MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀根據壓差法原理,主要測試煤的解吸參數Δh2,指標用于預測局部掘進(jìn)煤與瓦斯突出危險性,該設備攜帶方便,測試方法簡(jiǎn)單易作,是煤礦和鑒定機構常用的瓦斯參數測試設備之一。采用亞克力材質(zhì),不易碎耐腐蝕,刻度采用凹面雕刻,不易損壞;設備制樣、計時(shí)等工具符合標準,配套齊全,下井作攜帶方便; MD-2煤鉆屑瓦斯解吸儀應用在井下石門(mén)揭煤和采掘工作面打鉆,測定煤鉆屑瓦斯解吸指標Δh2、K1值,以確定工作面煤與瓦斯突出危險性。
DGC井下解吸儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介 儀器采用排水集氣法,用解析出的氣體置換出量筒內水柱,并通過(guò)讀取氣體柱的高度來(lái)測定氣體解析速度與解析量,用于地勘瓦斯解析的儀器。具有如下優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單緊湊,體積小,重量輕,易于運輸,便于攜帶;用水量少,便于野外或井下作業(yè),適合無(wú)水的測定地點(diǎn);儀器容易找平,放在一個(gè)小的平面或懸掛起來(lái)既可。
礦用氣相色譜儀是用于氣體成分分析,為測定瓦斯含量提供參數。該儀器外觀(guān)時(shí)尚,采用大屏幕LED液晶顯示,清晰顯示各路溫度的設定,實(shí)測值和保護值,實(shí)時(shí)顯示儀器的運行狀態(tài),觸摸式鍵盤(pán),菜單式操作;可用于電力、環(huán)境、醫藥、農藥、石油、煤碳、商檢、防疫、院校、科研、化工業(yè)中控制及檢測的常規分析。
數顯電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱功能及性能要求:數顯電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱是用來(lái)測定煤樣的全水分、干燥實(shí)驗煤樣
瓦斯放散初速度測定儀是一款全自動(dòng)的實(shí)驗設備,主要用于煤與瓦斯突出危險性預測中主要指標——瓦斯放散初速度△P;考查研究煤的瓦斯放散特性,連續測定一個(gè)大氣壓下吸附高濃度甲烷后,0-60秒的瓦斯放散初速度。 瓦斯放散初速度測定儀的核心元件采用進(jìn)口傳感器,完全實(shí)現計算機檢測控制,整個(gè)測試過(guò)程只需根據計算機界面提示按動(dòng)相應鍵就可完成;解決了人為因素對實(shí)驗結果帶來(lái)的誤差;測試后的結果以曲線(xiàn)報表的形式打印輸出
WY-98A全自動(dòng)瓦斯吸附常數測定儀依據GBT 19560-2008 《煤的高壓等溫吸附試驗方法》標準,是我司研發(fā)制造的智能化裝備。該儀器可測定煤對瓦斯的吸附常數(a,b 值),該指標廣泛應用于瓦斯含量快速測定、礦井瓦斯壓力計算、煤的吸附特性分析等實(shí)驗過(guò)程,是礦井瓦斯基礎參數重要指標。WY-98A全自動(dòng)瓦斯吸附常數測定儀自動(dòng)化控制瓦斯吸附實(shí)驗過(guò)程,軟件擬合等溫高壓吸附曲線(xiàn),是現代化礦井安全生產(chǎn)瓦斯實(shí)驗室分析儀器
瓦斯含量直接測定裝置廣泛應用于礦井生產(chǎn)和煤層氣勘探過(guò)程中對瓦斯(煤層氣)含量的分析研究,包含可解吸瓦斯含量、殘存瓦斯含量、原始瓦斯含量等基礎指標,礦井瓦斯含量指標是礦井瓦斯涌出量預測、煤與瓦斯突出危險性區域預測、預抽瓦斯果評價(jià)及瓦斯地質(zhì)圖編制等工作的重要參數之一。
恒電位儀的穩定性主要體現在以下幾個(gè)方面: 電位穩定性 長(cháng)時(shí)間電位漂移:指在較長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中,恒電位儀控制的工作電極電位偏離設定值的程度。優(yōu)質(zhì)的恒電位儀在數小時(shí)甚至數天內,電位漂移應在很小的范圍內,通常以毫伏(mV)為單位衡量。例如,對于一些高精度的電化學(xué)實(shí)驗,要求恒電位儀在 8 小時(shí)內的電位漂移不超過(guò) ±5 mV。
恒電位儀在多個(gè)領(lǐng)域都有重要應用,以下是一些主要的應用領(lǐng)域: 金屬腐蝕與防護:在石油、化工、電力等行業(yè)中,金屬設備和管道長(cháng)期暴露在各種腐蝕環(huán)境中。恒電位儀通過(guò)對金屬結構施加陰極保護,使其表面形成一層保護膜,有效防止金屬腐蝕,延長(cháng)設備使用壽命。例如,海上石油平臺的鋼質(zhì)結構、埋地輸油管道等,常采用恒電位儀進(jìn)行陰極保護,減少因腐蝕導致的泄漏和安全事故。
