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本系統X射線機部分采用世界上先進的HP型高能射線管（焦點小、成像清晰）和高頻高壓技術（主機40KHZ、紋波小、穩定度高、穿透力大），數字成像部分采用世界先進的數字平板探測器，計算機軟件系統為國內功能全的。機械工裝系統采用通過式流水線結構，可與客戶的流水線連接。
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ALL-5800A型定角度X射線晶體定向儀該儀器針對客戶提供藍寶石晶錠定角度進行測量定向粘結而研發設計的，解決了大尺寸晶體不能在普通定向儀上測量定向粘結的難題，保證了大尺寸晶體定向粘結的準確性。
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該儀器針對藍寶石晶錠需對A、C、R、M向等多角度進行測量定向粘結而研發設計的，而且對硅單晶，砷化鎵等晶體角度均可測量定向粘結，不但解決了大尺寸晶體不能一機測量定向多角度的難題，而且綜合精度為±30″，確保晶體測量，定向粘結的準確性。是國內目前先進的機電光一體化的新產品。
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ALW-QZXD 800A型全封閉自動尋峰X射線晶體定向儀是最新研制的嵌入式測角儀，采用全封閉設計，利用X射線原理對晶體角度進行定向，可自動掃描出峰位角。該儀器技術指標先進，輸入電流為單相交流電壓220V，50Hz，功率0.5KW，配備銅靶、風冷X射線管，管電壓30KV，管電流0~5mA。其計數器為閃爍探測器，時間常數有1、2兩檔，角度顯示以標準片或標準棒為準，掃描方式為自動，光閘電動控制，綜合精度高達±15″。儀器外形尺寸為1280mm×900mm×1600mm，重量為380kg。
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該儀器為全封閉式雙工作臺，左側工作臺在X光下對（2~6）英寸藍寶石晶棒X軸定向，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下利用專用工具對（2~6）英寸藍寶石晶棒Y軸角度定向，然后將晶棒和夾具一起放到磨床進行參考面的玻璃面進行磨平、加工.儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"，具有差值顯示功能。
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嵌入式藍寶石粘棒X射線晶體定向儀該儀器為雙工作臺，左側工作臺在X光下定向粘結（2~6）英寸藍寶石晶棒，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下定向測量（2~6）英寸藍寶石晶棒晶片端面角度，儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"。
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ALW-600A型全封閉藍寶石粘棒X射線晶體定向儀該儀器為全封閉式雙工作臺，左側工作臺在X光下定向粘結（2~6）英寸藍寶石晶棒，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下定向測量（2~6）英寸藍寶石晶棒晶片端面角度，儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"，具有差值顯示功能。
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YX-2H8A 嵌入式晶體定向儀是我公司根據客戶生產工藝的需要而研發的新型雙工作臺定向儀，主要用于硅單晶藍寶石等晶體的角度測量，一側樣品臺采用V形槽設計，可為直徑2~8英寸長度300mm的晶棒做端面角度測量，另一側可做晶棒的OF面的角度測量，還可以測2~8英寸晶片端面角度測量，可測重量為1~50公斤，人性化的設計使設備更合理。
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ALL-700D嵌入式X射線定向儀為雙工作臺，右側工作臺在X射線下可測量8-12英寸硅單晶V槽定向檢測，晶棒最短100mm、最長700mm，配有工裝確保檢測V槽定向精度的準確性；左側工作臺在X射線下可測量4-12英寸硅棒參考面，硅片端面定向檢測晶棒最短100mm、最長700mm，設備配有腳輪方便移動。
