先進(jìn)的電路設計、高達640MHz的采樣頻率,全WVGA分辨率(800x480)顯示,確保能快速、準確地對缺陷的回波信號進(jìn)行顯示和分析,對各種弱小信號的變化和細節都能及時(shí)響應,回波信號的實(shí)時(shí)性和真實(shí)性得到有效的保證。
HRS-150數顯洛氏硬度計是一款現代化的硬度檢測設備,采用大屏幕液晶顯示器,支持軟件選擇洛氏硬度標尺和塑料洛氏標尺。設備具備自動(dòng)加載主試驗力和硬度值自動(dòng)顯示功能,可實(shí)現多種硬度值的自動(dòng)相互轉換。通過(guò)軟件輸入修正硬度值誤差,確保檢測結果的準確性。測試結果可自動(dòng)存儲、處理和打印,并支持與計算機連接,生成用戶(hù)定制的報告(選件)。
管材用型PHR-1ST 便攜式表面洛氏硬度計管材用型,依據洛氏硬度試驗基本原理設計,試驗原理、試驗條件和測試精度都符合中國標準GBT/230、國際標準ISO 6508、美國標準ASTM E110。
PHR-G6型齒輪洛氏硬度計是一款專(zhuān)為車(chē)間現場(chǎng)設計的高效檢測設備,無(wú)需切齒取樣,可直接卡在齒輪上測量齒面硬度,每次測量時(shí)間小于1分鐘。操作簡(jiǎn)單,類(lèi)似使用公法線(xiàn)卡尺,夾住齒輪并撥動(dòng)手柄即可測出分度圓位置的硬度值。該儀器試驗力小,壓痕微小,精磨后可去除,實(shí)現近乎無(wú)損的檢測。采用洛氏硬度試驗原理,直接顯示HRC硬度值,測試結果準確且重復性好,誤差不超過(guò)2.0 HRC,是批量齒輪硬度檢測的理想選擇。
搖臂式洛氏硬度計是根據測試大型超重零件的需要設計的,可以安裝在車(chē)間現場(chǎng),用于測試經(jīng)過(guò)熱處理及精加工的成品或接近成品的大型零件。儀器采用洛氏硬度試驗原理,測試精度符合相應的國家標準GBT230.2。儀器提供可靠的量值傳遞關(guān)系,提供省級計量單位的檢定證書(shū)。儀器操作簡(jiǎn)單,使用方便,測量準確,可靠性高。儀器的功能、配置及尺寸可根據用戶(hù)需要定制。
KODINR-AI系列里氏硬度計是科電儀器基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)傾力打造的的全新一代智能檢測終端。本儀器基于安卓系統可以根據現場(chǎng)操作、行業(yè)標準輕松定制各種專(zhuān)業(yè)檢測方案;本儀器具備4G|WIFI\藍牙無(wú)線(xiàn)通信功能,可以輕松的實(shí)現遠程音、視頻數據的交互;本儀器可以通過(guò)云服務(wù)器實(shí)現實(shí)時(shí)診斷、遠程數據檢測等功能;本儀器融入了科電專(zhuān)業(yè)的工業(yè)設計理念,機殼設計遵循了人體工程學(xué)完美貼合了工業(yè)現場(chǎng)的操作習慣,機殼防護采用了防水、防塵、防摔的三防等級設計可以適應各種復雜的工業(yè)現場(chǎng)。
HBRV-187.5型電動(dòng)布洛維硬度計適用于淬火鋼、表面淬火鋼,硬質(zhì)合金鋼,鑄鐵,有色金屬,各種調質(zhì)及退火鋼,硬化薄鋼板,也適用交軟的金屬,表面熱處理和化學(xué)熱處理等,是工礦企業(yè)、科研院校所常備的硬度試驗機。
PHB-150型剪銷(xiāo)式布氏硬度計按照布氏硬度試驗的基本原理設計,利用剪銷(xiāo)精確控制試驗力,在試樣上壓出壓痕后,利用讀數顯微鏡讀出壓痕直徑,經(jīng)查表即可得到準確的布氏硬度值。
