BTP-600金屬板材熱成形試驗機主要用于金屬薄板的熱沖壓過(guò)程中的工藝性試驗，產(chǎn)品符合GB4156-2007《金屬杯突試驗方法》，GBT 24171.1-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線(xiàn)的測定 第1部分：沖壓車(chē)間成形極限圖的測量及應用， GBT 24171.2-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線(xiàn)的測定 第2部分：實(shí)驗室成形極限曲線(xiàn)的測定?？蛇M(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線(xiàn)的測定?？捎糜贜akajima和Marciniak的試驗。

BTP-300金屬板材成形試驗機主要用于板材的延展性檢測，為金屬薄板的工藝性試驗，主要用于金屬薄板杯突值的測量，同時(shí)，可進(jìn)行金屬薄板和薄帶成形極限曲線(xiàn)的測定?？捎糜贜akajima和Marciniak的試驗。主機采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預先設定。杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現裂紋自動(dòng)停車(chē)，并且易于觀(guān)察裂紋。有峰值記憶功能，即最大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預先設定變形深度。

妙地將實(shí)際案例與MAGMASOFT模擬相結合，深入淺出地展示了鎂合金半固態(tài)零部件的設計與開(kāi)發(fā)過(guò)程。通過(guò)MAGMASOFT模擬，能夠精準地預測充型過(guò)程中的流動(dòng)前沿形態(tài)，清晰地呈現出金屬液在模具內的流動(dòng)路徑，同時(shí)還能發(fā)現潛在的缺陷，如氣孔、縮孔等。

本發(fā)明公開(kāi)一種高強鋁合金薄板件成形成性的復合處理方法，包括下料、壓淬、彎形和時(shí)效；將鋁合金坯料按零件展開(kāi)尺寸下料后進(jìn)行加熱并保溫，隨后迅速轉移到壓淬模具中完成固溶?淬火處理，隨后在3小時(shí)內完成彎曲成形，然后再加熱保溫完成人工時(shí)效。本發(fā)明淬火時(shí)采用模具施加壓力，鋁合金在此時(shí)溫度較高，剛性較弱但受模具的約束，可始終保持平板狀態(tài)，淬火過(guò)程不易變形，且淬火后的殘余應力低，后續彎曲成形過(guò)程的異常變形也更小，尺寸精度高；

本發(fā)明涉及粉末成形工藝，尤其涉及一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝。一種高精度高強度微模數齒輪金屬粉末成形工藝，包括有喂料制備、注射成形、催化脫脂、燒結成形以及固溶時(shí)效和整形。本發(fā)明通過(guò)采用和微模數齒輪基體材料相同的高強度不銹鋼承燒板進(jìn)行承燒，能夠降低承燒板和微模數齒輪的接觸界面的熱膨脹系數差異，從而降低微模數齒輪的內部熱應力，減少微模數齒輪出現燒結開(kāi)裂現象的頻率，由于承燒板和微模數齒輪共同收縮，進(jìn)而能夠優(yōu)化燒結過(guò)程中微模數齒輪的作用力分布，將收縮率控制在預定的13.5%左右

本發(fā)明屬于金屬材料加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鈦合金無(wú)縫管擠壓成形方法及其產(chǎn)品，采用一次擴孔與二次擴孔的工藝路線(xiàn)生產(chǎn)鈦合金無(wú)縫管，解決了現有的采用一次大的擴孔比會(huì )導致擴裂或者采取鉆大直徑的內孔導致材料浪費的問(wèn)題，實(shí)現了總擴孔比大于1.30的產(chǎn)品生產(chǎn)；通過(guò)在管坯上先包裹鋼套，再包裹銅套，能夠有效的避免銅包套對鈦合金坯料造成銅污染，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量；采用雙錐模擠壓，能夠提高金屬流動(dòng)平穩性，降低擠壓力，減少擠壓缺陷，變形平穩且均勻，能夠避免管材出現裂紋，提高了管材的表面質(zhì)量；

高效選礦工藝：無(wú)水洗，微量粉塵，純度90%，綜合利用率90%。

1.西華大學(xué)及材料學(xué)院簡(jiǎn)介；2.TA2純鈦鈦管輥彎成形研究；3.科研項目轉化教學(xué)資源；

馬菱薇，研究員，博導。主要研究方向是智能防腐涂層及表面防護技術(shù)，高通量實(shí)驗與材料腐蝕大數據。在 Corrosion Science、Chemical Engineering Journal、Composites Part B 等高水平期刊上發(fā)表 SCI 論文 100 余篇，h 因子 33，ESI 高被引 論文 4 篇；授權國家發(fā)明專(zhuān)利 15 項。入選第六屆中國科協(xié)“青年托舉人才”。

“2024先進(jìn)金屬材料成形與加工技術(shù)交流會(huì )”擬定于2024年8月下旬在浙江省杭州市召開(kāi)，由中冶有色技術(shù)平臺、中國有色金屬智庫主辦。

