江蘇鎮江有色金屬冶金設備

立式鋁合金淬火爐 244     

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立式鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理.

罩式退火爐 325     

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我公司制造的罩式退火爐包括爐臺、內罩、加熱罩、冷卻系統，微電腦高精度自動控制爐溫。罩式退火爐配套有兩個爐臺、兩個內罩、一個加熱罩。一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處于冷卻卸料過程，加熱罩交替加熱2只爐臺可以節省能耗，并實現連續生產。

軋輥退火爐 326     

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軋輥退火爐系周期式作業爐，主要用于高鎳、鉻、高速鋼等材質的軋輥熱處理, 可為大型鋼廠、風電法蘭等大型工件熱處理，也可作為其他大型工件的熱處理加熱用。

去應力退火爐 431     

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去應力退火爐又稱低溫退火爐，主要消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機加工中的殘余應力，工藝是將工件慢慢加熱到去應力工藝溫度后，保溫一段時間后，然后 隨爐冷卻的熱處理工藝。去應力加熱溫度一般較低，適用于毛坯件及經過切削加工的零件，可消除毛坯件和零件中的殘余應力，穩定工件尺寸及形狀，減少零件在切 削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。

連續式退火爐 305     

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連續式退火爐，它由預熱爐，加熱爐，均熱爐等組成。其特征在于退火爐分為兩段，前段通入濕保護氣氛用于脫碳退火，后段通入干保護氣氛用于提高磁性的退火， 前后段用隔離裝置分開。連續式退火爐將兩種退火功能集于一體，可以簡化生產工序，提高生產效率和成材率，同時還可以節約大量的電力、煤氣、氫氣，

快速退火爐 369     

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快速退火爐是節約型周期作業退火爐。具有我公司專業化設計的保溫層，采用業內較高標準的高純陶瓷纖維高壓模塊，組成全纖維保溫爐襯?？焖偻嘶馉t的發熱元件 從材質到設計經過嚴格質量控制，達到較高的熱效率使用，實現快速加熱，快速完成退火熱處理工藝。在節約節電方面的優勢更加突出，微電腦程序控制整個退火工 藝過程，實時自動化計算退火工藝所需的功率，同比節約節電30-。

光亮退火爐 313     

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我公司應用多項技術研發的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用較簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節約節電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表?？蓪饘?、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現無氧化，保持表面光亮的退

預抽真空臺車爐 317     

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預抽真空臺車爐是節約型周期作業真空臺車爐，主要用于航天、航空飛機制造行業，精密零件光亮無氧化退火熱處理，以及汽車制造行業，精密機械制造業，精密機件或鍛件光亮無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和保護氣氛球化退火之用以及銅板、銅帶、銅管光亮無氧化退火。

臺車式加熱爐 253     

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臺車式加熱爐具有室狀爐膛，活動爐底的加熱爐叫做臺車式加熱爐，應用于小批量工件的熱處理加熱。

臺車式電阻爐 429     

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臺車式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時效等熱處理，以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。目前現有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達21米，寬度8米，高8米。

臺車加熱爐 249     

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臺車加熱爐主要用于批量生產的大型鍛件鍛前加熱多于自由鍛錘配用。技術上在原有標準的系數上保溫性能、控制精度顯著提高，工作尺寸上也有原先單一的國標尺寸改為定制尺寸。為了適應各個地區各個領域的客戶使用加熱方式上也有了更多選擇：電加熱、天然氣、液化石油氣、柴油等。能耗較低的是天然氣加熱，在這基礎上更推出了蓄熱式天然氣加熱能耗低于以上所有加熱介質。

雙門臺車爐 426     

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雙門臺車爐是節約型半連續作業臺車爐，主要用于高錳鋼鑄件、鋼球等淬火、退火、回火等，前后雙門可電動開閉連續作業，生產效率較高。

燃氣式臺車爐 250     

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燃氣式臺車爐是節約型周期作業臺車爐，以燃燒天燃氣等可燃氣體為主要加熱方式，主要用于齒輪、模具、各種鍛件坯料、鍛打前快速加熱，也可用于各種機械零件淬 火、正火、退火等熱處理。我公司專業設計制造燃氣臺車爐，結構及管道設計精密、安全，的多點燃燒方式，上位機全自動控制爐內溫度，控溫精度和均溫度高。

