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球頭銷磨刃口高頻淬火設備是一款專為高精度熱處理設計的自動化淬火機床，具備10KW-300KW的多種感應電源規格，可滿足不同工件的淬火需求。設備支持連續淬火、同時淬火、分段連續淬火和分段同時淬火等多種淬火方式，最大淬火長度可達2500mm，直徑1200mm，重量500kg。其數控系統能夠根據工件要求編制和儲存多種工藝程序，實現自動化生產，淬火過程中無需人工干預。此外，設備具有節能、環保、少氧化、少變形等特點，淬火硬化層均勻一致，加熱效率高，勞動強度低。通過無級可調的淬火速度和工作轉速，可進一步優化淬火效果。
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高頻機采用MOSFET、IGBT功率器件和獨特的變頻技術，提供更高的可靠性和耐用性，運行穩定、高效、節能、輸出功率更大。釬焊機主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把雨種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，例如銅鋁鋼等合金焊接，PLC自動控制，技術先進，設計新穎，操作方便，控制準確，運行穩定,可以加配紅外線系統和機械手實現無人化生產，極大的為企業節省了人工成本。
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高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。我司生產制造出的系列高頻釬焊機，質量穩定可靠，是國內較早研制釬焊設備的廠家，在生產家電產品的行業中享有盛譽。
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IGBT感應熔煉爐（又稱中頻電爐）是一種先進的冶金設備，廣泛應用于金屬熔煉領域。其核心采用德國西門子全固態IGBT變頻技術，結合軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能，確保了設備的高可靠性與高效能。該設備體積小巧、重量輕、占地少，具備24小時不間斷熔煉能力，且節能效果顯著。其獨特的中頻磁場能夠對熔化金屬進行磁攪拌，使成分更加均勻，同時減少浮渣。此外，設備可根據不同熔煉需求快速更換爐體，適應多種材料和起爐方式。小型爐熔煉時間僅需20-30分鐘，生產效率極高。
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中頻電源與變壓器組合（中頻電源+電容+中頻變壓器+感應圈）是一種廣泛應用于冶金領域的高效加熱設備結構。這種結構特別適合真空熔煉爐和中頻淬火等工藝。通過調整中頻變壓器的變比，可以靈活改變輸出電壓和感應圈電流，以滿足不同材料和工藝的加熱需求。此外，感應圈與主電路隔離，降低了絕緣要求，提高了安全性，甚至允許銅管直接暴露在外。然而，中頻變壓器的加入雖然提升了設備的靈活性和安全性，但也增加了制造成本和設備體積，導致一定的能量損耗，尤其是在低頻工作時。
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GSF-40B超音頻加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高效加熱工具，特別適用于直徑Φ10-Φ30的棒料、方料、塊料的透熱成型，以及礦山鉆頭、大刀具的透熱焊接和焊縫預熱等工藝。該設備采用原裝進口IGBT功率器件和先進逆變技術，具備高穩定性、高效率和低能耗的特點。其操作界面直觀，配備電流、電壓、頻率顯示，同時具備欠水、過流、過壓等故障報警功能，確保運行安全可靠。GSF-40B無萬伏高壓設計，進一步提升了設備的安全性，使其成為冶金加工中理想的透熱和焊接設備。
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GHF-25AB時間控制分體型感應加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高性能感應加熱工具，采用IGBT模塊和串聯諧振電路，通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源。其振蕩功率為25KVA，頻率范圍30-80kHz，輸入電壓為三相380V（50或60Hz），暫載率80%，冷卻水要求為0.2MPa、5L/min。設備分為主機和分機，主機體積為48×20×44cm（16kg），分機體積為25×19×20cm（13kg），兩者通過2-6米長的電纜連接，可在不降低功率損耗的情況下實現靈活移動。
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GUF-05M超高頻焊接機是一款專為冶金和精密焊接領域設計的高性能設備，特別適用于超小零件、首飾、通信濾波柱及銀鏡支架等的焊接。該設備采用900kHz-1.1MHz的超高頻振蕩頻率，輸入功率范圍為0.5-4kW，能夠實現快速、精準的加熱和焊接效果。其主機體積小巧（40×35×15cm，16kg），分機輕便（150×130×70cm，3kg），便于操作和移動，冷卻水要求為0.2MPa、3L/min，暫載率80%，滿足長時間穩定運行需求。
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中頻內孔加熱感應器是一種專為冶金和熱處理領域設計的高效加熱設備，廣泛應用于內孔的預熱、熱配合和淬火等工藝。該設備利用外磁場加熱原理，通過單匝或多匝感應器實現精準的內孔加熱。單匝圓環感應器通過加裝導磁體強迫電流流向外側，增強加熱效果，而多匝感應器則適用于較寬加熱區的內孔處理。其功率范圍為15kW-160kW，頻率2-15kHz，輸入電壓為三相380V、415V或440V，負載持續率100%，具備24小時連續工作能力。
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移動加熱機（帶小分機）是一種便攜式高頻感應加熱設備，廣泛應用于冶金、焊接和熱處理領域。該設備采用MOSFET功率器件和高頻變壓器，輸出頻率高達1.1MHz，能夠快速加熱細小零件，尤其適用于釬焊硬質合金焊齒、合金鋸片焊接、小零件淬火和退火等工藝。其輸入電壓為單相220V，輸入功率6kW，暫載率80%，冷卻水要求0.2MPa、5L/min，確保長時間穩定運行。設備體積小巧，主機僅重20kg，分機僅重2.5kg，便于移動和操作。
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中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。
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中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。
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Spectra Arcos不同于傳統的ICP光譜儀，采用帕邢-龍格CCD光學系統，可獲得8.5pm的分辨率;采用專利的遠紫外區UV-Plus光學系統，光室無須吹掃或真空，開機即可使用;采用帶陶瓷功率管的新型自激式固態發生器和電源，高光通量的真空紫外光室波長達130nm，數據讀出系統的動態范圍達8個數量級，瞬間測量頻率達10Hz;專利的智能邏輯校正(ICAL)系統可持續監控儀器的工作狀況并自動校準，確保儀器在最佳狀態下運行;可分析包括ppm級鹵素在內的73個金屬和非金屬元素。
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利用SPM系統，可綜合采用PIXE、PIGE、ERD、RBS等離子束分析方法，實現多種元素成份分析;可測定微區元素分布?？梢杂糜诓牧?、生物醫學、環境、地質樣品的多種微量化學元素成份和微區結構的無損分析。
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該分析系統是一個集成了水分析儀(DF745)、氧分析儀(DF310)與氣路切換盤(標氣、零級純化氣、樣品氣)、數據記錄儀等輔助測量配件的有機體。DF745微量水分析儀基于朗伯-比爾定律，采用可調諧二極管激光吸收光譜法可檢測0-20ppm范圍內惰性氣體中的水含量，其檢測限可達到2ppb。DF310E采用非消耗性的庫倫電化學傳感器，可檢測0-100ppm范圍內惰性氣體中氧含量，其檢測限可達到50ppb。
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