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波長色散X熒光分析儀是我公司總結我國多年來研制該類型儀器的經驗和教訓,并吸收與參照國際先進技術基礎上，深入進行產業化研發形成的高科技產品，各項技術性能指標均已達到國際同類產品水平。X熒光分析儀可以應用于任何需要分析Na以上到U的元素或化合物成分分析的領域，例如建材(水泥、玻璃、陶瓷)、冶金(鋼鐵、有色金屬)、石油（微量元素如S、Pb等）、化工、地質采礦、商品檢驗、質量檢驗甚至人體微量元素的檢驗等等。是常量分析和微量分析的可靠工具，也應用于大專院校和科研單位。
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便攜式X射線熒光光譜儀是采用能量色散X熒光分析技術，同時測量多種元素的分析儀器，根據用戶應用要求可配置為從Na到U的任意多種元素的分析測定。
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X射線熒光鍍層測厚儀是采用能量色散X熒光分析技術，同時測量多種元素的分析儀器，根據用戶應用要求可配置為從Na到U的任意多種元素的分析測定。另外配以功能齊全的測試軟件、友好的操作界面來滿足金屬鍍層及元素含量測定的需要，人性化的設計，使測試工作更加輕松完成。此儀器具有測量元素含量與鍍層厚度檢測的兩種功能。
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波長色散X熒光分析儀是我公司總結我國多年來研制該類型儀器的經驗和教訓,并吸收與參照國際先進技術基礎上,深入進行產業化研發形成的高科技產品,各項技術性能指標均已達到國際同類產品水平。X熒光分析儀可以應用于任何需要分析Na以上到U的元素或化合物成分分析的領域,例如建材(水泥、玻璃、陶瓷)、冶金(鋼鐵、有色金屬)、石油(微量元素如S、Pb等)、化工、地質采礦、商品檢驗、質量檢驗甚至人體微量元素的檢驗等等。是常量分析和微量分析的可靠工具,也應用于大專院校和科研單位。
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X射線熒光光譜(XRF)分析法是對各種各樣材料進行元素測定的一種現代化的通用分析方法。不管是塊狀樣品、粉末樣品還是液體樣品，位于元素周期表上從11號元素鈹（Na）到92號元素鈾（U）之間的幾乎所有元素都可以進行精確的定性、定量和無標樣分析。根據不同的應用要求，其分析濃度范圍可從0.1ppm到100%，而且即使高至100%的元素濃度也能直接進行測量而無須進行稀釋。XRF分析法具有樣品制備簡單、測定元素范圍廣、測定精度高、重現性好、測量速度快（30s-900s）、無環境污染、不破壞樣品等特點。
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AL-Y500 型衍射儀是奧龍集團最新推出的臺式二維X射線衍射儀，采用探測器固定照相，區別于傳統掃描型衍射儀，X射線面陣型光子計數半導體探測器，具備點、線和面0D、1D、2D 兼容模式。
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組合式多功能X射線衍射儀AL-Y3000是當今國內高性能、高精度的國產X射線衍射儀，是國家發改委揭榜掛帥項目。應用于材料結構分析的各個領域?？梢苑治龅牟牧习ǎ航饘俨牧?、無機材料、復合材料、有機材料、納米材料、超導材料；材料狀態包括：粉末樣品、塊狀樣品、薄膜樣品、微區微量樣品。
移動式高頻恒壓X射線探傷機（雙極320kV/450kV）是一種高性能的無損檢測設備，廣泛應用于工業探傷領域。該設備具備高穩定性、高重復精度和快速響應的特點，其調控系統能夠輸出直流恒高壓，從而產生高質量的X射線。設備的輸入電壓范圍為220VAC±10%，頻率為50Hz±2%，輸入功率≥5kW，輸出電壓范圍為20kV~450kV，輸出電流為30mA，工作周期為連續。
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高頻恒壓X射線探傷機具有穩定性高、重復精度高、快速響應等優點。特別是該產品的調控系統可以輸出直流恒高壓，從而產生高質量X射線。
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Smart-EVO系列恒電位便攜式X射線機采用了高頻開關技術，射線輸出極其穩定，曝光時間相對縮短，極大提高了工作效率。
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X射線管道在線檢測系統是一種高效、環保且安全的無損檢測設備，廣泛應用于管道檢測領域。它采用數字DR成像技術，具備160~350kV的射線源和0.1~5mA的管電流，配備13×13~43×43cm的數字平板探測器，像素尺寸為100μm~200μm，幀頻5~60fps。系統檢測速度可達3m/min，適用于-25°C~60°C的溫度范圍和≤85%的濕度環境，能檢測厚度≤45mm、管徑φ273mm~1422mm的管道。
