5月27日，煙臺先進(jìn)材料與綠色制造山東省實(shí)驗室（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“黃渤海實(shí)驗室”）與萬(wàn)華化學(xué)集團的技術(shù)交流座談會(huì )暨項目合作簽約儀式順利舉行。此次雙方聚焦“電池用高性能鋁箔”項目展開(kāi)聯(lián)合開(kāi)發(fā)合作，致力于突破行業(yè)技術(shù)瓶頸，推動(dòng)我國新能源材料領(lǐng)域邁向國際領(lǐng)先水平。

座談會(huì )上，萬(wàn)華化學(xué)集團常務(wù)副總裁華衛琦指出，這次合作是雙方優(yōu)勢互補的重要實(shí)踐。萬(wàn)華化學(xué)在材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化方面積累了深厚經(jīng)驗，而黃渤海實(shí)驗室在基礎研究和技術(shù)創(chuàng )新領(lǐng)域具備顯著(zhù)優(yōu)勢，二者戰略互補。雙方將攜手攻克電池鋁箔高強度與超薄化的技術(shù)難題，助力新能源產(chǎn)業(yè)升級。

中國科學(xué)院院士劉維民強調，高性能鋁箔是提升鋰離子電池能量密度與實(shí)現輕量化的關(guān)鍵材料。黃渤海實(shí)驗室憑借創(chuàng )新工藝，已成功制備出強度超過(guò)300MPa的鋁箔母材。此次合作將進(jìn)一步推動(dòng)這一技術(shù)成果的轉化落地，為新能源產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

按照合作項目規劃，雙方將集中精力攻關(guān)“電池用高性能鋁箔”的核心技術(shù)。當前，常規鋁箔冷硬化強度極限僅為240MPa，難以滿(mǎn)足新能源汽車(chē)和儲能系統對高強度、超薄化鋁箔的需求。黃渤海實(shí)驗室通過(guò)創(chuàng )新工藝，開(kāi)發(fā)出具有超細晶、高密度層錯結構的鋁帶，為后續高性能鋁箔的軋制奠定了堅實(shí)基礎。

此次合作項目預期達成高強度、超薄厚度電池鋁箔的研發(fā)成果。該成果將顯著(zhù)提升電池的能量密度與安全性，助力我國在全球新能源產(chǎn)業(yè)鏈中占據技術(shù)優(yōu)勢地位。

活動(dòng)期間，萬(wàn)華化學(xué)集團與黃渤海實(shí)驗室的代表共同參觀(guān)了金屬與陶瓷基復合材料與技術(shù)團隊的中試產(chǎn)線(xiàn)，并圍繞耐高溫材料、電池鋁箔等技術(shù)方向進(jìn)行了深入交流。萬(wàn)華化學(xué)集團界面與膠體材料研究中心副主任孫永建和喬竹輝研究員簽署了合作協(xié)議。煙臺黃渤海新區相關(guān)領(lǐng)導出席活動(dòng)并表示，此次合作是產(chǎn)學(xué)研深度融合的典范，將為區域新材料產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展提供有力支撐。