塔式集中熔化爐是鋁合金集中熔化保溫為一體的專用設備,采用德系塔式結構,科學的材料配方及分段式澆注工藝造就了設備優良的性能,其特點為使用時具有連續熔化不間斷,故障率極低,使用壽命長,能耗及燒損極低等優勢,噸鋁能耗可控制在50m3內。智能的人機交互操作界面,可配備MES數據交互及遠程控制系統,和多級精確檢測數據以及模擬量控制系統,設備自動化程度較高。
P-S轉爐吹煉是周期性作業,分為造渣期和造銅期。造渣期目的為氧化銅锍中的FeS,生成FeO和Fe、O,加入SiO熔劑造渣。在造渣期,熔煉產出的銅锍由鋼包吊運經爐口加入轉爐內,待爐內積存適量銅锍后,鼓風同時加入熔劑開始吹煉造渣,反應結束后停風、轉動爐體將爐渣從爐口倒入渣包中,然后再加入下一批銅锍轉人造渣期。待轉爐內以CuS形態存在的銅量達到200 t左右,锍相中鐵含量至約1%時,轉入造銅期,CuS氧化產出粗銅。造銅期結束后,粗銅熔體經爐口傾入鋼包輸運至陽極爐精煉。
1T2鋁合金鑄件自動生產線,鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。產品概述:鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。
J3314機采用ABB機器人一套,伺服驅動,二個澆注位,二個取料位,一個澆包清理位;澆包在有效的空間內可任意運動,靈活方便;澆勺的轉動用于澆注和定量舀料并清整處理。每一運動都是由伺服馬達帶動相應的傳動機構來完成(湯勺在運行中的速度均勻、動作平穩,因此不必加設防濺板。)額定澆注重量(鋁合金)最大120KG,兩個工位澆注量不同,由1、2號機的澆注呼喚信號通知澆注機器人進行不同量的舀鋁和對應澆注。(取湯隨液面高度變化湯量保持不變,取決于定位探針和澆勺的定量轉角,重復精度很高)。
青島中智達環保熔煉設備有限公司提供的巖棉/礦渣棉生產線分為兩類:第一類玄武巖纖維生產線,主要原料為玄武巖、焦炭、礦渣、白云石,可生產外墻保溫板產品;第二類熱熔渣生產線,主要原料為鎳鐵合金渣、硅錳合金渣、鋼鐵廠高爐鐵渣,主要解決廢渣排放問題,可生產普通礦物棉以及粒狀棉,將廢渣變成豐厚的利潤。整條生產線由一系列設備組成,負責原料混合、熔化以及產品產出與包裝。產品的主要性能參數包括理論生產能力3.5 - 7 噸/小時,熔爐類型為巖棉沖天爐或巖棉電爐,制板寬度600mm ×2塊,制板長度可根據用戶要求調節。
青島中智達環保熔煉設備有限公司提供的大噸位(10T/H及以上)外熱風長爐齡沖天爐系統,具備多項優勢。該系統能在焦耗不變的情況下,通過400至500℃的熱風提高鐵液溫度60至100℃,出鐵溫度可達1500 - 1560℃。同時,預熱送風后可燃盡爐氣中的CO,防止有害氣體污染大氣,降低Si、Mn元素燒損和鐵液氧化,降低融化成本。系統可連續生產30天或兩班×45天,加入大量廉價廢鋼降低金屬爐料費用。此外,通過計算機智能控制系統實現自動化,提升整體效率,降低工人勞動強度。
高溫馬弗爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美現大方。外殼采用優質冷禮,鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電陽絲/硅碳棒/鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度,該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優占??炷槍嵱锰昭怖w維材料經數控工藝構筑而成、抗熱置件強,耐氣冷急熱性強,耐腐蝕件好,不場陷,不結品,不掉渣,天染,使用壽命長。
高溫升降爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保新型電爐,該設備外形美觀大方,結構先進合理,操作簡單方便,外殼采用優質冷軋鋼板,經精密數控機床加工,窗華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長久不退色。該爐具有溫場均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升溫速率可調節等優點,爐膛采用進口高溫復合纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
高溫熔塊爐HY-20R系列是一款節能、環保的新型電爐,采用優質冷軋鋼板外殼和雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,耐高溫、耐腐蝕。其爐膛由進口復合氧化鋁纖維材料構筑,具備溫場均衡、抗熱震性強、耐腐蝕、使用壽命長等特點。設備配備微電腦人工智能調節技術,支持PID調節、多段程序編程和高精度控溫,具備獨立超溫保護、超壓、超流、漏電等多重保護功能。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
HY-16CMA-3系列出口馬弗爐引進先講技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷扎鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶資纖維材料經數控工藝構筑而成。