液壓式布氏硬度測頭是一個(gè)小型液壓系統,液壓系統中有一個(gè)控制閥,用于控制試驗力,當壓力達到3000kg時(shí),控制閥打開(kāi),壓力下降。按照美國標準ASTM E110的規定,要重復加壓3-4次,讓壓力表指針3~4次達到3000 kgf數值,以此等效布氏硬度試驗方法中關(guān)于3000 kgf 試驗力,10 mm球,加壓10-15秒的規定。
PHB-1型錘擊式布氏硬度計按照布氏硬度試驗的基本原理設計,利用剪銷(xiāo)精確控制試驗力,在試樣上壓出壓痕后,利用讀數顯微鏡讀出壓痕直徑,經(jīng)查表即可得到準確的布氏硬度值。本儀器采用錘擊加力操作方式,可測試中小零件,也可測試大型、特大型零件,可測試組裝的,不可切割或不便移動(dòng)的工件??蓮娜我夥较蛏霞恿?,可測試工件上部、下部、側面不同部位的硬度。與相關(guān)行業(yè)常用的里氏硬度計相比,本儀器精度高,對工件表面光潔度要求較低,無(wú)需換算就符合大多數工件的產(chǎn)品標準或圖紙要求,在國際貿易中容易得到認可。
采用液壓原理,手動(dòng)操作產(chǎn)生3000 kg試驗力。關(guān)鍵部件是一個(gè)小型液壓系統,液壓系統中有一個(gè)控制閥,用于控制試驗力,每當試驗力達到3000 kg時(shí),控制閥打開(kāi),壓力下降。按照美國標準ASTM E110的規定,要重復加力3~4次,讓壓力表指針3~4次達到3000 ka,以此等效布氏硬度試驗方法中關(guān)于3000 kaf試式驗力,10 mm球,加力10-15秒的規定。
沈陽(yáng)天星MS-1系列 布氏硬度壓痕自動(dòng)測量系統采用先進(jìn)的機器視覺(jué)技術(shù),通過(guò)CCD鏡頭拍攝布氏硬度計加力測試后留下的壓痕,在筆記本電腦上自動(dòng)識別并自動(dòng)測量壓痕直徑,通過(guò)屏幕直接顯示被測材料的布氏硬度值。測量過(guò)程高效、簡(jiǎn)便、客觀(guān)、可靠。
隨著(zhù)我國工業(yè)化迅速發(fā)展的需要,X射線(xiàn)探傷機檢測標準的進(jìn)一步提高,對X射線(xiàn)探傷機的要求越來(lái)越高。我公司為了滿(mǎn)足市場(chǎng)及生產(chǎn)加工檢測單位的實(shí)際需要,聘請了高級工程師、科技管理人員研制出最 新產(chǎn)品。膠片黑度增加、穿透增強、有較高靈敏度、輕便靈活、體積小、造價(jià) 低的新一代 XYQ-3010W移動(dòng)式變頻充氣無(wú)法蘭 X射線(xiàn)探傷機。國內原有3010、4010高壓電纜,電纜頭擊穿率較高,成本高等不利因素,本公司所開(kāi)發(fā)研制的產(chǎn)品克服以上不足,降低成本、方便用戶(hù)。
CTS-PA22B相控陣超聲檢測儀是達到64個(gè)檢測通道的便攜式相控陣檢測儀器;儀器采用防水、防油面板,無(wú)風(fēng)扇設計,可觸屏操作,實(shí)現檢測數據全程記錄,是國產(chǎn)先進(jìn)的智能化相控超聲檢測設備。應用領(lǐng)域包括鋼結構、電站鍋爐、壓力容器、輸送管道、核電、船舶、油罐、儲罐、乙烯管道等常規或特殊焊縫的檢測;鐵路系統工務(wù)焊縫、車(chē)輛及機務(wù)輪軸輪對等的檢測;航空航天鋁合金攪拌摩擦焊接頭及復合材料粘結結構徹底檢測;電力行業(yè)葉根、葉片、螺栓等的檢測;以及移動(dòng)空間受限的工件的檢測及其他常規超聲檢測的場(chǎng)合。
CTS-PA322T是我司自主研發(fā)的一款新型64通道全并行的相控陣全聚焦(TFM)實(shí)時(shí)超聲成像檢測系統。系統實(shí)時(shí)采集材料內部的全矩陣(FMC)數據,并利用基于信號處理芯片的高速硬件成像技術(shù),實(shí)現對金屬以及非金屬材料的高精度實(shí)時(shí)相控陣2D/3D全聚焦(TFM)成像檢測。開(kāi)創(chuàng )工業(yè)相控陣RF 射頻元數據平臺,可直接對完整的原始數據進(jìn)行計算機處理。