預包裝鋁合金犧牲陽(yáng)極(預包裝鋁陽(yáng)極)主要由一塊鋁合金陽(yáng)極、特制熱縮防護套以及電纜線(xiàn)構成。陽(yáng)極體周邊填充按特定比例調配的填包料。鋁合金犧牲陽(yáng)極專(zhuān)為保障陰極保護工程施工質(zhì)量、簡(jiǎn)化現場(chǎng)施工程序而研發(fā),施工便捷高效,把原本需在施工現場(chǎng)開(kāi)展的部分操作前置至工廠(chǎng)完成,有力確保了陽(yáng)極地床施工安裝的品質(zhì)。
ZJ-2自救器氣密檢測儀能夠快速準確的檢測自救器有無(wú)漏氣現象,以確保自救器有效使用。儀器的壓力示值采用膜盒壓力表壓指示的方式,示值直觀(guān)易讀。儀器結構緊湊、穩定性好、操作簡(jiǎn)單、使用方便。 ZJ-2型自救器氣密檢測儀適用于自救器生產(chǎn)廠(chǎng)家及用戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行出廠(chǎng)及日常氣密性檢查檢驗。
瓦斯放散初速度測定儀是一款全自動(dòng)的實(shí)驗設備,全自動(dòng)瓦斯放散初速度測定儀主要用于煤與瓦斯突出危險性預測中主要指標——瓦斯放散初速度△P;考查研究煤的瓦斯放散特性,連續測定一個(gè)大氣壓下吸附高濃度甲烷后,0-60秒的瓦斯放散初速度。
剛玉自流料,是一種無(wú)需振動(dòng)即可流動(dòng)和脫氣的可澆注耐火材料。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著(zhù)降低澆注料性能的條件下,適當加水,無(wú)需振動(dòng)就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復雜無(wú)法振動(dòng)成型的部位使用。 自流澆注料是在低水泥和超低水泥澆注料的基礎上發(fā)展起來(lái)的。它是由一定粒度級配的耐火骨料、粉料和高效分散劑組成的,其關(guān)鍵是超微粉粒度、數量與高效分散劑的合理運用,使澆注料能夠達到自流和自動(dòng)鋪展開(kāi)的效果。 性能:自流澆注料與振動(dòng)澆注料相比具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)能在自重作用下流動(dòng)而無(wú)需振動(dòng);(2)能自動(dòng)鋪展開(kāi)并可到達振動(dòng)澆注料無(wú)法到達的部位;(3)能較好地保證澆注料的性能在實(shí)際使用時(shí)得以充分體現;(4)可泵送施工,降低勞動(dòng)強度,加快施工周期;(5)減少噪音污染;(6)易于現場(chǎng)進(jìn)行施工性能測試。 應用:自流澆注料使用范圍相當廣泛??捎糜谶B鑄中間罐襯、電爐頂三角區、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應爐、鍋爐保護管等。
高強耐磨耐火澆注料由由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑、粉料及高效復合添加劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強耐火骨料經(jīng)優(yōu)化配方設計,具有耐磨性好、強度高、整體性強、施工簡(jiǎn)單、性能好等等特點(diǎn)。 高強耐磨耐火澆注料現場(chǎng)加水攪拌即可使用,施工方便,人工涂抹在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養護即可達到高強耐磨的技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。耐磨耐火澆注料**于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣
耐磨耐火可塑料是以搗打、振動(dòng)或壓方法施工的泥坯或泥團狀不定形耐火材料。由一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)充分混煉而成。按耐火骨科材質(zhì)分為:粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等。按結合劑種類(lèi)分為:水玻璃、磷酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等.按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種??砂纯蛻?hù)要求定做。 洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司耐火可塑料的技術(shù)性能(僅供參考) 指 標 粘土質(zhì) 高鋁質(zhì) 剛玉質(zhì) ai2o3/% 52.5 77.0 90.0 加熱線(xiàn)變化% , 24
