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北京航天偉創設備科技有限公司推出的HVS-1000AT觸摸屏數顯自動轉塔顯微維氏硬度計，是一款集高精度測量、智能化操作與高效自動化于一體的創新型硬度檢測設備，專為滿足現代工業與科研領域對材料微區硬度分析的嚴苛需求而設計。該設備通過融合先進的轉塔式結構與數字化技術，實現了壓頭與物鏡的快速切換及全流程自動化控制，顯著提升了檢測效率與數據準確性。
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賽默飛Nicolet iS10傅立葉紅外光譜儀是一款高性能實驗室型分析儀器，基于傅立葉變紅外光譜（FTIR）技術工作。儀器通過中紅外光源（Ever-Glo）發射紅外光，經分束器（KBr/Ge優化或XT-KBr/Ge擴展中紅外區）將光束分為參考光與測量光，兩束光在干涉計中重新合并形成干涉圖，再通過快速傅立葉變換算法轉化為光譜數據。檢測器采用含重氫三甘醇硫酸鹽（DTGS）或液氮冷卻的碲化鎘汞（MCT）探測器，實現7800—350cm?1波數范圍的高精度檢測，分辨率優于0.4cm?1，掃描速度達40張光譜/秒。
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朗鐸科技推出的尼通手持合金分析儀XL3t980是一款基于X射線熒光（XRF）技術的便攜式金屬成分檢測設備，其核心工作原理為：儀器內置高性能微型X射線光管（銀靶材，0-50kV管電壓、0-200μA管電流）發射高能X射線，激發樣品表面原子內層電子躍遷，外層電子回遷時釋放特征熒光X射線。通過超大面積硅漂移探測器（1μm石墨烯窗口）捕捉熒光信號，結合定制化工業系統內置的80MHz ASICS數字信號處理器，快速解析元素種類與濃度，實現從鎂（Mg）到鈾（U）的周期表元素全覆蓋檢測。
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朗鐸科技（北京）有限公司推出的尼通XL2 Plus手持式合金分析儀，是一款集便攜性、精準性與高效性于一體的分析工具。其核心工作原理基于X射線熒光技術，通過2W X射線管發射高能X射線激發樣品原子內層電子躍遷，產生特征性二次X射線，再由硅漂移探測器（SDD）接收并解析其能量與強度，結合智能基本參數法（FP）校正基質效應，實現從鎂（Mg）到鈾（U）的元素快速定量分析。該技術無需樣品制備，單次測量僅需數秒，適用于現場快速決策場景。
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北京時代盈?？萍加邢薰就瞥龅男驴钇崮y厚儀TT270，是一款基于磁感應與渦流雙原理的高精度無損檢測設備，專為金屬基材表面涂層厚度測量設計。其工作原理為：針對鐵磁性基材（如鋼、鐵），儀器利用磁感應原理，通過探頭與基體間的磁阻變化計算涂層厚度；針對非鐵磁性基材（如銅、鋁），則采用渦流效應，高頻交變磁場在導電基材中產生渦流，通過阻抗變化推算涂層厚度。該技術實現非接觸式測量，無需破壞涂層，測量范圍覆蓋0-1250μm（部分探頭可達10mm），分辨率達0.1μm，精度在0-1000μm范圍內≤±(3%H+1)μm（H為實際厚度）。
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北京歐信勝科技有限公司代理的德國QNIX7500油漆涂層測厚儀是一款高精度、便攜式無損檢測設備，專為金屬及非金屬基材表面涂層厚度測量設計。其工作原理基于磁感應與渦流技術：鐵磁性基材（如鋼、鐵）采用磁感應原理，通過探頭與基材間的磁通量變化計算涂層厚度；非鐵磁性基材（如鋁、銅）則利用渦流效應，高頻交變磁場在導電基材中產生渦流，通過阻抗變化推算涂層厚度。該技術實現非接觸式測量，無需破壞涂層，測量范圍覆蓋0-5000μm，分辨率達0.1μm，精度在0-2000μm范圍內≤±2%，2000-5000μm范圍內≤±3%。
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北京吉泰科儀檢測設備有限公司推出的JT170超聲波測厚儀是一款高精度、智能化的工業級無損檢測設備，基于超聲波脈沖反射原理實現厚度測量。其工作原理為：儀器通過探頭向被測材料發射高頻超聲波脈沖，脈沖穿透耦合劑后到達材料底面或界面，發生反射并返回探頭。儀器根據超聲波在材料中的傳播時間及預設聲速，自動計算材料厚度值。