全纖維臺車爐 240     

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全纖維臺車爐采用較高標準高純陶瓷纖維高壓模塊全纖維爐襯結構，保溫效果較為顯著、升溫快，是節約型周期作業臺車爐，主要用于高鉻高錳鋼鑄件、球墨鑄 鐵件、軋輥、破耐磨襯板淬火、汽車配件等淬火、退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。我公司全纖維臺車爐系列產品覆蓋高溫、中溫、低溫均可使用， 并達到高精度控溫。全纖維臺車爐采用多區加熱，大大提高了爐溫均勻性，并且如果用于低溫用途，可以在爐頂安裝不銹鋼熱循環風機，熱空氣高速循環，達到溫度均勻目的。

高精度高溫臺車爐 257     

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高精度高溫臺車爐系執行軍用標準生產的型臺車爐，結構精密，采用復合纖維或全纖維保溫，節約節電效果較好，高精度臺車爐采用多區多段發熱元件， 多區控溫，多臺微電腦，分區分段高均溫高精度程序控溫，控溫精度±1℃，能自動高精度執行各種熱處理工藝曲線。主要用于對爐溫均勻性和溫度精度要求較高的 鑄鋼件和鑄鐵件，以及精密機械零件熱處理。

分段式臺車爐 317     

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分段式臺車爐是從標準臺車爐改變而來，分段式臺車爐主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。

翻轉臺車爐 306     

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翻轉臺車爐是標準節約型周期作業臺車爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、球磨機耐磨襯板、鐵路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

大型臺車爐爐群 302     

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燃氣式臺車爐是節約型周期作業臺車爐，以燃燒天燃氣等可燃氣體為主要加熱方式，主要用于齒輪、模具、各種鍛件坯料、鍛打前快速加熱，也可用于各種機械零件淬 火、正火、退火等熱處理。我公司專業設計制造燃氣臺車爐，結構及管道設計精密、安全，的多點燃燒方式，上位機全自動控制爐內溫度，控溫精度和均溫度高。

網帶光亮熱處理爐 369     

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連續作業式熱處理生產線，是連續式自動控制的熱處理爐。

管式光亮熱處理爐 295     

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管式爐為立式爐，由煤氣燃燒器，爐筒輻射室，對流室，煙囪等主要部件組成，其中煤氣燃燒器噴火大小，靠其調整套人工調節：爐筒呈困柱形，筒壁有耐火短鋼板焊制而成，內壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保證筒體承受較高的溫度。管為不銹鋼或碳鋼管焊制（材料根據用戶需要而定），煙筒內設可調節風門，以保證系統的佳工作效率。

井式光亮熱處理爐 299     

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主要用于有色行業，銅管、銅板、銅線、銅棒、光亮氣保退火后無氧化，軟化性均勻。

井式真空光亮退火爐 307     

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該爐采用電加熱方法，主要針對小批量或細長軸類工件無氧化或光亮熱處理。亦適用于各類碳鋼帶、絲、線材；金屬零部件等無氧化或光亮退火。

臺車真空光亮退火爐 278     

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臺車式真空光亮退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

箱式光亮熱處理爐 309     

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廣泛用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、耐火材料、新材料、粉體材料、特種材料、建材等領域在惰性氣氛環境下進行燒結的生產及實驗。

罩式光亮熱處理爐 321     

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主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。

光亮罩式退火爐 304     

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光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢的加熱到溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

臺車鍛造加熱爐 382     

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鍛造加熱爐采用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質壓力自控、爐壓自控，高溫高速自控燒嘴。計算機+智能溫控儀表+手控三級控溫方式，能耗低，穩定性高。

外蓄熱式燃氣鍛造爐 407     

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蓄熱式室式加熱爐的主要結構組成分為以下幾個部分：1.1爐體鋼結構框架，承載整個爐體耐火爐襯的外部框架，同時作為燒嘴的支撐。1.2爐襯耐火材料，包括耐火工作層和保溫層以及爐門部位的耐火材料。1.3爐門及升降機構。1.4蓄熱式燃燒及控制系統，燃燒系統包括：蓄熱式燒嘴，蓄熱箱體，燃燒控制閥件，執行機構；控制系統包括：各類儀器儀表，檢測監視元件，自動控制單元等。1.5空煙氣、天然氣、壓縮空氣管道系統，屬于燃燒系統的一部分，是輸送燃燒及空氣、煙氣介質的通道；

箱式鍛造爐 372     

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采用節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊爐襯，保溫效果好，升溫速度快。硅碳棒發熱元件，專用于鍛造加熱，無廢氣排放，取代燃煤鍛造爐。

淬火機組 382     

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本套淬火機組為我公司專利產品，專利號：ZL201020172763.1，本爐參照API6A標準設計研發，在長達3年的制作與用戶使用中，不斷聽取用戶意見，并積級改進，現各項性能指標已經達到用戶的要求，用戶對本套機組非常滿意，并給予了高度的評價。