PGT系列精密微孔過濾器采用PE、PA過濾管作為過濾介質,對于固含較低,溫度在0-90℃之間的物料處理,能達到良好的效果。一機實現二次進料、濾餅風干、濾 液無殘留、全自動化控制的功能。
陶瓷真空過濾機是一種依靠真空負壓和陶瓷過濾板的毛細作用實現固液分離的設備。抽取陶瓷板內腔空氣使之與外部產生壓差,料漿槽內懸浮的固體物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上,而液體因真空壓差的作用以及陶瓷板的親水性通過陶瓷板的表層進入陶瓷板內腔,這樣就達到了固液分離的目的。 設備特點 ● 產品運行能耗低,運行成本低(真空損耗?。?。 ● 濾餅水分低,過濾液含固量低,可直接排放回反復利用。 ● 自動化程度高,結構緊湊,占地小,安裝維護方便。
D-代表帶式,belt; L-代表濃縮一體, concentration all in one; Z-代表表真空壓榨,vacuum & squeezing; 10-代表真空壓榨面積10平方, vacuum squeezing area 10㎡; 2000-代表有效帶寬2米, valid width 2m; 特點: 1、連續完全在喂料、在線濃縮、脫水、壓榨、高壓真空深度脫水,自動化程度高,產能大。 2、框架式結構,故障率低,便于維修維護。 3、增設了真空高壓碾壓深度脫水,能獲得極低的濾餅含水率。 4、采用氣液反沖濾布再生,節水90%,濾布再生效果好。
D-代表履帶覆蓋加壓, Crawler cover & pressurization; Z-代表真空, Vacuum; G-代表高壓, High pressure; 10-代表帶濾機面積10㎡, filtration area 10㎡ (8)-代表覆蓋加壓面積8㎡, cover & pressurization area 8㎡; 15-代表真空壓榨面積15㎡, vacuum squeezing area 15㎡; 2000-代表有效帶寬2m, valid width 2m; 技術特點:自動化程度高,能連續完成布料、抽濾、加壓,碾壓、濾布再生等功能, 生產效率極高。將帶式真空過濾機、帶式壓機、高壓板框壓濾機三合一(可稱為連續的高壓板框壓機),最大限度去除水分。結構合理
水平真空過濾機是以濾布為過濾介質,充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效固液分離設備。 在結構上實現了模塊化設計,組裝靈活,運輸方便。也可安裝調試完畢后,再整體吊裝運輸。 ● 在過濾上實現了濾布與膠帶同步運行,能夠連續完成進料、抽濾、洗滌、干燥、濾布再生等功能。 ● 在控制上實現了遠程與現場交互控制的方式,便于實施無人操作。 ● 在膠帶支承上實現了托輥式、氣墊式、托盤式、多條摩擦帶支撐等多種方式,減少摩擦阻力,增加了膠帶壽命。 ● 在洗滌上實現了可分段收集,并可順流或逆流洗滌。 ● 在濾布再生
L-代表履帶覆蓋加壓Crawler cover & pressurization; D-代表帶式, Belt; Z-代表真空, Vacuum; 20-代表帶濾機面積20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆蓋加壓面積6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 2000-代表有效帶寬2m, valid width 2m; 技術特點:自動化程度高,能連續完成布料、抽濾、擠壓、濾布再生等功能,生產效率極高。 將帶式真空過濾機、帶式壓機、壓濾機三合一(可稱為連續的板框壓機),z大限度去除水分。 結構合理,設備故障率低,維護方便。
D-代表帶式, Belt; U-代表真空, Vacuum; Y-壓榨, Squeezing; 20-代表帶濾機面積20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆蓋加壓面積6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 8-代表真空壓榨面積8㎡, vacuum squeezing area 8㎡; 2000-代表有效帶寬2m, valid width 2m; 技術特點:自動化程度高,能連續完成進料、抽濾、濾餅洗滌、壓榨、濾布再生等功能,生產效率極高。將帶式真空過濾機、帶式壓機、板框壓濾機三合一(可稱為連續的板框壓機),最大限度去除水份。結構合理,設備故障率低,維護方便
針對陌生的儀器我們總會不知如何下手,今天就來分享一下實驗室研磨通用設備行星式球磨機的選型,對于DI一次接觸這個設備的人來說,足夠了! 首先,需要了解的是每次磨樣的通量是多少,這是選擇行星式球磨機機型的參數!并且這個數值最好是用ML來衡量,我們用A來代替這個數,那機器型號大約為A*3的數值所對應的那個數值!當然也有例外,比如入料顆粒度較大,或者要濕磨,或者要真空磨,那就需要選擇大一些的機型! 其次,就是罐體的選擇,根據樣品的硬度選擇一款比其硬度高的研磨罐!在此需要考慮的一點就是金屬污染的影響,如果怕有影響就