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氫燃料氣體擴散層燒結爐是一種間歇式真空石墨化爐，應用于氫燃料氣體擴散層的石墨化，也可應用于碳納米管提純,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化。
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湖南頂立科技的VS系列高真空燒結爐是專為冶金領域設計的高性能熱工裝備，廣泛應用于鎢合金、磁性材料、高比重合金、鉬合金、鈦合金和硬質合金等制品的燒結，以及陶瓷氧化鋯發黑等工藝。該設備采用特殊爐膽結構和加熱器布置，確保爐溫均勻性，同時具備柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結和分壓燒結等多種功能。其先進的隔熱結構和材料設計，使爐膽隔熱性能優異、蓄熱少，相比傳統設計節能20%以上。此外，設備配備觸摸屏操作界面和PLC集中控制系統，操作簡便且可靠性高，同時具備超溫超壓報警、機械式自動壓力保護等功能，確保設備運行安全。
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意大利PRV品牌的GM系列羅茨泵是專為高真空應用設計的高性能真空設備，其HV型泵適用于抽空氣和中性氣體介質，抽速范圍達180-16000 m3/h，能夠滿足冶金工藝中對高真空環境的嚴格要求。該系列泵的電機采用法蘭安裝形式，與轉子通過柔性聯軸器連接，運行穩定可靠。此外，GM系列還可選配變頻調速、外置式抽氣過濾器等功能，進一步提升其在冶金工藝中的適用性和靈活性。在冶金工業中，羅茨真空泵廣泛應用于真空爐、鋁制品注模機等設備中，能夠有效提高工藝效率，減少氣體殘留，保證產品質量。
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湖南長沙頂立科技生產的VDSF型號真空脫脂爐是專為冶金領域設計的高性能設備，廣泛應用于鎢合金、高比重合金、鉬合金、鈦合金和硬質合金等制品的脫脂處理。該設備采用特殊的爐膽結構和加熱器布置，確保爐溫均勻性，同時配備特殊結構的脫脂箱，密封效果好，脫脂徹底且對爐內元件無污染。此外，設備具備柔性抽真空、真空預燒結、負壓脫脂、TOWAC脫脂和微正壓脫脂等多種功能，能夠高效處理PEG、石蠟和橡膠等粘結劑。其先進的隔熱結構和材料設計，以及PLC集中控制和觸摸屏操作界面，進一步提升了設備的節能性和可靠性。
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湖南頂立科技的VDSF型號真空脫脂燒結一體爐是專為冶金領域設計的高性能設備，廣泛應用于鎢合金、高比重合金、鉬合金、鈦合金和硬質合金等制品的脫脂和燒結工藝。該設備采用特殊爐膽結構和加熱器布置，確保爐溫均勻性，同時配備高效脫脂箱，密封性能優異，脫脂徹底且對爐內元件無污染。它集柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、負壓脫脂等多種功能于一體，能夠實現從脫脂到燒結的連續處理，有效縮短生產周期，降低能耗。
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意大利PRV品牌的DRY C系列爪式干式真空泵是專為無油霧污染應用設計的高性能真空設備，適用于冶金行業的多種工藝。該系列泵采用齒輪驅動爪形轉子同步轉動的結構，壓縮腔內無潤滑或密封液體，通過迷宮式密封隔離潤滑油與壓縮腔。其抽速范圍為100-300 m3/h，極限真空可達150-200 mbar，能夠滿足冶金過程中對真空環境的嚴格要求，如真空熔煉、真空燒結等工藝。此外，DRY C系列泵無易損件設計，可顯著減少維護和停機時間，確保在惡劣的工業環境中長期穩定運行。
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頂立科技的ACME-MCG669H智能制造真空熱處理數字化車間，是湖南地區先進的冶金熱處理解決方案。該生產線以“工業4.0”為理念，通過計算機實時監控實現全自動化操作，滿足不同冶金零件的熱處理需求。其柔性化設計配備裝卸料機器人，實現無人化生產，涵蓋真空清洗、真空退火、高壓氣淬、真空油淬、回火、深冷處理等標準模塊化設備，可根據生產量靈活配置模塊數量，并預留未來擴展性。自動物料運輸系統具備自動上料、下料及工位識別功能，進一步提升生產效率與質量控制，助力冶金行業智能化升級。
