備在真空條件下完成鑄造,有效避免金塊、銀塊氧化、收縮和水波紋的產(chǎn)生,確保鑄錠質(zhì)量。同時(shí),完善的自我診斷系統和保護功能,保障設備低故障率運行,高度密封的鑄造缸全程無(wú)火焰,確保人機安全。
VRD系列 雙極旋片式真空泵,應用范圍:真空泵是用來(lái)對密封容器抽除氣體的基本設備,產(chǎn)品型號:VRD-8、VR-16上架時(shí)間:2022-07-24設備尺寸:496*268*248mm重量:30KG版本號:V2.0??蓡为毷褂?,也可用為增壓泵,擴散泵,分子泵的前級泵,鈦泵的預抽泵用等。因其體積小,質(zhì)量輕,噪音低等特點(diǎn)。
MSK-VUSP-12真空超聲波處理器是一款高功率超聲波設備,配備真空室和高質(zhì)量隔音室,適用于多種材料處理。在冶金領(lǐng)域,該設備可用于金屬熔體的處理,通過(guò)超聲波的高頻振動(dòng),能夠有效去除金屬溶液中的氣體和雜質(zhì),細化晶粒,從而提高金屬材料的純凈度和性能。此外,超聲波處理還能增強金屬的浸出過(guò)程,提高生產(chǎn)效率。MSK-VUSP-12的真空環(huán)境有助于減少氧化,進(jìn)一步提升材料質(zhì)量。
在冶金領(lǐng)域,GZK-103D特別適用于需要高真空環(huán)境的工藝,如真空感應熔煉(VIM)、真空電弧重熔(VAR)等,這些工藝通常在1×10?3至1×10?? mbar的高真空下運行。該系統能夠為金屬熔煉、合金制備等過(guò)程提供穩定的高真空環(huán)境,確保材料純度不受外界影響。其高真空性能和便捷的操作設計使其成為高校、科研院所及工礦企業(yè)實(shí)驗室的理想選擇。
GZK-101是一套低真空機組,極限真空度可達10?3 Torr,內部配有雙旋機械泵TRP-12,抽氣速率4L/s,極限壓強4.0×10?2 Pa,系統實(shí)測壓強≤0.5 Pa。該機組接口為KF-D25,配備高真空法蘭、電阻真空計DGR-52及連接管道接頭等。其在冶金領(lǐng)域應用廣泛,可用于金屬熔煉、真空熱處理等工藝,為金屬材料的加工和研究提供穩定的真空環(huán)境。
SV300B+LVT1001萊寶高真空泵機組是一款高效、穩定的真空設備,廣泛應用于冶金領(lǐng)域。其快速抽速和低能耗的特點(diǎn)使其能夠高效地制造真空環(huán)境,從而在金屬熔煉、鋼水脫氣、真空燒結、真空熱處理等冶金工藝中發(fā)揮重要作用。該設備的低噪音和低振動(dòng)設計減少了運行過(guò)程中的干擾,提高了操作的穩定性。此外,其緊湊的結構和靈活的擺放位置使其能夠適應不同的冶金生產(chǎn)環(huán)境。在真空感應熔煉(VIM)和真空電弧重熔(VAR)等工藝中,該泵機組能夠提供穩定的高真空環(huán)境,確保金屬和合金的純凈度。
DRV10雙極油封旋片式真空泵是一款高效可靠的真空設備,廣泛應用于冶金領(lǐng)域。其雙級旋片設計能夠快速達到高真空度,極限真空可達5Pa,抽速為9.9m3/h,適用于金屬熔煉、真空熱處理等工藝,可有效去除金屬中的氣體雜質(zhì),提高材料純度和性能。該泵采用強制供油方式,確保在大氣壓附近連續排氣運轉時(shí)的穩定性。此外,其內置油逆止閥和進(jìn)氣閥防返油機構,可防止泵油回流,保護真空環(huán)境。體積小、重量輕、噪音低、振動(dòng)小,結構簡(jiǎn)單,維護保養方便,適合在冶金實(shí)驗室及生產(chǎn)線(xiàn)上使用。
AP-1400V微型無(wú)油真空泵是一款體積小巧、操作簡(jiǎn)單且噪音小的真空設備,適用于抽除特定密封容器內的氣體,使其獲得一定真空度。在冶金領(lǐng)域,該真空泵可用于實(shí)驗室中的金屬樣品處理,例如在真空環(huán)境下對金屬進(jìn)行脫氣、凈化或保護氣氛下的熱處理等操作。其最大真空度可達-700mmHg(-92Pa),最大氣流量為7.2m3/h,能夠滿(mǎn)足多種實(shí)驗需求。
