鑄造廠在生產制造過程中多個生產工序會產生粉塵和廢氣，在多年的鑄造廠廢氣治理中采用布袋除塵器治理鑄造廠粉塵及廢氣是合理和經濟的。鑄造澆鑄過程中產生苯酚和甲醛廢氣、在生產過程中鑄造物新砂和舊砂是在混砂機里進行混砂處理，在混砂過程中會有大量粉塵益出，需要設置吸塵罩采用布袋除塵器集中處理。

在O還沒有研制出來芳綸纖維之前，O上芳綸纖維的生產廠家主要有美國杜邦公司和日本帝人公司，他們給此纖維起的商品名分別為“諾美克斯”Nomex和“康奈科斯”Conex。隨著中國濾料行業的快速發展，兩家公司為了更好的占領中國市場，97年在香港合作注冊了“杜邦—帝人先進纖維香港有限公司”。芳香族系列的纖維統稱為“美塔斯”。該公司05年解體，解體后“美塔斯”纖維不復存在，兩家公司銷售此纖維的商品名恢復到原來的諾美克斯和康奈科斯。

pps中溫除塵濾袋是我公司選用美國、日本等國生產的(PPS)聚苯硫醚纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝，生產加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。PPS針刺濾料在以下場合的應用中性能卓越。

玻璃纖維除塵布袋是一種結構合理、性能較好的耐高溫過濾材料。它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小，強度高的優點，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、O的高溫過濾材料。與其它耐高溫化纖氈相比，具有價格低、運行阻力低，過濾精度高、耐溫更高等特殊優點。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等行業高溫煙氣過濾。

LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專為φ1.5×12米、φ1.5×15米、φ2.2×12米、φ2.4×16米等規格的烘干機煙氣除塵開發研制的新產品，該產品采用獲得一九八九年度部級科學技術進步獎的立窯玻纖布袋除塵新技術，微機控制分室反吹、定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等，使玻纖布袋除塵器在烘干機煙氣除塵中O、穩定支行，煙囪出口排放濃度低于O規定的150mg/m3n排放標準(實際可保證≤100mg/m3n)。該設備可不停機分室換袋，操作簡單，用于立窯硅鐵爐、工業電爐，支行費用低，是目前O烘干機煙氣除塵O理想設備。

LHF型系列大氣回轉反吹袋式除塵器是我公司參考O外資料，廣泛調查征求歷年來的用戶意見，凝聚了O外各類袋式除塵器的優點研制而成，是將旋風除塵機理和過濾式除塵機理有機組合，采用大氣或回轉風反吹方式進行清灰的新型除塵裝置。一九九一年被評為優質產品，九二年被國各務院環境保護委員會環保局列為O佳實用技術推廣項目。

GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖電磁閥逐條布袋噴光噴吹清灰技術，能夠從大量超細微粉(顆?！?um，含量≥70%以上)的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，廣泛應用于水泥行業的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業也有較好的應用前景。GMC型高溫鍋爐脈沖布袋除塵器本體采用全鋼結構設計，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板，既增加強度又保證了設備質量。根據工作環境選擇不的濾料及其過濾風速。

LSB-Ⅱ順噴式脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的氣聯箱排出，其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經過引射器喉管，這樣就大大降低了除塵器的阻力，從而減少風機的負載，節省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗，具有節能，除塵等優點。

我公司研制的生物質鍋爐用布袋除塵器防著袋裝置，火星(火花)捕集效率高，可以有效防止布袋除塵器燒袋事故發生。我公司火星捕集器特點，內部304不銹鋼材質，避免含腐蝕性煙氣的腐蝕，捕集板可以定期拿出清理，可選擇自動清理捕集板的配置。

熔煉爐內廢氣和炒灰機內廢氣98%由爐內密閉煙道進入“旋風除塵+布袋除塵器+堿液噴淋塔”處理，密閉管道負壓集氣是將污染物的擴散被限制在一個小的密閉空間內，只在密閉空間內留出必要的工作孔或物料進出口，在密閉空間上方或邊緣設置一個吸風口或吸風管道，將密閉空間內的污染物吸收進入廢氣處理裝置進行處理。保證工作時設備處于密封狀態，負壓集氣收集效率可達99-100%。

