水冷銅坩堝感應熔煉澆鑄爐是一種先進(jìn)的冶金設備,廣泛應用于陶瓷材料、鋯及不銹鋼合金等材料的熔煉和澆鑄。該設備采用水冷銅坩堝,通過(guò)感應加熱技術(shù)在真空或保護氣氛下進(jìn)行熔煉,能夠有效避免坩堝材料對金屬熔體的污染,確保熔煉產(chǎn)品的高純度。其感應熔煉過(guò)程利用電磁力使熔融金屬懸浮,確保熔煉過(guò)程中金屬成分均勻,同時(shí)減少了雜質(zhì)的混入。
水冷銅坩堝感應熔煉澆鑄爐是一種先進(jìn)的冶金設備,廣泛應用于鈦、鋯等活潑金屬及其合金的熔煉提純與離心鑄造。該設備采用水冷銅坩堝,通過(guò)感應加熱的方式在真空或保護氣氛下進(jìn)行熔煉,避免了傳統陶瓷坩堝對金屬的污染,能夠生產(chǎn)出超純凈、高品質(zhì)的產(chǎn)品。其感應熔煉過(guò)程利用電磁力使熔融金屬懸浮,確保熔煉過(guò)程中金屬成分均勻,同時(shí)減少了雜質(zhì)的混入。這種爐子特別適用于對金屬純度和性能要求極高的材料,如航空航天、國防軍事等領(lǐng)域所需的高純金屬和難熔合金。
閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具體機械分散和干燥物料粒度調整功能,高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機后與被加熱的熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化,瞬間完成物質(zhì)交換
技術(shù)性能與使用特點(diǎn) 煙氣、空氣各行其道,使熱風(fēng)潔凈無(wú)污染。 熱效率可達75-80% 空氣輸出溫度范圍150-300攝氏度。**溫度可達350-500攝氏度(采用特種耐熱材料)。 機燒爐尾氣排放符合國家
圓盤(pán)造球機是球團生產(chǎn)工藝中制造生球的設備。圓盤(pán)繞中心軸(或中心線(xiàn))旋轉時(shí),成球物料沿盤(pán)底滾落,細粒物料散在潮濕的母球表面,從而使母球不斷的長(cháng)大到規定的尺寸。其工作特點(diǎn):可使物料形成有規律的運動(dòng),使較大的球粒和較小的球粒分別沿各自不同的軌道運行,因此,能按大小分級,排出的是尺寸合格的生球。
WRS微機熔點(diǎn)儀采用光電檢測,液晶數字顯示,可直接顯示熔化曲線(xiàn)??赏瑫r(shí)測三個(gè)樣品,自動(dòng)計算初、終熔平均值。
混合機產(chǎn)品為我公司冶金系列產(chǎn)品中的主導產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要服務(wù)于國內、外多家鋼鐵企業(yè),特別是國內的寶鋼、武鋼、首鋼、太鋼、鞍鋼等各大鋼鐵公司的大規格混合機產(chǎn)品均由我公司承制,并受到各家用戶(hù)的一致好評,寶鋼公司的“質(zhì)量上層,皆大歡喜”成為各家用戶(hù)評價(jià)中最具代表的體現。其中由我公司首創(chuàng )的大型混合機筒體現場(chǎng)組焊制作的新工藝、新技術(shù),現已在多家用戶(hù)現場(chǎng)得到應用,一舉解決了大規格混合機產(chǎn)品的運輸難題,也為大型混合機在全國各地域的應用與推廣提供了完備的技術(shù)保障。
回轉窯產(chǎn)品為我公司回轉類(lèi)產(chǎn)品系列中的主導產(chǎn)品,服務(wù)行業(yè)涵蓋水泥、礦山、鎳冶煉、鉻冶煉、碳素、冶金、特種材料等諸多領(lǐng)域,特別是出口緬甸的亞洲最大規格的Φ5500×115000回轉窯更是代表著(zhù)我公司的加工、制作等整體綜合實(shí)力,只一項產(chǎn)品便創(chuàng )造了十幾項產(chǎn)品專(zhuān)利,也為我國國產(chǎn)裝備的輸出開(kāi)創(chuàng )了新的局面。
沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司從事中頻感應加熱、熔化設備的研制和生產(chǎn)已有四十多年的歷史,產(chǎn)品形成系列,應用遍及黑色或有色金屬的熔煉、保溫以及透熱、淬火等各個(gè)領(lǐng)域。其產(chǎn)品特點(diǎn)是:設備運行穩定可靠,升溫熔化速度快,節能高效,安全性能好,故障率低,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
真空感應懸浮熔煉爐(VILF)適用于高純、活潑、難熔等金屬材料的熔煉及制備。在熔煉過(guò)程中,被熔材料呈懸浮或準懸浮狀態(tài),排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染,因此是一種理想的熔煉技術(shù),屬于當前最先進(jìn)的材料制備技術(shù)之一。并在各種合金的配制、單晶生長(cháng)、非晶態(tài)材料的制備以及噴霧制粉等技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的應用。
主要工作原理是將爐口煙塵吸出,通過(guò)燃燒、水除塵(文丘里)分離,由風(fēng)機將煙氣排入大氣中,并由調節閥控制流量。?
鐵水罐稱(chēng)量車(chē)走行于混鐵爐下,往返于混鐵爐出鐵位、簡(jiǎn)易倒罐位和吊罐位之間。轉爐用鐵水罐在混鐵爐出鐵位接鐵稱(chēng)量后,由稱(chēng)量車(chē)將其運至吊罐位,待鑄造起重機吊起鐵水罐運至鐵水預處理位后,再將一空鐵水罐放置于鐵水罐稱(chēng)量車(chē)上后,稱(chēng)量車(chē)回到混鐵爐出鐵位,如此往復運行。
氧化球團回轉窯是球團廠(chǎng)煅燒球團 的主要生產(chǎn)設備,回轉窯窯內各點(diǎn)溫度檢測的準確與否,對生產(chǎn)球團的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、成本及設備安全運轉起著(zhù)決定性的作用?;剞D窯的轉動(dòng)給準確測量旋 轉窯體內的溫度帶來(lái)了諸多不便。因此選擇測量準確、經(jīng)濟、實(shí)用的回轉窯測溫系統是保證回轉窯正常生產(chǎn)的重要手段。
環(huán)冷機作為鏈蓖機一回轉窯球團法生產(chǎn)球團工藝流程中的主要設備,主要功能有兩個(gè)方面:??1、對回轉窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風(fēng)冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個(gè)系統熱平衡的重要環(huán)節,回收高溫球團中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個(gè)系統的燃料消耗。該設備能夠在高溫條件下正常工作。
沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團齒輪壓縮機有限公司自主設計研發(fā)的SDG型離心鼓風(fēng)機在國內大型轉爐工藝上廣泛的使用。該風(fēng)機采用單級懸臂結構,屬于高速風(fēng)機,機組效率高,采用高效穩定的動(dòng)態(tài)防喘振控制方案,機組運行穩定。
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