河南有色金屬電冶金設備

鋁灰冷灰機 322     

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鋁灰冷灰機用途為：鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。該設備也被稱為冷卻機，鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機。

鋅灰分離機 303     

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鋅灰分離機是我公司2008年在老型鋅灰分離機的基礎之上制造的新型鋅灰分離機，又名選鋅機，是公司為滿足市場要求制造的新型鋅灰回收處理設備，是熱鍍鋅廠，電解鋅廠，鋅壓鑄企業對鋅灰回收再利用的設備!

銅灰分離機 414     

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新型銅灰分離機的工作原理：銅灰，銅渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化銅，銅顆粒幾種物質，由于物理性質的不同，銅顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨，對生產廠家來說損耗很小)，雜質與氧化銅在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到銅顆粒就可以送入熔爐煉成銅錠!細粉可以直接銷售或加工成下游產品!

鋁灰炒灰機 313     

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鋁灰炒灰機又稱熱鋁灰分離機是我單位根據市場需求制造的新型產品。該設備適應于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產流程的所有鋁加工企業。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，生產流程短，等優點。

調節蝶閥 339     

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世林調節蝶閥是專為冶金行業設計的高性能閥門，廣泛應用于高爐熱風爐系統的空氣和煤氣管道，用于精確調節流量。其直板結構設計提供了廣泛的調節范圍（0-90度），既能實現現場控制，也可通過遠程集中控制。該蝶閥采用有限元分析設計，結構剛度大，耐高溫且不變形，啟閉可靠順暢。外置式軸承設計確保在高溫環境下啟閉順暢，軸承具備自潤滑功能，無需額外潤滑脂，維護更加方便。此外，配備國內知名品牌電動裝置，可實現遠程控制，定位精準，調節精度高。

大聯軸器 447     

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大聯軸器在冶金設備中扮演著至關重要的角色，廣泛應用于連鑄機、破碎機等大型設備的傳動系統中。其主要功能是連接相鄰軸并傳遞功率與扭矩，同時在過載情況下保護設備免受損壞。大聯軸器的性能直接影響軋材的產量、質量、生產效率和成本，因此其扭矩傳輸效率、穩定性和使用壽命等要求極高。

外齒圈 439     

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外齒圈是冶金傳動系統中的重要部件，廣泛應用于軋機主傳動系統、齒輪箱等設備中。其主要功能是通過外齒與內齒圈的嚙合，實現動力的高效傳遞和扭矩的分配。外齒圈的設計和制造精度直接影響傳動系統的穩定性和可靠性。例如，在重型機械和冶金機械中，弧形齒接軸的外齒圈因其良好的軸線偏移補償性能、結構緊湊和高承載能力，被廣泛應用于軋機主傳動系統。

內齒圈 462     

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內齒圈是冶金傳動設備中的核心部件，廣泛應用于鼓形齒接軸、軋機傳動裝置等關鍵部位。其主要功能是通過高精度的齒形設計和高強度的材料性能，實現高效、穩定的動力傳遞。在冶金行業中，內齒圈通常采用滲碳淬火或粉末冶金工藝制造，以滿足高強度、高耐磨性和高精度的要求。例如，滲碳淬火硬齒面內齒圈的硬度可達57-62HRC，能夠顯著提升設備的使用壽命和傳動效率。

下刀架 414     

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下刀架是冶金機械設備中不可或缺的重要部件，廣泛應用于剪切、裁剪金屬板材的工藝環節。在冶金生產中，下刀架通常與上刀架配合使用，通過精準的刀片間隙調整和穩定的結構設計，實現對各種厚度金屬板材的高效剪切。其結構設計通常采用高強度材料，以確保在高溫、重載等惡劣工況下的耐用性和穩定性。這種設計不僅提高了剪切精度，還延長了設備的使用壽命，滿足了冶金行業對設備高效、可靠運行的要求。

內旋筒 518     

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內旋筒是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于回轉窯、連鑄機、高爐等設備中，主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設計和優化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如，在回轉窯中，內旋筒通過優化內部結構和物料流動路徑，能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。

半齒圈 390     

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半齒圈是冶金設備中關鍵的傳動部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機等設備的驅動系統中。定制化解決方案：根據不同冶金工藝的需求，半齒圈可進行定制化設計，滿足特定設備的尺寸和性能要求。

殼體 438     

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殼體是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，殼體主要用于支撐和保護設備的核心部件，確保設備的高效運行和穩定性。例如，在礦山設備和冶金設備中，殼體通過優化設計和材料選擇，能夠承受高溫、高壓和高負荷的極端工況。

驅動箱 421     

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驅動箱是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機、軋機等設備中，為冶金工藝提供高效的動力傳輸和控制。公司的核心技術骨干擁有28年的制造業研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級再造，公司為冶金行業提供了定制化的驅動箱解決方案。

外旋殼 335     

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外旋殼是冶金、礦山、電力等行業中關鍵設備的重要部件，尤其在高壓、高揚程流體輸送系統中發揮重要作用。例如，在旋殼泵中，外旋殼與轉子腔、葉輪等部件協同工作，通過同步旋轉實現高效流體輸送。