德國萊寶SV300B與國產(chǎn)羅茨BXJ1000組成的高真空系統,可配套MSK-DZF-H2190雙層高真空烘箱使用。該系統在冶金領(lǐng)域具有重要應用價(jià)值,其極限真空度可達10Pa(空載狀態(tài)),單腔體從常壓抽至10Pa的時(shí)間不超過(guò)10分鐘(空載狀態(tài)),真空泄露率(冷機空載狀態(tài))在抽至極限真空后關(guān)閉閥門(mén),保持24小時(shí),真空度下降量絕對值不超過(guò)500Pa。這種高效的真空系統能夠為冶金過(guò)程中的高溫爐內氣體抽空、金屬熔煉處理以及真空熱處理等工藝提供可靠的真空環(huán)境,確保金屬材料的質(zhì)量和純度。
VBF-1200X-H8是一款通過(guò)CE認證的1200℃小型水平真空坩堝爐,專(zhuān)為冶金及材料科學(xué)實(shí)驗設計。其加熱絲均勻分布在石英腔體外側,腔體尺寸為Φ200×340mm,水平安裝,配備專(zhuān)用水冷法蘭及針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時(shí),真空度可達10?2~10?? Torr。該設備特別適合在真空或各種氣氛條件下對金屬、非金屬及其他化合物材料進(jìn)行燒結、融化和分析,是高等院校、科研院所及工礦企業(yè)實(shí)驗室的理想設備。在冶金領(lǐng)域,VBF-1200X-H8可用于金屬材料的高溫燒結、合金的熱處理以及金屬氧化物的還原等實(shí)驗。
OTF-1200X-60HV是一款通過(guò)CE認證的800℃超高真空管式爐,專(zhuān)為冶金及材料科學(xué)實(shí)驗設計。其爐管采用直徑60mm的SS-310S不銹鋼管,法蘭接口為KF25接口,采用CF法蘭,真空度可達10?? Torr。該設備配備PID 30段程序化控溫系統,控溫精度為±1℃,能夠滿(mǎn)足高溫真空環(huán)境下的精確控溫需求。在冶金領(lǐng)域,OTF-1200X-60HV可用于金屬材料的高溫真空處理,例如退火、氧化還原反應等,有助于研究材料在極端條件下的性能變化。
GSL-1200X-MH4是一款專(zhuān)為冶金及磁性材料研究設計的磁場(chǎng)真空退火爐,最高溫度可達1200℃。該設備配備水冷層和真空絕緣層,能夠在磁場(chǎng)中對磁性材料進(jìn)行退火處理,顯著(zhù)提升材料的磁性能。其獨特的設計使其在冶金領(lǐng)域中可用于研究磁性合金的退火工藝、優(yōu)化材料的磁性能和微觀(guān)結構,為高性能磁性材料的開(kāi)發(fā)提供重要的實(shí)驗支持。
OTF-X-TGA是一款具有TGA熱重分析功能的立式管式爐,最高溫度可達1700℃(可定制),特別適用于冶金及材料科學(xué)中的高溫實(shí)驗。與傳統TGA裝置相比,該設備可裝載超過(guò)100g的樣品,提供更準確的工業(yè)級實(shí)驗結果。它能夠在真空或氣氛保護環(huán)境下(包括H?環(huán)境)進(jìn)行熱重實(shí)驗,研究材料加工過(guò)程中的相變。此外,OTF-X-TGA還可連接氣體分析裝置,實(shí)時(shí)監測加熱過(guò)程中氣體成分和重量的變化。這種功能對于冶金領(lǐng)域中研究金屬材料的氧化、還原過(guò)程以及合金的相變行為具有重要意義。
OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三溫區高壓高真空管式爐,專(zhuān)為高溫高壓及高真空條件下的冶金實(shí)驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼制作,具有優(yōu)異的耐高溫和耐高壓性能,最高工作溫度可達1100℃,在此溫度下可承受的最大壓力為4MPa。三個(gè)獨立控制的加熱區能夠實(shí)現精確的溫度控制,滿(mǎn)足復雜的冶金工藝需求。該設備適用于金屬材料的高溫合成、熱處理以及在高真空或高壓氣氛下的性能研究,為冶金領(lǐng)域提供了一個(gè)高效、可靠的實(shí)驗平臺。
SKJ-1650-ZM是一款1650℃真空感應區熔爐,由15KW感應電源、密封石英管裝樣及測溫裝置、線(xiàn)圈和坩堝伺服升降機構、水冷機以及PLC控制系統組成。該設備最高溫度可達1650℃,可在真空或氣氛環(huán)境下實(shí)現材料的熔化提純、定向凝固以及單晶生長(cháng)等實(shí)驗工藝。在冶金領(lǐng)域,SKJ-1650-ZM可用于金屬材料的凈化提純和定向凝固,幫助研究人員開(kāi)發(fā)高性能金屬材料。