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變頻便攜式X射線DR成像系統（AL-DR-250B）是一款集多種先進技術于一體的無損檢測設備，具備強大的穿透能力和廣泛的檢測范圍。該系統采用變頻式X光機，最大能量可達320kV，其他可選配型號包括100kV、160kV、200kV和250kV。系統配備非晶硅數字平板探測器，專為變頻X射線機定制，有效成像范圍為13×13cm，像素間距85μm，空間分辨率為4LP/mm，A/D轉換為16位。
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便攜式X射線DR成像系統是一款外形小巧、便攜性強的無損檢測設備，具備顯著穿透能力，全部配件可放置于一個包裝內，非常便于攜帶。該系統成本低，能大大節省人力和時間成本，同時擁有友好用戶界面，操作簡單，可輕松連接到三腳架或定制的固定工具上。其最大能量為270kV，輻射劑量小，安全可靠，不含有害或危險物質，無需擔心運輸問題。
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該系統是集現代計算機軟件技術、精密機械制造技術、光學技術、電子技術、傳感器技術、無損檢測技術和圖像處理技術等于一體的高科技產品。它是進行產品研究、失效分析、高可靠篩選、質量評價、工藝改進等工作的有效手段。
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一體化X射線實時成像檢測系統是一種先進的無損檢測設備，主要用于檢測鑄鋁、鑄鋼工件內部的氣孔、縮松、砂眼、組織結構等缺陷。該系統采用高頻高壓技術和數字控制技術，具有體積小、集成化程度高、性能可靠、圖像清晰、操作簡單等優點。其主要技術指標包括管電壓30kV~160kV、管電流0.5mA~2.0mA、探測有效面積209.9×209.9mm、像素尺寸205μm。系統還具備前后行程900mm、左右行程400mm、升降行程500mm、360°旋轉和±10°擺動功能，最大檢測工件尺寸為φ500×500mm，最大重量30kg。
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鑄件在線X射線檢測系統是一種先進的無損檢測設備，專門用于檢測鑄件內部的氣孔、夾渣、疏松、裂縫等缺陷。它廣泛應用于箱體、汽車零部件、球磨鑄件、管棒材、鋁鑄件、發動機殼體、起動機殼體、船舶零部件、汽缸體、螺栓、航空零部件、缸蓋、剎車鉗、汽車輪轂、轉向節等多種鑄件的檢測。該系統的主要技術指標包括管電壓20kV~450kV、管電流0.1mA~20mA、重復精度±0.01%、高壓上升時間0.1ms~0.3ms、系統分辨率40Lp/cm~60Lp/cm（16Lp/cm~39Lp/cm）、靈敏度1.2%~1.5%。
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該系統適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業的無損檢測。實現動態實時成像，運行速度快、圖像質量高，提高了檢測速度及可靠性。系統配套機械傳動裝置，可選擇不同角度以優異的動態效果觀察工件內部缺陷及尺寸測量。特別適用于在線檢測。由于我公司在該技術方面的突出貢獻，2004年被國家發改委確定為國家X射線實時成像檢測系統高技術產業化基地。
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基于Windows平臺的控制程序軟件，脈沖發生器可以幫助進行超聲波探傷、厚度測量、探頭檢測等，在無損檢測、材料分析等領域有著廣泛的用途；可以選擇發生器的觸發源、發射電壓、重復頻率和脈沖寬度，也可以切換接收器的單/雙晶模式，調節阻尼和增益，滿足用戶不同的使用需求。
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UM-3高精度測厚儀是本公司推出的第一代專門用于薄件厚度測量的超聲波測厚儀，具備極高的測量精度和廣泛的適用性。該設備測量下限低至0.3mm，精度可達小數點后三位，分辨率為0.001mm，測量范圍為0.3-20mm，特別適合平整的薄金屬板、玻璃板等薄件的厚度測量。它配備128x64點陣圖形液晶屏，帶有EL背光，顯示清晰，操作便捷。UM-3還設有5個數組，可存儲500個厚度值，支持中文和英文兩種語言選擇，滿足不同用戶需求。工作溫度范圍為-10°C~+50°C，特殊要求下可擴展至-20°C。此外，設備可存儲5種不同材料的聲速，進一步增強了其通用性和靈活性。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
