VTL1200(1200度單溫區立式淬火爐)是一款高性能的實(shí)驗室用爐,最高溫度可達1200度,采用電阻絲加熱,表面溫度可達1420℃,表面為不銹鋼色,不會(huì )生銹,使用時(shí)間長(cháng)也不會(huì )掉渣,電阻均衡,溫場(chǎng)均衡性好。設備安裝有空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護器,確保安全??蛇x配通訊接口和軟件,通過(guò)電腦控制參數,實(shí)時(shí)查看溫度值和運行情況,繪制升溫曲線(xiàn)并保存數據。爐膛采用真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化材料,采用日本技術(shù)成型,溫場(chǎng)更加均衡??蛇xUL認證電氣板,適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結、陶瓷燒結、高溫實(shí)驗、質(zhì)量檢測等。
主要應用領(lǐng)域:·適用于非揮發(fā)性和非易燃易爆物品干燥、烘烤、消毒,也可用于一般的恒溫試驗工作,是實(shí)驗室、化驗室和科研單位理想的干燥設備優(yōu)點(diǎn):·全靜電噴涂外表,美觀(guān)防銹·低噪音設計,時(shí)間可設置]·電子調節
近年來(lái)一種含有銅、鈷、鐵等多元素合金原料進(jìn)入國內市場(chǎng)。該原料含銅70%以上,其它為鐵、鈷等。除去合金表面的氧化層后合金略顯紅色,俗稱(chēng)紅合金。該合金如能用濕法處理應當是一種理想的處理工藝,因此能否經(jīng)濟合理地完成浸出工序就至關(guān)重要了。我所經(jīng)實(shí)驗室小試后與華東某企業(yè)合作進(jìn)行了浸出中試,中試結果顯示:在稀硫酸介質(zhì)中以空氣作為氧化劑,使用微泡中和槽作浸出設備是一種較理想的技術(shù)方案。
經(jīng)我公司多年研究,以含銅物料為原料生產(chǎn)硫酸銅的生產(chǎn)工藝和專(zhuān)用設備達到較為完善的程度,具有下述特點(diǎn):1、年(以300天計)額定生產(chǎn)能力已開(kāi)發(fā)出300噸、600噸、1200噸、2400噸、4800噸等四種規模(實(shí)際生產(chǎn)能力為額定生產(chǎn)能力的1.25倍)。
從含銅溶液中提取海綿銅,鐵置換沉淀法是簡(jiǎn)單易行的工藝方法?!俺诹鞑邸?、“圓錐置換沉淀器”、“氮攪拌置換槽”、“水平置換器”等都是實(shí)現這一工藝的設備。上述設備分別存在勞動(dòng)強度大,置換速度慢,需要用氮氣氣源,鐵耗酸量高,設備造價(jià)昂貴,產(chǎn)品品位不夠高等缺點(diǎn)。為克服這些缺點(diǎn),達到提高置換速度、降低鐵耗、酸耗、能耗,提高產(chǎn)品品位等目的,近年來(lái)有人提出用氫氣作為攪拌動(dòng)力的設想。但由于需用氫氣氣源等諸多問(wèn)題,這一設想未能得到工業(yè)實(shí)踐。
鋁合金模具預熱工業(yè)爐是一種節能循環(huán)操作型預熱工業(yè)爐。它主要用于鋁合金加工制造業(yè)。鋁合金壓鑄模具預熱適用于鋁合金輪轂壓鑄前的模具預熱,也可用于各種機械零件的回火。采用微電腦程序自動(dòng)控溫,高精度執行高精度鋁合金預熱工藝曲線(xiàn)。
RT4系列產(chǎn)品高溫臺車(chē)爐為漢口電爐企業(yè)明星產(chǎn)品,我司是我國臺車(chē)爐生產(chǎn)基地,該臺車(chē)爐與國際性?xún)?yōu)秀高溫臺車(chē)爐技術(shù)性同歩,變成我司在出口值國外市場(chǎng)和參加經(jīng)濟全球化的關(guān)鍵商品,我司臺車(chē)爐由生產(chǎn)流水線(xiàn)批量化生產(chǎn)制造。
RT4系列臺車(chē)式退火工業(yè)爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。
臺車(chē)式電阻爐(標準型)具有應用廣泛,覆蓋溫度區間多樣等特點(diǎn),載重量大等特點(diǎn)。60KW-420KW按照國家標準設計制造,部分現貨,節能耐用。
全纖維臺車(chē)爐采用高標準高純陶瓷纖維高壓模塊全纖維爐襯結構,保溫效果顯著(zhù)、升溫快,是節能型周期作業(yè)式工業(yè)電爐,主要用于高鉻高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵件、軋輥、破耐磨襯板淬火、汽車(chē)配件等淬火、退火、回火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理之用。我公司全纖維臺車(chē)爐系列產(chǎn)品覆蓋高溫、中溫、低溫均可使用,并達到高精度控溫。
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