FMF-65是一款落地式水冷坩堝真空懸浮感應熔煉爐系統,并且帶有坩堝傾倒裝置,可做金屬澆注實(shí)驗,可用于新一代磁性合金和金屬材料的探索研究。設備中包含一功率高達65KW的感應熔煉爐,可有效地加熱高達250g的金屬樣品(Ti),最高加熱溫度達1800℃。不銹鋼真空腔體保證樣品可在真空或氣氛保護環(huán)境下進(jìn)行熔煉,采用特殊樣式的水冷銅坩堝使得金屬樣品能夠在熔煉過(guò)程中懸浮,避免了坩堝對物料的污染。熔煉過(guò)程中強烈的電磁攪拌也能夠保證其樣品內部的溫度及化學(xué)成分的均一性。
GSL-2000X-HV是一款高性能的高溫高真空氣氛燒結爐,最高燒結溫度可達2000℃,真空度高達10?? Torr(配備擴散泵),能夠滿(mǎn)足多種材料在不同氣氛條件下的燒結需求。設備安裝尺寸為1300mm×700mm×1750mm,重量為520kg,適用于高校、科研機構和企業(yè)實(shí)驗室進(jìn)行高溫材料合成、陶瓷燒結、金屬加工等實(shí)驗,是材料科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)的理想設備。
SPG-6VMS是一款微型真空懸浮感應熔煉系統,特別適合新一代磁性材料及金屬合金的探索研究。成套設備中包括一6KW的高頻感應熔煉爐,還包括了真空泵和石英管使樣品在真空或氣氛保護環(huán)境下進(jìn)行熔煉,而且含有一特殊設計的螺旋錐型銅線(xiàn)圈,使得樣品在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生微懸浮,保證樣品不被雜質(zhì)污染,熔融金屬內部產(chǎn)生磁渦流,得到高純的金屬單質(zhì)或是成分均勻的合金鑄錠。
VBF-1050X-H6迷你型真空箱式爐是一款小型高效實(shí)驗設備,采用高純氧化鋁纖維爐膛材料,最高溫度可達1050℃,連續工作溫度為1000℃,控溫精度±1℃。其爐膛外包裹石墨纖維氈,有效保溫并減少能量損失;雙層殼體結構搭配風(fēng)冷系統,確保殼體表面溫度較低,使用安全。配備硅膠門(mén)墊和門(mén)鎖,實(shí)現良好真空密封,內門(mén)安裝鋼化玻璃,進(jìn)一步保障實(shí)驗安全。該設備安裝尺寸為L(cháng)700×W470×H600mm,非常適合實(shí)驗室小規模高溫實(shí)驗及材料研究,是高校、科研機構和企業(yè)實(shí)驗室的理想選擇。
精密真空連續鑄造機根據不同型模生產(chǎn)出不同型材;此機在傳統基礎上,加以微電腦控制,并實(shí)現了高真空和填充氣體的保護更縮減了真空狀態(tài)下二次加料,填補了行業(yè)內空白已申請發(fā)明專(zhuān)利。此機為國內第一臺真空狀態(tài)下進(jìn)行連續鑄造的設備,可進(jìn)行金合金、銀合金的特殊鑄造,鑄造材型為超高密度的原材料,能達到更高要求的深加工,效果優(yōu)秀。
C20微電腦全自動(dòng)真空加壓震動(dòng)鑄造機是一款高效、先進(jìn)的鑄造設備,專(zhuān)為貴金屬首飾制造、航空航天、電子行業(yè)等高精度鑄造需求設計。該設備采用全自動(dòng)化操作流程,無(wú)需開(kāi)料,直接進(jìn)行鑄造,顯著(zhù)簡(jiǎn)化了工藝步驟,提高了生產(chǎn)效率。其獨特的真空加壓震動(dòng)鑄造技術(shù),能夠有效減少材料損耗,同時(shí)確保鑄件的振動(dòng)更加均勻,晶粒細化,從而顯著(zhù)提升倒模質(zhì)量,使鑄件表面更加光滑,成色均勻,減少后續加工環(huán)節的損耗和工時(shí)。C20鑄造機憑借其智能化操作、低損耗和高質(zhì)量的鑄件效果,成為現代鑄造行業(yè)的理想選擇。
CXM-AS-B 自動(dòng)真空攪粉機(全鋼結構)生產(chǎn)流程在全真空狀態(tài)下完成,可以令工件無(wú)氣泡附著(zhù),鑄造成品基本無(wú)金屬珠粒,將后期加工環(huán)節所產(chǎn)生的損耗及工時(shí)降至最低。密封性能好,整機清洗方便,人性化的設計配置最簡(jiǎn)潔的操作方式。
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