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立式真空碳化爐是一種專為碳碳復合材料、碳纖維保溫材料、儲能材料及其他新型炭材料的碳化處理設計的高性能設備，廣泛應用于炭/炭剎車盤、碳纖維板材、晶體爐坩堝、碳紙、石墨烯、碳納米管等材料的生產。該設備采用多溫區獨立控溫技術，溫度均勻性好，可實現正壓或負壓碳化工藝，滿足不同材料的工藝需求。其最高溫度可達1000℃或1500℃，溫控精度為±5℃或±10℃，適配真空、H?、N?、Ar等多種工藝氣氛。
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頂立科技的真空浸漬爐（型號：VPI）是一款專為陶瓷基復合材料的聚碳硅烷液相真空浸漬處理設計的高性能設備，廣泛應用于冶金及先進材料領域。該設備采用多溫區獨立控溫技術，確保溫度均勻性，同時配備頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，可在高溫條件下長時間穩定運行。其最高溫度可達400℃，溫控精度為±5℃，適配真空、N?、Ar等多種工藝氣氛。此外，設備配備多級高效尾氣處理系統，實現環境友好和易清理，是陶瓷基復合材料生產中的關鍵設備，為冶金及材料加工提供了高效、穩定的解決方案。
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熱等靜壓與高壓氣淬復合真空爐用于各類金屬材料、銅基、鐵基粉體材料、耐磨材料、陶瓷類材料熱等靜壓（HIP）及加熱致密后的快速冷卻（GQ）氣體淬火。
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臥式雙室真空氣冷油淬爐主要用于合金結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼、具模鋼、高速鋼等材料的真空油介質中淬火，及以上相關材料的退火、氣冷等工藝。
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頂立科技的真空壓力擴散焊爐（VDP標準型）是一款專為航空、航天、船舶等領域設計的高性能冶金設備，主要用于發動機葉片、隼頭、導彈引信等高精度部件的擴散焊接。該設備采用一體式設計，結合壓力機與加熱室，配備高精度壓力傳感器和位移傳感器，確保焊接過程的壓力和位移控制精準。其上/下壓頭選用TZM合金或等靜壓石墨材料，平面度控制在±5μm內，通過3D有限元技術優化，保證高溫下無變形。此外，設備支持2bar-15bar氣體壓力下的外循環快速冷卻系統，提高生產效率。
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立式底裝料真空退火爐（型號：VVA）是由湖南頂立科技推出的高性能冶金熱處理設備，專為工具鋼、模具鋼、高速鋼、磁性材料、不銹鋼及有色金屬等材料的光亮退火工藝設計，特別適用于長桿形零件、軸類及大型易變形工件的真空退火。該設備采用立式單室、底裝料結構，爐膽經模塊化優化設計，確保爐溫均勻性，支持真空氣氛（包括Ar、H?）和多種加熱元件選擇。其升降結構具備自動消除累計誤差功能，運行平穩無振動。此外，設備配備高品質的進口或國產真空泵組、PLC控制系統、控溫儀表和電器元件，確保操作精準、安全可靠。
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臥式真空裂解爐是一款專為碳陶復合材料、陶瓷基復合材料和碳化硅纖維等材料的高溫裂解工藝設計的高性能設備。其采用頂立科技專屬的超高溫、大電流引電技術，支持多溫區獨立控溫，確保溫度均勻性，同時兼容感應加熱方式，可在最高1800℃的條件下長時間穩定運行。設備配備全密閉馬弗，密封效果好，抗污染能力強，并搭載多級高效尾氣處理系統，實現環境友好和易清理。其溫控精度為±7.5℃，適配真空、CH?、NH?、H?、N?、Ar、空氣等多種工藝氣氛。
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立式化學氣相沉積爐（SiC、BN）是專為冶金及材料科學領域設計的高端設備，廣泛應用于外延片基座、晶體爐高溫耐材、熱彎模具、半導體坩堝、陶瓷基復合材料等的表面涂層、基體改性及復合材料制備。設備采用先進的控制技術，能夠精密調控MTS流量和壓力，確保爐膛內沉積氣流穩定，壓力波動極小。其全密閉沉積室密封效果好，抗污染能力強，多通道工藝氣路設計實現流場均勻，無沉積死角，沉積效果優異。此外，設備配備多級高效尾氣處理系統，能有效處理高腐蝕性尾氣、易燃易爆氣體、固體粉塵及低熔點粘性產物，環境友好且安全可靠。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年09月04日 ~ 06日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