氧化鋁空心球澆注料的特點(diǎn)是荷重軟化溫度高、強度大,隔熱性能好,使用溫度一般在1600℃-1700℃。是炭黑反應爐及高溫特種內襯**層的理想隔熱材料。 氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球為主體,可制成各種形狀制品,**高使用溫度1800℃,制品機械強度高,為一般輕質(zhì)制品的數倍,而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應爐、冶金工業(yè)感應電爐等高溫窯爐上得到廣泛應用,取得了十分滿(mǎn)意的節能效果。 氧化鋁空心球澆注料及其制品是一種耐高溫、節能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料,在各種氣氛下使用都非常穩定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用??招那蚩捎糜谧龈邷?、超高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料,高溫澆注料等??招那虼u可用于高溫節能(>30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量,改造結構、節約材料、節省能源,均會(huì )取得明顯效果。 洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司氧化鋁空心球澆注料理化指標(僅供參考,可根據用戶(hù)要求予以調整) 牌號 JK-1.3 Al2O3% ≥
快干防爆澆注料 【用途】:洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司生產(chǎn)的快干防爆澆注料適用于施工工期短,施工進(jìn)度快,須快速恢復生產(chǎn)的工業(yè)窯爐耐火材料襯里的澆注施工;澆注比較厚,烘爐難度大(如爐底)的澆注施工;耐火窯爐局部施工修復須快速烘爐的部位。等等 【特性】:◆適合快速烘爐,烘爐時(shí)間24-72小時(shí)。 ◆耐火度高1650-1800,選料精良,在高溫環(huán)境下性能良好。 ◆高溫強度高,抗剝落性能好,耐沖刷。 ◆施工方便,機器攪拌,振動(dòng)澆注。 ◆縮短烘爐工期,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。 【用法】:選用強制式水平攪拌機,按比例加水,攪拌成砂漿后澆注。 【儲存】:25kg或者50kg/袋包裝,常溫條件下保質(zhì)期3個(gè)月。
用途:抗渣耐磨部位,如加熱爐爐底、抗渣保護墻、爐炕、出鋼槽等;豎窯、煤氣發(fā)生爐、回轉窯等爐襯耐磨部位,鍋爐、焚燒爐等耐磨爐襯。軋鋼炮煉爐的環(huán)境氣溫普通可達1300℃前后,氛圍為弱還原性,并且在1300℃下?tīng)t渣呈熔融靜態(tài),爐渣對耐火材料的侵蝕性較強??乖鼭沧⒘媳仨毟邷亓W(xué)機能好,擁有優(yōu)質(zhì)的高溫耐磨性和抗爐渣沖刷性;耐爐渣化工腐蝕性和抗滲入性好;有較高的補充密度和體積安定性,小巧的氣孔率,結構致密平均。 性能:抗渣澆注料在高溫情況下有較強的抗渣侵蝕性,不和液態(tài)熔渣相粘連。 構成:抗渣澆注料以特殊高鋁礬土熟料為骨料和細粉,配以高強結合劑,并添加適當比重的抗渣劑、分散劑精制而成。 特點(diǎn):具有流動(dòng)性好,強度高,抗渣性能優(yōu)良,廣泛應用于加熱爐。從施工、烘爐到正式生產(chǎn),該澆注料具有低溫、中溫和高溫時(shí)的耐壓強度、抗折強度高,高溫體積穩定性能好、熱震穩定性能好的特點(diǎn)。