數字超聲波探傷儀PXUT-310是一款高性能、便攜式的無(wú)損檢測設備,具備10個(gè)獨立探傷通道,支持多種探傷工藝和標準自動(dòng)生成,可自由設置各行業(yè)探傷工藝標準,現場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊。它采用5.7英寸TFT顯示屏,分辨率640×480,支持全波、正負半波及射頻顯示,有助于缺陷的精確定位和定性。設備具備缺陷回波參數實(shí)時(shí)顯示、多次波探測、DAC/AVG曲線(xiàn)自動(dòng)生成等功能,支持智能評定和數據處理,可按日期、編號檢索,支持SD卡存儲和USB接口,便于數據管理和報告打印。
數字超聲波探傷儀PXUT-320是一款高性能、便攜式的無(wú)損檢測設備,具備10個(gè)獨立探傷通道,支持多種探傷工藝和標準自動(dòng)生成,可自由設置各行業(yè)探傷工藝標準,現場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊。它采用5.7英寸TFT LCD顯示屏,分辨率640×480,支持全波、正負半波及射頻顯示,有助于缺陷的精確定位和定性。設備具備缺陷回波參數實(shí)時(shí)顯示、多次波探測、DAC/AVG曲線(xiàn)自動(dòng)生成等功能,支持智能評定和數據處理,可按日期、編號檢索,支持SD卡存儲和USB接口,便于數據管理和報告打印。
XYG/D系列移動(dòng)式工業(yè)X射線(xiàn)探傷機廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、造船、壓力容器、交通、汽車(chē)、國防工業(yè)、航空航天、科研、耐火材料等行業(yè)。是非破壞檢測工作的重要設備之一 。它由X射線(xiàn)管頭、管頭架車(chē)、高壓電纜、高壓發(fā)生器、控制器、氣體制冷水泵門(mén)油泵冷卻裝置,以及連接控制低壓電纜等組成??捎糜趥鹘y的膠片拍攝,特別造用于連續性長(cháng)時(shí)間的無(wú)損檢測工作。并根據客戶(hù)需求專(zhuān)門(mén)設計制作檢測工件承載架車(chē)和運載工具。
XXG-3505便捷式X探傷機是一款高效、便攜的工業(yè)檢測設備,具備強大的穿透能力(最大60mm)和高精度成像(黑度≥1.5),能夠滿(mǎn)足多種工業(yè)檢測需求。它采用雙面鉛箔增感技術(shù),焦距600mm,曝光時(shí)間僅需5分鐘,確保成像清晰。設備設計輕巧,控制器重量?jì)H11kg,X射線(xiàn)發(fā)生器重量36kg,便于攜帶和操作。輸入電壓范圍為210-240V,50Hz-60Hz,輸出管電壓180-350kV,管電流5mA,波動(dòng)控制在±2%以?xún)?,確保檢測過(guò)程穩定可靠。
SMART-2097 智能多頻渦流檢測儀與眾不同之處在于采用了最先進(jìn)的DSP并行數字處理技術(shù)、實(shí)時(shí)多頻渦流檢測技術(shù)和微處理機技術(shù),能實(shí)時(shí)有效地檢測金屬材料構件缺陷,區分合金種類(lèi)和熱處理狀態(tài),以及厚度變化等。SMART-2097 可按用戶(hù)需要預設參數和專(zhuān)家程序、操作簡(jiǎn)便,實(shí)現人機對話(huà),屏幕菜單提示,在線(xiàn)熱鍵幫助。
