真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規格大小的擺件或工藝品,設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規格大小的擺件或工藝品設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
此設備整機外觀線條流暢,采用了獨特攪拌式感應加熱,自主掌握攪拌時間,運用真空加壓重力澆鑄方式的鑄造原理進行工作;機器自身電氣系統保護功能完善,智能化程度高,機身自檢報警保護,精確的數碼控溫系統,控溫誤差在土2℃;采用真空及氣體保護熔解,確保金屬氣化降至最低點,加壓漏斗式落料,保證工作在最快最佳狀態下注入鑄型,還原性能好,鑄件成功率高、密度高、填充度強、表面光潔精紅、達到基本無縮孔鑄造;鑄造室采用氣壓自動升降功能,極便于放置與取出鑄型,簡單易懂的操作界面及流程能讓每一個操作員獨立完成鑄造工作。
鉑/鈀真空加壓鑄造設備是一款專用于貴金屬首飾制造的先進設備,采用德國高周波加熱技術,結合頻率自動追蹤和多重保護功能,實現快速熔解,節能環保且效率高。設備配備密閉式真空/惰性氣體保護熔煉室,有效防止金屬氧化和雜質混入,同時支持熔化與抽真空同步進行,顯著提升生產效率。惰性氣體環境下熔煉,碳質坩堝損耗極低,電磁攪拌功能確保成色均勻無偏析。設備搭載Mistake Proofing(防呆)自動控制系統和PID精準溫控系統(精度±1℃),操作簡便,溫度控制精準。
振動真空加壓鑄造設備是一種先進高效的鑄造解決方案。該設備具備振動功能,可顯著改善鑄件的成色均勻性,避免成分偏析,同時優化物料流動性,使晶粒尺寸減少多達50%。其優勢在于降低孔隙率,提高鑄件密度和穩定性,從而減少后處理工作量和損耗。振動功能還能降低熱裂風險,改善模具填充效果,使材料結構更加致密,提升抗拉強度和彈性達25%,顯著優化后續加工性能。
高真空連續鑄造設備是專用于鍵合金、銀絲、銅絲等高純度金屬及合金線材鑄造的先進設備。它采用德國高周波加熱技術,頻率自動追蹤及多重保護,熔煉速度快,節能環保。設備配備密閉式惰性氣體保護熔煉室,有效防止金屬氧化和雜質混入,同時結合電磁攪拌和機械攪拌功能,確保成色均勻無偏析。采用Mistake Proofing(防呆)自動控制系統和PID溫度控制系統(精度±1℃),操作簡便,溫度控制精準。自主研發的TAKJ-HVCC1/HVCC30設備,結合三菱PLC程控系統、SMC氣動和松下伺服電機驅動等知名品牌元器件,確保設備運行穩定可靠。
真空智能連續鑄造設備是一款專用于黃金、K金、銀等貴金屬板材、圓形管材和矩形棒材生產的先進設備。它采用惰性氣體保護熔煉技術,配備電磁感應式加熱,2-3分鐘即可完成一爐熔煉,加熱速度快且效率高。設備搭載智能控制系統,極簡界面易于操作,新手也能快速上手。配備PID精準溫控系統,溫度精度可達±1℃,低功率運行,抗干擾能力強。大部分配件采用國際知名品牌,確保設備質量可靠,是貴金屬連續鑄造的理想選擇。
高真空合金熔煉爐是一種先進的熔煉設備,采用中頻感應技術,熔煉時間短,工作效率高。該設備配備高真空水冷鑄造室,能有效防止金屬材料的氧化及雜質混入,特別適合高純度金屬材料或易氧化元素的熔煉。具備高真空狀態下的機械攪拌功能,確保成色均勻無偏析。在高純惰性氣體保護下進行熔煉,石墨坩堝氧化損耗極少。設備還采用自動傾倒澆注,操作簡便,澆注過程中模具自動加熱,保證澆注質量。此外,自帶二次加料功能,能有效控制低溫金屬添加的時間。
真空連續鑄造機是一種先進的貴金屬鑄造設備,具備以下特點:采用惰性氣體保護熔解,有效防止金屬氧化,結合動力牽引鑄造方式,顯著降低損耗。該設備能夠在短時間內鑄造高密度的黃金、K金、銀等貴金屬,支持板形、圓條、方條、圓管及異形等多種規格產品的生產。通過下引法鑄造,將型材內部沙孔降至最低,確保鑄造出的成品滿足深加工要求。此外,設備配備高效獨特的攪拌式感應加熱系統,增強功率,使熔解金屬成色均勻,提升鑄造容量和速度。
1700℃三溫區高溫真空管式爐GSL-1700X-Ⅲ采用三個數字溫度控制器進行獨立控溫,可設置30段升降溫程序,中心加熱區采用800℃級硅鉬棒加熱,另外兩個溫區采用硅碳棒進行加熱,調整三個溫區的溫度,可形成一個溫度梯度,進行功能材料的制備。同時,本機也適用于CVD法制作薄膜外延生長。
1400℃雙溫區真空氣氛管式爐GSL-1400X-II以硅碳棒為加熱元件,采用S型單鉑銠熱電偶測溫和518P溫控儀自動控溫。本機設有真空裝置,可在多種氣氛下工作,主要用于電子陶瓷產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積(CVD)等工藝,特別適合批量生產使用。