天齊鋰業(yè)新能源材料（蘇州）有限公司近日在江蘇張家港保稅區啟動(dòng)年產(chǎn)2.6萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目的環(huán)評公示。該項目總投資超過(guò)2億元，將采用創(chuàng )新工藝處理鋰輝石原料，提升電池級碳酸鋰的生產(chǎn)效率。
項目選址張家港保稅區揚子江國際化學(xué)工業(yè)園，充分利用當地完善的化工基礎設施。廠(chǎng)區將新建二氧化碳罐區，并對現有氫氧化鋰生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行改造。核心設備包括碳酸鋰離心機、回轉干燥窯等，這些設備將組成完整的鋰輝石加工生產(chǎn)線(xiàn)。
在原料處理環(huán)節，項目采用新型氣流磨技術(shù)。該設備可將鋰輝石研磨至更細的顆粒度，提高后續化學(xué)反應效率。相比傳統球磨工藝，能耗降低約15%。除磁器的引入則有效去除原料中的鐵雜質(zhì)，保證產(chǎn)品純度。
碳酸鋰結晶工藝獲得優(yōu)化?；剞D干燥窯與冷卻窯的配合使用，使結晶過(guò)程更加穩定。通過(guò)精確控制溫度曲線(xiàn)，產(chǎn)品粒徑分布更加均勻。部分工藝參數借鑒了天齊鋰業(yè)在四川射洪生產(chǎn)基地的成功經(jīng)驗。
鎳鈷錳酸鋰前驅體配套能力增強。項目建成后，產(chǎn)品將主要供應長(cháng)三角地區三元材料生產(chǎn)企業(yè)。與傳統的氫氧化鋰路線(xiàn)相比，碳酸鋰路線(xiàn)更適合制備高鎳
正極材料。部分客戶(hù)已提前進(jìn)行產(chǎn)品適配性測試。
環(huán)保措施全面升級。項目設計充分考慮廢氣處理，特別是回轉窯尾氣的凈化。二氧化碳回收系統可將生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物循環(huán)利用。廠(chǎng)區還將建設專(zhuān)門(mén)的廢水處理設施，實(shí)現鋰鹽生產(chǎn)廢水的達標排放。
原料供應鏈持續完善。天齊鋰業(yè)在澳大利亞的格林布什
鋰礦將為該項目提供穩定的鋰輝石精礦。通過(guò)自有礦山與加工基地的協(xié)同，原料品質(zhì)得到更好控制。部分鋰輝石將通過(guò)張家港保稅區的進(jìn)口便利條件直接入廠(chǎng)。
生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度提高。項目將采用分布式控制系統，實(shí)現關(guān)鍵參數的實(shí)時(shí)監控。碳酸鋰離心機的運行狀態(tài)可遠程調整，提高生產(chǎn)穩定性。部分工序已實(shí)現無(wú)人化操作。
產(chǎn)品質(zhì)量控制更加嚴格。除常規的化學(xué)指標檢測外，項目新增物理性能測試設備。特別是對碳酸鋰的振實(shí)密度和比表面積進(jìn)行精確測定，以滿(mǎn)足高端
電池材料的生產(chǎn)要求。
下游應用領(lǐng)域不斷拓展。除
動(dòng)力電池外，項目產(chǎn)品還將用于
儲能系統和消費電子領(lǐng)域。部分樣品已送交
固態(tài)電池企業(yè)進(jìn)行驗證，結果顯示其純度達到99.5%以上的行業(yè)領(lǐng)先水平。
技術(shù)團隊組建完成。天齊鋰業(yè)從四川總部抽調骨干力量支援江蘇項目，核心成員均具有五年以上鋰鹽生產(chǎn)經(jīng)驗。當地招聘的技術(shù)人員已完成前期培訓，熟悉鋰輝石加工的全流程操作。
產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應顯現。項目所在地聚集了多家正極材料生產(chǎn)企業(yè)，形成完整的
鋰電池材料產(chǎn)業(yè)鏈。部分企業(yè)已與天齊鋰業(yè)達成戰略合作，建立穩定的供需關(guān)系。
該項目的建設將進(jìn)一步提升天齊鋰業(yè)在長(cháng)三角地區的市場(chǎng)競爭力。隨著(zhù)生產(chǎn)工藝的持續優(yōu)化，鋰輝石到電池級碳酸鋰的轉化效率有望達到行業(yè)先進(jìn)水平。
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