洛陽(yáng)錦凱耐火材料有限公司生產(chǎn)的鋼包精煉外裝式底吹氬透氣磚產(chǎn)品,磚型為定向狹縫型。產(chǎn)品成型后經(jīng)特殊養護、高溫燒成等*工藝制成。具有安全性高、重復吹成率高、壽命長(cháng)、透氣量大等特點(diǎn),是普通鋼包、lf、lf-vd、vod、casob等設備底吹氬的理想結構,可取代進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品。還可以根據用戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn),提供套磚、座磚、接縫料等相關(guān)耐火材料配套供應,并可為用戶(hù)進(jìn)行透氣磚產(chǎn)品的設計和選擇,以確保底吹氬工藝順利實(shí)施。 ■產(chǎn)品特點(diǎn):強度高、耐沖刷、耐侵蝕、抗滲透。 ■產(chǎn)品指標項目條件:指標Al2O3 % ≥95.0 Cr2O3 % ≥3.0顯氣孔率% ≤16.0體積密度g/cm3 ≥3.20常溫耐壓強度MPa 110℃≥60.0 1500℃≥100.0 1600℃≥120.0高溫抗折強度MPa 1400℃,30min ≥10.0 ■使用部位鋼包底吹氬、硅包底吹氮或混合氣體。 ■施工方法表面均勻涂抹火泥,安裝穩固。
磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦 磨床支撐滑塊滑動(dòng)軸承托瓦,承載能力大、耐沖擊、工作平穩、吸震減震無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn),現今大多軋輥磨床、軋鋼機球磨機等重型機械設備仍采用其作為轉動(dòng)支撐,為了滑動(dòng)軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類(lèi)軸瓦又稱(chēng)烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點(diǎn):有減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性;在常溫下具有足夠的強度,包括耐壓和耐疲勞強度;具有好的摩擦順應性和嵌藏性;具有好的加工工藝性;流動(dòng)性好利于澆注;好的導熱性;耐腐蝕,熱膨脹系縮小等優(yōu)點(diǎn)。巴氏合金軸瓦在冶金機械、建材機械、造紙機械、交通運輸、化工、電力等動(dòng)力機械設備應用。金鑄鑄造巴氏合金、巴氏合金軸瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套。
軋輥磨床中心架巴氏合金托瓦 鑄造加工冶金軋輥磨床托瓦;造紙軋輥磨床托瓦;橡膠軋輥磨床托瓦及冷軋、進(jìn)口熱連軋數控軋輥磨床托瓦。生產(chǎn)的軋輥磨床托瓦可以承受中等和重型負荷,采用錫基巴氏合金ZHSnSb11-6澆鑄在鋼體基座上,合金表面加工油槽,采用動(dòng)壓托瓦或靜壓托瓦,瓦面嵌入性、摩擦系數小順應性?xún)?yōu)良;硬度高、承載壓力大耐磨耐腐蝕,抗震,使用期長(cháng)??梢约庸ね叩吕锵ALDRICH軋輥磨床托瓦,赫克里斯HERKULES軋輥磨床巴氏合金托瓦,順裕、匯峰和險峰等型號磨床中心架合金托瓦。河南樺創(chuàng )巴氏合金金誠為您服務(wù),歡迎來(lái)圖加工及舊件翻新。承載壓力:軋輥磨床托瓦能夠承受軋輥在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的大量的壓力,保證軋輥在磨削過(guò)程中的穩定性和安全性。減震和緩沖:軋輥磨床托瓦采用高硬度、高耐磨的材料制成,具有一定的減震和緩沖作用,能夠降低磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊,提高磨削精度和穩定性。
鑄造錫基軸承合金 鑄造軸承合金分為錫基、鉛基軸承合金。雖然選用于滑動(dòng)軸承軸瓦(軸套)的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等,但工業(yè)中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金,習慣稱(chēng)為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金(又稱(chēng)巴氏合金)的選用:鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金,并含有Sb和Cu等,具有較高的減摩性能,很好的嵌入性、摩擦順應性和耐蝕性,但強度、硬度和疲勞強度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低,常選用與中速中等載荷的軸承,如一般機器的主軸承及電機軸承等,但不適合選用于高溫部件;ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低,銅和銻含量較高,常選用與重載荷高速工作溫度低于110的重要軸