河南鄭州有色金屬環境保護設備

鋁屑壓塊機 441     

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鑫源”牌鋁屑壓塊機主要是用于將鋁鋸屑、鋁車屑原料通過高壓直接冷壓成1～4公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠、汽配、五金等鑄造相關企業。

全自動液壓金屬屑壓塊機 496     

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“鑫源”牌全自動液壓金屬屑壓塊機能將各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑、鈦等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊密度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐使用。

刨花鐵屑壓塊機 441     

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刨花鐵屑壓塊機是提高金屬刨花利用率，減少資源浪費的專業設備，可對各種鐵屑、鋼屑，鋁屑，刨花等廢舊金屬進行壓塊處理，該設備為立式四柱結構，刨花鐵屑在重力作用下進入模具內，通過主油缸壓制成型，脫膜后餅塊自動下落到出塊位，通過推塊缸將餅塊直接推出到輸送帶上。

鐵屑打包壓塊機 451     

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鐵屑打包機是一種全自動操作設備，設備配置品牌液壓元件，操作簡單，運行穩定，是一種專用廢舊金屬打包壓塊機，實現各種鐵屑、鋁屑、鋼屑等廢舊金屬回收再利用。

鋁粉壓塊機 470     

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鋁粉壓塊機機體采用采用整體鑄鋼件，消除了鋼板焊件開裂，提高了設備的可靠性、穩定性和使用壽命;采用優化液壓傳動技術、疊加組合閥塊和優良的耐磨油封，油缸采用國內高新技術加工組裝，保證了油缸在不減弱壓力的情況下連續運行，經久耐用，運行穩定;電腦控制系統自動化程度高，故障率低，易于維護;根據用戶情況，增設螺旋自動給料機和鏈式自動卸料器，減輕了工人的勞動強度。

鋁屑壓塊機 443     

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200噸鋁屑壓塊機型號為Y83L-2000，設備壓力為200T，可對各種鋁屑、鋁粉、廢鋁制品進行壓制成型，成型密度4-5/m3;分為全自動和手動操作兩種，全自動自動化程度高，每小時產量為1噸左右，而手動操作的設備產量與操作人員的熟練程度有關，時產0.5-0.8噸。

車床鋼屑壓塊機 445     

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車床加工下來的鋼屑處理起來比較難，經過我公司多年的嘗試與實驗，研發出一款全自動車床鋼屑壓塊機，該設備具有全自動、多功能、操作簡單、工作效率高、經久耐用、易于維護等優勢，大大降低了人力和能源成本，是一種節能降耗的成型設備。

數控鋼屑壓塊機 488     

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數控鋼屑壓塊機可實現一次加壓成型，為三梁四柱結構，可對各種數控車床加工的鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等金屬屑、金屬粉等壓制成型，壓制后密度可達5~6T/m3，該設備可配置壓頭，模具、?？?，上沖頭有延緩回程裝置，脫模時可避免損壞成品;采用?？蚋蛹訅撼尚?，用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的餅塊;還配置有自動送料、光電保護、超負荷顯示和單塊稱重裝置。

刨花鋼屑壓塊機 501     

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刨花鋼屑壓塊機主要用于將金屬刨花、粉末或顆粒狀的廢銅、廢鋁、鑄鐵屑、鋼屑、鐵礦粉、硅粉、礦渣粉等冷壓成2.5~10kg的圓柱形餅塊，不添加任何添加劑，該設備適用于金屬屑量大的企業、大型鑄造廠、風電零部件鑄造企業、銅鋁產品生產廠家的客戶。

黃銅屑壓塊機 435     

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銅屑壓塊機采用整體鑄鋼件，避免了鋼板焊件開裂，提高了設備的可靠性、穩定性和使用壽命;采用先進的液壓傳動技術，疊加組合閥塊，優質耐磨油封，油缸采用國內高科技加工裝配，保證連續運行，不削弱油缸壓力，經久耐用，運行穩定;采用PLC電腦控制，自動化程度高，故障率低，易于維護。根據用戶情況，增設螺旋自動給料機和鏈式自動卸料器，減輕了工人的勞動強度。