高溫管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
鐘罩爐是一款適用于多種高溫工藝的設備,設計溫度范圍為800℃至1800℃,升溫速率0.1-40℃/min可調。其爐膛采用高純復合氧化鋁或陶瓷多晶纖維材料,質輕節能且環保無污染,加熱元件為優質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長且更換方便。設備采用單獨控制柜設計,配備觸摸屏PLC自動控溫系統,溫控精度高(±1℃),具備超溫、超壓等多重保護功能。爐體采用雙層殼體結構,隔熱效果好,外觀精美。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
熱震爐是一款用于測定耐火制品抗熱震性能的高溫設備,設計溫度可達1400℃和1700℃,升溫速率0.1-40℃/min可調。其爐膛采用高純復合氧化鋁和陶瓷多晶纖維材料,質輕節能且環保無污染。加熱元件為優質硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長,更換方便。設備采用一體化設計,溫控精度高(±1℃),具備微電腦程序控溫、自動操作及超溫、超壓等多重保護功能。爐門開啟機構采用連桿設計,可遠離爐門操作,安全便捷。一次可夾樣3個,試樣夾頭可水平旋轉,便于裝樣和觀察。
箱式電爐系列引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧船未靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質電陽絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫諫率可任意調節、節能等優點。爐膜采用陶峇纖維材料經數控工藝拍筑而成,抗熱霞性強,耐急冷急熱件強,耐腐蝕性好,不場陷,不結品,不掉渣,無污染,使用壽命長。
井式爐是一款設計溫度范圍廣(800℃-1800℃)、升溫速率可調(0.1-30℃/min)的高溫爐,采用高純復合氧化鋁或陶瓷多晶纖維爐膛材料,節能省電且環保無污染。其加熱元件為優質電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,使用壽命長且更換方便。設備采用爐體與控制一體化設計,溫控精度高(±1℃),具備微電腦PID自動控溫、多區控制及超溫、超壓等自動保護功能。爐門上開,雙層殼體結構隔熱效果好,外觀精美。廣泛應用于高校、科研院所和工礦企業,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等領域。
高溫管式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用優質冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口不氧粉未靜電噴塑工藝、加工而成、耐高溫,耐腐蝕,采用優居電限絲《碳棒,硅銅棒為加熱元件,雙層爐青空氣隔熱層,能保持較低的她殼表面溫度:該爐具有溫場均衡,爐體表面溫度低,升溫速率可調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不場陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
高溫升降爐是一款節能、環保的新型電爐,采用手動液壓升降設計,操作簡便且升降平穩。其外殼由優質冷軋鋼板制成,經雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工,耐高溫、耐腐蝕,外觀精美。爐膛采用進口高溫復合纖維材料,具備溫場均勻、抗熱震性強、使用壽命長等特點??刂葡到y采用微電腦智能調節技術,具備PID調節、多段程序編程及全自動控制功能,控溫精度高。設備配備獨立保護裝置,確保運行安全。此外,通過自主研發的控制軟件,可實現遠程控制、程序設定及歷史曲線查看等功能。
高溫臺車爐HY-17THL是一款引進先進技術、自主研發的節能環保型電爐,采用優質材料和先進工藝制造,具備溫場均勻、升溫速率可調、節能省電、環保無污染等特點。其爐膛由進口超高溫復合纖維材料構筑,具有抗熱震性強、耐腐蝕、使用壽命長等優勢??刂葡到y采用微電腦智能調節技術,具備PID調節、多段程序編程、全自動控制等功能,控溫精度高。設備配備獨立保護裝置,確保安全運行,爐料臺輥道電動式設計便于裝卸料。該設備廣泛應用于高校、科研院所、工礦企業等領域,適用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃、化工、金屬燒結和熱處理等。
傳統熱重分析儀的熱環境通常采用直接電熱法實現,比如電阻絲發熱器,紅外燈發熱器,通過傳動傳導,對流、輻射的方式來對測量試樣施加溫度場;而微波熱重分析技術,創新性采用微波能作為熱環境能源提供者,通過微波介質加熱技術,拓展了熱重分析技術的適用范圍和領域,微波加熱技術溫度范圍從0~1600℃,可以實現絕大多數的試樣熱處理。