箱體 358     

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箱體作為冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，箱體主要用于支撐和傳動系統，確保設備的高效運行。例如，在盾構機驅動箱中，箱體通過精確的機械設計，實現高效的動力傳遞，滿足復雜工況下的高負荷需求。此外，箱體還廣泛應用于回轉窯體、風電軸承等設備中，為冶金工藝提供穩定支持。

轉輪體 387     

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冶金行業：轉輪體在冶金設備中用于驅動和控制關鍵工藝，如高爐、轉爐等，確保設備的高效運行。公司的核心技術骨干擁有28年制造業的研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級和工藝再造，公司系統整合了各自優勢，為行業提供定制化的解決方案。

中頻爐變壓器 452     

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中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。

中頻電源 455     

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中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。

中頻爐冷卻塔 492     

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中頻爐冷卻塔是一種高效的冷卻設備，專為中頻爐等高溫設備提供冷卻解決方案。該設備采用三重冷卻方式（風冷、水冷、蒸發冷），結合脫氧銅和不銹鋼冷卻器，換熱效率高，運行時漂水率極低（≤0.001%）。冷卻塔采用軟化水作為冷卻介質，有效防止結垢和管路堵塞，減少故障。其結構緊湊，占地面積小，無需水池，雙循環水設計節約水資源。設備運行模式（風冷或風冷+噴淋）由電控系統根據工況自動切換，實現節能降耗。

中頻感應保溫爐 416     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

橫向中頻感應加熱爐 328     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋼殼中頻感應保溫爐 422     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻感應保溫爐 420     

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中頻感應保溫爐采用了感應加熱的基本原理，"感應加熱"即采用電磁感應方式在負載自身產生感應電流使負載加熱的方法。又運用了電磁感應定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應定律揭示了電磁感應現象的物理規律，即閉合導體內的感應電勢與其包圍磁通的變化率成正比，與閉合導體的匝數成正比。感應電勢所產生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。

鋁殼中頻熔煉爐 424     

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鋁殼中頻熔煉爐由中頻電源柜，補償電容器組，減速機、支架、感應圈等組成。主要用于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、有色金屬，包括重金屬（如銅、鉛）和貴重金屬（如金、銀）的熔煉等。設備應用于冶金行業，鑄造行業，非金屬熔煉等行業。

鋼殼中頻熔煉爐 457     

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鋼殼中頻熔煉爐是一種高效節能的冶金設備，廣泛應用于鋼鐵、銅、鋁等金屬及其合金的熔煉、鑄造和保溫。該設備采用中頻電磁感應加熱原理，通過電磁感應使金屬產生渦流損耗，從而實現快速加熱和熔化。

帶鉸鏈的管式爐法蘭 566     

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CY-JFN系列帶鉸鏈的管式爐法蘭是專為真空管式爐設計的高性能密封部件，廣泛應用于冶金及材料科學領域的高溫實驗設備中。該法蘭采用304不銹鋼材質，通過全數控CNC精密加工，具備優異的氣密性和耐腐蝕性，能夠有效保證石英爐管或剛玉爐管與法蘭之間的密封性能。其雙層“O”型硅膠密封墊可確保在真空或氣氛條件下的密封效果，最高真空度可達4.04×10?3Pa。

微波燒結爐 385     

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CY-WB1700-A0T型微波燒結爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高效燒結設備，特別適用于義齒加工及高性能材料的制備。該設備采用先進的微波加熱技術，能夠在短時間內實現材料的快速燒結，相比傳統燒結工藝可節省約2/3的時間。其特制承燒板耐用且無污染，可拆卸式保溫裝置便于維護，手動和自動燒結雙模式操作靈活。

直流型放電等離子燒結爐 450     

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CY-DCS2000型直流型放電等離子燒結爐是一種先進的材料制備設備，廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備采用放電等離子燒結技術（SPS），具備升溫快、燒結時間短、材料致密度高、外加壓力和燒結氣氛可控等優點。與傳統燒結技術相比，直流燒結技術（DCS）作為SPS技術的重大突破，能夠持續提供放電火花，進一步提高燒結效率和質量。

迷你高壓管式爐 450     

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TN-H1200-1L迷你高壓管式爐是一款專為高溫高壓實驗設計的設備，廣泛應用于冶金、材料科學等領域。該設備由加熱系統、耐高溫高壓爐管和壓力測控系統三大部分構成，能夠實現自動沖壓、超壓釋放和自動控溫三大功能。其配備的工藝軟件可全程采集燒結數據，為實驗分析提供可靠依據。

1400℃箱式氣氛爐 441     

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CY-A1400-12IC型1400℃箱式氣氛爐是一款專為冶金及材料科學實驗設計的高性能設備，廣泛應用于院校實驗室和工礦企業實驗室。該設備最高溫度可達1400℃，采用優質加熱元件和保溫材料，配備多段程序控溫系統，能夠實現精準的溫度控制。