內容簡介:
1、產品或技術領域
鋅鋁合金線材廣泛應用于防腐噴涂,及金屬化薄膜電容器端面噴金領域。
2、市場情況
鋅鋁合金線材在防腐噴涂領域用途廣泛,是性價比價較為優良的一種材料;在金屬化薄膜電容器制造領域,隨著新能源的興起,與之配套的高端電容器,其端面噴金層需要采用鋅鋁合金層,方能達到高溫、長壽命、大容量的技術性能。目前國內常規生產的鋅鋁合金線材尚達不到高端市場的要求,部分高端產品尚需從國外進口。
3、現有生產工藝及技術狀況
現有的生產工藝技術主要包括合金配制、鑄錠、擠壓、軋制或拉拔。
在使用過程中發現,現有技術加工的鋅鋁合金線材存在噴涂(噴金)過程穩定性達不到自動化噴涂(噴金)的要求,在噴涂(噴金)過程時常發生堵槍(卡槍)、熄火、炸火等,短則10分鐘,長者30分鐘就發生一次,一旦發生堵槍(卡槍),輕則造成自動線停頓,重則產生大量的廢品。目前通過調整噴涂(噴金)參數、線材表面增加潤滑等,均無法徹底解決,不僅嚴重影響自動化生產線的正常運行,還造成噴涂(噴金)層厚度變化不均、顆粒大小不勻等質量問題,因此現有技術加工的鋅鋁合金線材難以進入高端企業和國際市場。
需求:研究噴涂(噴金)過程時常發生堵槍、熄火、炸火等的機理,制定具體的解決方案,參照國際顧客的要求,噴涂(噴金)過程發生堵槍、熄火、炸火等現象,控制在1次/4小時。鋅鋁合金線材的成分技術要求符合《GBT 12608-2003熱噴涂 火焰和電弧噴涂用線材、棒材和芯材 分類和供貨技術條件》,新工藝生產的鋅鋁合金線材進入國內高端市場,替代國際同類產品,并出口到國際市場。
合作方式:聯合攻關,成果共享