承,如1400kW以上的高速蒸汽機、360kW的渦輪壓縮機和88kW以上的發(fā)動(dòng)機制動(dòng)軸承等;ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高,常選用于一般大機器軸承和軸襯、高速重載汽車(chē)發(fā)動(dòng)機連桿、主凸輪軸軸承、柴油機推力軸承和凸輪軸軸承等;ZSnSb4Cu4合金的含錫量高,常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承,如渦輪內燃機的高速軸承和軸襯、航空和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金(也
鉛基巴氏合金 鉛基巴氏合金,是以鉛為基礎,加入錫、銻、銅等合金元素的軸承合金。鉛基軸承合金的軟基體是鉛中溶有銻的固溶體,硬質(zhì)點(diǎn)是金屬化合物SnSb、Cu3Sn等。鉛基軸承合金的代號與錫基軸承合金相似,由ZCh、基礎元素符號、主加元素符號和元素含量數字組成。如ZChPbSb16-16-2表示主加元素銻含量wSb=16%,輔加元素錫含量wSn=16%、銅含量wCu=2%的鉛基軸承合金,鉛基巴氏合金性能不如錫基巴氏合金,摩擦系數較大,耐沖擊性不高,但價(jià)格低廉,因此一般用于工作溫度不超過(guò)120℃、中速中載無(wú)明顯沖擊載荷的軸承,如電動(dòng)機、破碎機、壓縮機及真空泵等軸承。
澆鑄修復錫基巴氏合金軸瓦 巴氏合金是澆鑄滑動(dòng)軸承(軸瓦)軸襯,軸套的易熔合金通常又叫作鎢金.白合金。它主要有錫基和鉛基兩種,所以又分別把它叫作錫基軸承合金(錫基巴氏合金)和鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)因為這種合金的組織由軟基體和硬質(zhì)點(diǎn)所組成,在軸承工作時(shí),基體中的硬質(zhì)點(diǎn)可用來(lái)支承軸,承受摩擦,而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性,同時(shí)由于軟基體磨損快,構成許多微孔,儲存潤滑油,形成潤滑油膜層,以減少軸承與軸頸的磨損,所以錫基軸承合金(錫基巴氏合金)和鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)正是一種較好的軸承(軸瓦)軸襯材料。廣泛應用于建材機械球磨機,鋼鐵機械,水電設備水輪機,造紙機械烘缸機,打漿機,石油機械,化工機械,選礦設備,船舶機械,壓縮機械,火電機械等機械的軸承(軸瓦),軸套,軸襯。電梯吊索具緊固,機械密封,機床合金墊鑄快等用途。 軸瓦作為滑動(dòng)軸承和軸頸接觸部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成。軸承在使用過(guò)程中,軸瓦也起到了很大的作用,其軸瓦材料使用性能有一定的特點(diǎn),1、減摩性:材料副具有較低的摩擦系數。
低熔點(diǎn)錫鉍合金,巴氏合金,錫基合金 錫鉍合金屬于環(huán)保型合金.在常溫下,呈固態(tài)、銀白色,熔點(diǎn)低為138度,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。 錫鉍合金,是金屬中的一種,在我們平常的生活中比較常見(jiàn)。這種合金的熔點(diǎn)較別的合金比起來(lái),熔點(diǎn)較低。它的里面包含了三種金屬,分別是銻,銅和鎘,其余的就是錫。它的名字之所以叫做錫鉍合金,是由于它的發(fā)明者是美國的巴比特,并且它的顏色為白色,所以綜合起來(lái)就成了錫鉍合金。 它的熔點(diǎn)相對比較低,我們都知道鐵的熔點(diǎn)可以達到近千度,而錫鉍合金在使用時(shí)最高溫度不能超過(guò)一百攝氏度,它的這個(gè)特點(diǎn)和它的組成成分有很大的關(guān)系。 它目前最廣為人知的用途就是它可以用作軸承材料。因為它里面的錫基和鉛基能夠很好的減小摩擦,是很好的軸承合金。并且它的硬度也不像別的金屬那樣高,所以如果用作軸承的話(huà),能夠很好的適應其他的部件并且能夠更好的壓入。所以目前一般是用于各類(lèi)發(fā)電機以及一些大型的機械,如開(kāi)采礦山所用的機械等。 當然,錫鉍合金在組織上是軟硬并存的,它既有軟相基體,又含有別的硬度比較高的金屬成分,比如銅,銻,所以在使用時(shí)能夠讓它更好的承受重量,同時(shí)又能保證運行的順暢??倎?lái)說(shuō)
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