EEC-58 十六通道渦流探傷儀具有很寬的檢測頻率,從64Hz至5MHz均具有石英晶體穩定度。因此,對不同導電率的金屬材料都適用。 該儀器采用渦流阻抗平面和時(shí)基掃描顯示技術(shù),實(shí)時(shí)同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及其時(shí)基曲線(xiàn)。全部操作采用菜單式人機對話(huà),鍵盤(pán)控制。標準檢測程序可海量存儲于硬盤(pán)中,數據可永久存儲于硬盤(pán)中,方便用戶(hù)隨時(shí)調用。 EEC-58 十六通道渦流探傷儀采用嚴格的分貝增益控制(0~90dB),調節量0 5 dB 檔,以滿(mǎn)足各種場(chǎng)合下的檢測標準要求。
EEC-51 八通道渦流探傷儀具有很寬的測試頻率,從64Hz至5MHz均具有石英晶體穩定度。因此,對不同電導率的金屬材料都適用。 該儀器采用渦流阻抗平面和時(shí)基掃描顯示技術(shù),實(shí)時(shí)同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及其時(shí)基曲線(xiàn)。全部操作采用菜單式人機對話(huà),鍵盤(pán)控制。標準檢測程序可海量存儲于軟、硬盤(pán)中,數據可永久存儲于硬盤(pán)光盤(pán)中,方便用戶(hù)隨時(shí)調用。 EEC-51 八通道渦流探傷儀采用嚴格的分貝增益控制(0~90dB),調節量0 5 dB 檔,以滿(mǎn)足各種場(chǎng)合下的檢測標準要求。
EEC-2030 渦流掃頻檢測儀為愛(ài)德森公司最新開(kāi)發(fā)的新一代多功能綜合檢測設備?;贜DT集成技術(shù)理論,采用先進(jìn)的微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、DSP技術(shù)和SMT工藝制造技術(shù),設計了集陣列、多頻、掃頻、遠場(chǎng)渦流、低頻電磁場(chǎng)等多種檢測方法于一體的綜合檢測設備。儀器具有掃頻、混頻、異或、疊加等多種數據融合處理模式,以適應不 同材料、不同結構部件的檢測要求。
當代無(wú)損檢測儀器正朝著(zhù)小型化、多功能化、高智能化的方向發(fā)展。 由愛(ài)德森(廈門(mén))電子有限公司研發(fā)的新一代、多功能的電磁檢測儀于近期問(wèn)世。該儀器集常規渦流、遠場(chǎng)渦流檢測功能于一體。 EEC-96++ 陣列渦流檢測儀是新一代渦流無(wú)損檢測設備,它采用了FPGA DSP等先進(jìn)的數字電子技術(shù)、遠場(chǎng)渦流技術(shù)、及微處理機技術(shù)同時(shí)可擴展工業(yè)內窺鏡技術(shù),多通道實(shí)時(shí)檢測技術(shù),能實(shí)時(shí)有效地檢測鐵磁性金屬管道的內、外壁缺陷。
多通道超聲自動(dòng)檢測系統EUTS-1640DK是一款專(zhuān)為Φ16~Φ40mm藥筒超聲波探傷檢測設計的高效無(wú)損檢測設備。它能夠檢測多種規格的藥筒,包括Φ22×108、Φ27×116、Φ32×122、Φ34×151、Φ40×165、Φ23×40(鋁材質(zhì)彈體,兩端帶孔),壁厚范圍為0.6~3mm。該系統采用多通道超聲橫、縱波檢測方式,配備先進(jìn)的多通道超聲檢測儀,檢測速度可達30個(gè)/分鐘(以鋁Φ32×122規格為準),顯著(zhù)提高了檢測效率。此外,系統還具備自動(dòng)上料和分選下料功能,進(jìn)一步優(yōu)化了檢測流程。
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