鑄銅屑壓塊機 464     

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鑄銅屑壓塊機為立式設計，實現縱向加壓成型，布料機構配置粉料稱重輸送機構，實現均勻下料，提高成型餅塊的重量，我們的設備為全自動控制，可單人一鍵操作。

1000噸鋼屑壓塊機 447     

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1000噸鋼屑壓塊機型號為Y83-1000，成型壓力為1000T，可壓制直徑220-300mm的餅塊，日產60-80噸;在不含任何添加劑，就可以將鑄鐵屑、鐵礦粉粒狀和粉狀鋼屑壓制成型;投爐直接熔煉，既不會改變物料的材質，又可降低回收率損失率;成型后用鋼屑代替生鐵，每噸鑄造成本可節約1000元以上，大大降低了成本。

125噸銅屑壓塊機 430     

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125噸銅屑壓塊機為一款小型手動操作的成型機，設備成型壓力為125噸，可加工直徑80-100mm的圓柱形銅塊。該設備采用四柱式結構，具有占地面積小，結構緊湊等優勢;當操作熟練時，每天產量高達5-8噸。

碎銅屑壓塊機 472     

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碎銅屑壓塊機主要適用于銅粉、碎銅屑、粉末冶金和機械零件生產，也適用于精密陶瓷、電子陶瓷和硬質合金制品的壓制成型;具有獨立的液壓和電氣系統，自動送料和取料裝置，浮動壓制，可有效控制產品的成型密度，可以選擇保護脫模和一般脫模，電氣控制采用PLC控制器，液壓系統采用先進的插入式集成閥，保證液壓機的連續性。

金屬切屑壓塊機 456     

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車床和機加工中心產生大量的金屬切屑，不僅占用大量的場地，還會對環境存在一定的污染。傳統的處理方法是直接銷售給回收站，現在采用金屬切屑壓塊機將其壓制成高密度餅塊，實現金屬與切屑液的分離，提高了資源的利用率。

鑄鐵屑壓塊機 440     

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鑄鐵屑壓塊機又叫鐵屑打包壓塊機，可直接冷壓顆粒狀鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、廢鋁、優質礦粉等，成型餅塊用于儲存、運輸、回收;壓制成塊后，可以放入爐中回收，損耗極低;整個生產過程不需要加熱、添加添加劑或其他工序，直接通過冷壓成型，保證成型時原物料不變，成型后用鑄鐵屑代替生鐵鑄造，對于特殊材質的鑄件，回收利用更有意義。

鋼屑屑餅機 476     

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鋼屑屑餅機又叫鋼屑壓餅機，用于鋁合金型材廠、鑄鋼件廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等，可用于將鋁屑、廢鋼、鐵屑、廢銅等壓制成餅塊，采用冷壓成型工藝，成品為3-10公斤圓柱形塊，便于運輸和鑄造，密度可達5 ~ 6t/m3;該產品可根據客戶要求定制，設備零件采用國產或進口液壓和電氣元件，具有自動送料、自動壓制成型等工藝。

刮板排屑機 475     

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刮板式排屑機用于輸送車床加工后產生的各種金屬屑、鐵屑、不銹鋼屑、鋁屑等塊狀粉碎或粉狀切屑，實現切削液與碎屑分離，分離后的切削油集中到底部郵箱中，碎屑通過輸送機傳輸到集屑車內。機床排屑機用于輸送長度小于 150mm 的條狀、片狀及顆粒狀碎屑，可作為機床、銑床、鉆床、車床等加工中心設備后續處理設備，避免切屑油污染環境，保證加工車間的干凈衛生。

全自動鋁屑壓塊機 493     

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全自動鋁屑壓塊機是一種專業的金屬廢料成型設備，主要用于鑄鐵廢料、鋁屑、鋁粉等金屬原料，通過高壓直接冷壓成2 ~ 5 kg的圓柱餅，以方便儲運，減少回收過程中的損耗，該系列設備可分為立式和臥式兩種，目前立式結構的鋁屑成型壓塊機使用比較多。