徐加泉，博士，副教授，東華理工大學(xué), 江西省質(zhì)譜科學(xué)與儀器重點(diǎn)實(shí)驗室。主要從事混雜樣品順次電離質(zhì)譜分析原理、裝置、方法及應用研究。近年來(lái)，在A(yíng)ngew. Chem. Int. Ed.、Anal. Chem.、Sci. China Chem.等學(xué)術(shù)期刊發(fā)表SCI論文30余篇，獲授權專(zhuān)利8件，主持國家自然科學(xué)基金、江西省杰出青年基金等國家級和省部級項目5項，作為技術(shù)負責人參與國家重大科研儀器項目1項?，F任《Chinese Chemical Letters》（中國化學(xué)快報）、《Journal of Analysis and Testing》青年編委。

“2024金屬增材制造及注射成形技術(shù)與應用交流會(huì )”于2024年6月14-16日在湖南長(cháng)沙由中冶有色技術(shù)平臺聯(lián)合中南大學(xué)、昆明理工大學(xué)、北京科技大學(xué)等單位組織召開(kāi)。

1994年畢業(yè)于南開(kāi)大學(xué)環(huán)境化學(xué)系、1997年北京大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院，分別獲得學(xué)士、碩士學(xué)位。 主要從事有色有色金屬行業(yè)分析檢測，專(zhuān)長(cháng)儀器分析和化學(xué)分析，參與編寫(xiě)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍和國家行業(yè)標準若干項。

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各類(lèi)礦山破碎、粉磨、給料、輸送、篩分、洗選機械和鑄件等，并承接產(chǎn)量為30—500噸/小時(shí)物料破碎篩分成套設備的設計、制造與安裝。

粉末治金流變成形技術(shù)及其在惰性陽(yáng)極制造中的應用研究，周科朝，中南大學(xué)，合金、高強度鋼、顆粒增強鋁基復合材料等具有出色的耐熱、耐磨、高硬度、延展性等特性，在航空.船舶、高鐵、石油、醫療等行業(yè)的特殊部件當中發(fā)揮著(zhù)重要作用粉末治金流變成形技術(shù)可以為復雜有色金屬材料的一體化制造提供新的解決思路。

?廖洪強，山西大學(xué)三級教授，博士生導師，徐州無(wú)廢城市技術(shù)研究院院長(cháng)。在中國科學(xué)院獲化學(xué)工藝博士學(xué)位，后于清華大學(xué)熱能工程系從事熱能工程與工程熱物理博士后研究，先后在首鋼技術(shù)研究院資環(huán)所擔任所長(cháng)，首鋼集團能環(huán)部擔任總工程師，兼任全國鋼標準化技術(shù)委員會(huì )冶金固廢資源分技術(shù)委員會(huì )委員。先后獲得北京市勞動(dòng)模范和北京市“五一”獎?wù)?，入選江蘇省雙創(chuàng )人才，北京市新世紀百千萬(wàn)人才工程，山西省新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才，山西省學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人，山西省三晉英才計劃之“骨干拔尖人才”。

需燒結電爐遠程自動(dòng)化控制技術(shù)。

金屬注射成形技術(shù)發(fā)展與應用，曲選輝，北京材料基因工程高精尖創(chuàng )新中心，1）滿(mǎn)足MIM工藝要求的輕質(zhì)高強合金體系研究 2）功能材料注射成形工藝與應用開(kāi)發(fā)（傳感器、磁性器件、熱管理）； 3）MIM用金屬粉末高效低成本制備新技術(shù)； 4）環(huán)保型粘結劑及其脫除新方法研發(fā)； 5）強化燒結新機制、新方法； 6）MIM材料體系、工藝、標準與應用數據庫建設； 7）生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化、智能化（形狀尺寸、表面與內部缺陷）； 8）多材料注射成形與微注射成形； 9）注射成形 + 增材制造 → 粘結劑輔助增材制造技術(shù)；

耿皖榮，松山湖材料實(shí)驗室副研究員，一直在馬秀良研究員團隊從事鐵電/多鐵氧化物薄膜的高精密生長(cháng)設計和亞埃尺度的結構研究工作。承擔國家級和?。ú浚┘夗椖抗?項，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文20余篇；兼任大灣區顯微科學(xué)與技術(shù)聯(lián)盟秘書(shū)長(cháng)職務(wù)。

“2023金屬增材制造及注射成形技術(shù)與應用交流會(huì )”定于2023年6月16-18日在云南大理組織召開(kāi)，本次會(huì )議將邀請國內金屬增材制造及注射成形領(lǐng)域知名專(zhuān)家、學(xué)者和企業(yè)代表作技術(shù)報告，總結國內外各類(lèi)先進(jìn)的技術(shù)、裝備與生產(chǎn)工藝。

江西力沃德科技有限公司，坐落于江西省南昌市高新開(kāi)發(fā)區，國家高新技術(shù)企業(yè)，南昌市企業(yè)技術(shù)中心，中國有色金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟理事單位。目前為止已申報國家專(zhuān)利18項，已授權實(shí)用新型專(zhuān)利13項，5項發(fā)明專(zhuān)利進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段。

金屬3D打印、增材制造及注射成形技術(shù)與應用線(xiàn)上交流會(huì )，于2022年6月29-30日召開(kāi)。主辦單位：中冶有色技術(shù)平臺，中冶有色技術(shù)網(wǎng)，聯(lián)合主辦：中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗室，安徽工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院。