氧化鋁廠在原料的加工、輸送、貯存、產品儲運等過程中，均會產生一些無組織散發性粉塵，對各個散塵點設置集塵罩并輔以通風收塵系統，并采用高標準設備，以提高集塵罩的捕集率，通風除塵系統采用布袋除塵器，布袋除塵器采用高壓或低壓脈沖袋式除塵器，布袋除塵器的過濾風速按照低流速(0.8~1.2m/min)進行設計，濾料采用滌綸針刺氈550g/m2。處理煤粉塵濾料采用防靜電滌綸針刺氈(450-500g/m2)，除塵效率可達到99.7%以上。

礦熱爐它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。

大型預焙槽生產技術目前已成功實現跨越式發展，我國在大型預焙槽的發展上已經引領世界先進水平。盡管生產工藝、設備系統與管理水平已有很大的改進和發展，但生產過程中粉塵煙氣等有害物質的產生仍然是不可避免的。

布袋除塵器除塵效率高，不產生二次水污染問題，設備運行穩定、可靠，已在有色金屬冶煉行業得到廣泛應用并取得較好的使用效果。

電池破碎分選線破碎廢氣主要含顆粒物、氟化物和 VOCs，經密閉管道收集，收集效率在98%以上，后經設備自帶布袋除塵器凈化后，與干燥廢氣一起引入堿噴淋+活性炭吸附裝置凈化后，通過排氣筒排放。

9成新二手除塵器 二手脈沖布袋除塵器 二手高溫除塵器設備 120袋 240袋 300袋 576袋 96-10袋 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

本發明提供了一種用于工業煙氣的布袋除塵器，屬于布袋除塵器技術領域，包括箱體、第一驅動組件、布袋除塵組件、反吹組件、第二驅動組件以及半圓形密封板，所述箱體內部固定設置有豎向隔板以及橫向隔板，所述箱體側壁位于所述橫向隔板下方位置開設有進氣管，所述豎向隔板設有兩組，兩組所述豎向隔板安裝在所述橫向隔板上部并間隔分布，兩組所述豎向隔板相互遠離的一側形成除塵腔室。

本發明提供了一種褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器，所述褶皺式除塵濾袋包括袋體、彈力帶、支撐骨架、升降架和驅動組件，袋體沿長度方向設有多個橫向褶皺；彈力帶設在袋體側面，與橫向褶皺連接；支撐骨架設在袋體內，兩端與袋體的兩端連接，用來支撐袋體；升降架與袋體中部連接，適于沿袋體長度方向往復移動；驅動組件動力輸出端與升降架連接，用來驅動升降架適于沿袋體長度方向往復移動；

本發明涉及布袋除塵器技術領域，具體為一種組合式工藝除塵用布袋除塵器，包括：外殼，外殼的頂部設置有出氣管，外殼的底部設置有下料口；布袋，布袋的端部設置有固定環，布袋的外部設置有圓環，圓環的表面設置有豎桿，外殼內部設置有支撐架，外殼的底部設置有對接口，對接口的底部設置有圓殼，圓殼的內部設置有轉軸，轉軸的表面設置有轉動板；及橫板，設于出塵口的內部；有益效果為：本發明提出的豎桿隨著連接桿進行移動，豎桿表面的圓環隨著豎桿進行移動，圓環接觸到布袋的表面，使得布袋表面的灰塵掉落。

本申請涉及除塵設備的技術領域，針對傳統的布袋除塵器的濾袋清理效果有限的情況，提出了一種布袋除塵裝置，包括布袋除塵器本體與輔助導流機構；所述布袋除塵器本體包括布袋倉室，所述布袋倉室內支設有過濾機構與脈沖噴吹系統；所述過濾機構包括支設在所述布袋倉室頂部支撐板，所述支撐板豎向朝下支設有若干濾袋；所述脈沖噴吹系統用于對所述濾袋噴吹壓縮空氣；所述輔助導流機構包括導流板與升降驅動件；所述導流板支設在所述布袋倉室內；所述導流板對應若干所述濾袋開設有若干穿孔，所述濾袋穿設于對應所述穿孔；