630噸金屬屑壓塊機 435     

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630噸金屬屑壓塊機選用計算機優化結構設計，為三梁四柱式機構，具有簡單、經濟、實用，結構緊湊等優勢，設備運行速度快，壓力穩定，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規定的范圍內任意調節。型號為Y83-630，液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路漏泄點;旁置的電氣系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

手動金屬屑壓塊機 421     

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手動金屬屑壓塊機不同于全自動的設備，它完全是需要人工操作設備完成金屬屑的壓制成型，有液壓系統，但是沒有自動化控制系統，同樣可對各種金屬屑實現冷壓成型。一般多為小噸位壓力的設備，成品外觀質量和工作效率就河南保證了，相對于其他型號的設備來說，性價比還是比較高的。

1000噸金屬屑壓塊機 434     

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1000噸金屬屑壓塊機屬于大型設備，成型壓力為1000T，可壓制直徑Φ220-280mm的餅塊，成型密度高達4.6-5.5T/M3，在保證成型密度的前提下，日產量提高了2-3倍;該設備可適用于各種金屬屑，不需要添加粘合劑，也不需要提前加熱，生產工藝更加簡單，加工成本更低。

金屬屑高密度壓塊機 430     

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金屬屑是車床加工后的廢料，包括鐵屑、銅屑、廢鋁、鋼屑、生鐵屑等,需要回收并壓成塊，然后回爐煉鋼后再使用;壓成塊的金屬屑不僅便于運輸，節省空間，還可以直接丟入爐中;金屬屑高密壓塊機是其再利用比不可少的設備，是其他設備替代不了的。

200噸金屬屑壓塊機 429     

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200噸金屬屑壓塊機是一款壓力小的四柱式屑餅機，為小型機械廠、廢品回收站而定制;在保證設備性能和成型產品質量的同時，大大降低了生產制造成本;由于該設備采用手動操作，設備結構相對簡單，單機一人就可以輕松操作。

臥式金屬屑壓塊機 426     

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金屬屑壓餅機采用臥式四柱結構，是金屬屑壓塊機的另外一種結構，相對于立式來說，它占地面積大，但設備高度比較低，具有下料方便、保養維護簡單等優勢，臥式結構的功能與作用與立式相同，為了保證設備后期的使用性能和功能，應做好日常的保養和維護工作。

全自動金屬屑壓塊機 443     

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全自動金屬屑壓塊機能將粉粒狀鑄鐵屑、鋁屑、銅屑、短鋼屑和其他金屬屑冷壓成圓柱形餅塊，密度≥5.5?t/m3(不用任何粘結劑)，餅塊能直接下爐代替生鐵使用，本設備帶快速缸，沖液閥，b型機帶自動送料機構，可單人操作。

液壓金屬屑壓塊機 462     

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功能介紹：通過液壓成型，對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等進行高壓成型，液壓金屬屑壓塊機有手動和全自動兩種，又分為臥式和立式。

廢鋁回收冷軋機 422     

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再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經熔煉配制生產出來的符合各類標準要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產成本，而且它是自然資源的再利用，具有很強的生命力，因此再生鋁應運而生并且發展前景極好。

廢鋁鑄軋機 410     

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再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經熔煉配制生產出來的符合各類標準要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產成本，而且它是自然資源的再利用，具有很強的生命力，因此再生鋁應運而生并且發展前景極好。

鋁灰分級篩 457     

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球磨機出料口連接一架皮帶輸送機(或250斗式提升機，占地小)，把磨過的鋁灰送到滾筒篩進料口，進行分篩，二層篩分成三種料，即廢灰、細成品料、顆粒成品料，這三種料經出料口可直接流到噸包(太空包)內，降低勞動強度，提率，篩子比較高，考慮換篩網不方便，篩子上蓋采用汽車引擎蓋式可舉起，篩子上安裝有工作臺，方便安全。