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微機控制金屬拉力試驗機加濕:加濕系統中水位控制采用了中國臺灣進口電子液位控制器來控制水泵，配有內置式固定水箱，并裝有可視式玻璃水位顯示器。批量試驗:對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗顯示分辨率溫度:0.1℃濕度:0.1%R.H時間:0.1min輸入:熱電偶(鉑電阻/電壓/電流等，根據設備需要)自動程制:根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、，便于二次調用。
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45MG高級超聲波測厚儀是北京新興日祥科技發展有限公司代理的一款高精度便攜式測厚設備，專為工業領域復雜環境下的厚度檢測設計。其核心工作原理基于超聲波脈沖反射技術：儀器通過探頭向被測材料發射高頻超聲波脈沖，脈沖在材料內部傳播至界面時發生反射，儀器通過精確測量發射與接收回波的時間間隔，結合材料聲速參數，計算得出厚度值。該技術無需破壞涂層，支持金屬、塑料、復合材料等多種材質的厚度測量，適用于單層或多層結構分析。
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德國KAEFER凱發長頸深測厚儀K100是北京地泰科盛科技有限公司代理的一款高精度便攜式深度測量設備，專為深孔、凹槽及復雜結構材料的厚度檢測設計。其核心工作原理基于機械接觸式測量技術：通過長頸測頭深入被測區域，接觸材料表面后，測頭位移量經精密機械傳動機構轉換為厚度值，結合高精度刻度盤或數顯系統實現讀數。該技術無需破壞涂層，可適應狹窄空間或深孔環境，測量精度達±0.01mm，分度值0.01mm，滿足工業級精度需求。
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北京時代山峰科技有限公司代理的德國菲希爾公司研發的便攜式雙功能涂層測厚儀，專為金屬基材上非導電涂層及鍍層的厚度測量設計。其核心工作原理基于電磁感應與電渦流技術：儀器內置雙功能探頭，可自動識別鐵磁性（如鋼、鐵）與非鐵磁性（如鋁、銅）基材，并切換相應測量模式。在鐵磁性基材上，通過磁感應原理測量非磁性涂層（如油漆、鋅層）厚度；在非鐵磁性基材上，則采用電渦流法檢測非導電涂層（如陽極氧化膜、塑料涂層）厚度。該技術無需更換探頭，可實現單次操作完成多類型涂層檢測。
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北京精準檢科技有限公司推出的EM2210PRO高溫電磁測厚儀，是一款基于電磁超聲技術的高精度無損檢測設備，專為高溫環境下的金屬材料厚度測量設計。其核心工作原理通過電磁感應與超聲回波技術結合實現：探頭激發高頻電磁波在金屬內部產生渦流，進而生成超聲波，超聲波在金屬基體與表面涂層（如氧化皮、防腐層）的界面反射，儀器通過分析回波傳播時間與聲速，精準計算金屬基體厚度。該技術無需耦合劑，可穿透6mm以內的銹蝕層、鹽垢層或絕緣涂層，避免表面預處理，適用于高溫腐蝕、磨損工況的快速檢測。
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北京迪瑞進創科技有限公司推出的MPO涂層測厚儀，是一款基于磁感應與電渦流雙原理的高精度便攜式測量設備，專為金屬基體表面涂鍍層厚度檢測設計。其核心工作原理通過雙功能探頭實現：針對鐵磁性基體（如鋼、鐵），采用磁感應法，探頭與基體形成閉合磁路，非磁性涂層（如漆、鋅、鉻）的存在導致磁阻變化，儀器通過檢測磁通量變化計算涂層厚度；針對非磁性基體（如銅、鋁、不銹鋼），采用電渦流法，高頻交變磁場在導電基體表面產生渦流，涂層厚度變化影響渦流強度，進而推算涂層厚度。
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GB/T 16491電子式萬能試驗機、GB/T 1040塑料拉伸性能的測定、GB/T8808軟質復合塑料材料剝離試驗方法、GB/T 13022塑料薄膜拉伸性能試驗方法、GB/T 2790膠粘劑180°**剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料Adhesives,180'peel strength test method for afexible-bonded-to-rigid test specimen assembly、GB/T 2791 膠粘劑T剝離強度試驗方法。
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北京時代光南科技有限公司推出的TT130超聲波測厚儀，是一款基于脈沖反射原理的高精度無損檢測設備，適用于金屬、塑料、陶瓷、玻璃等超聲波良導體材料的厚度測量。其工作原理為：探頭發射高頻超聲波脈沖，穿透材料并在底面或界面反射回探頭，儀器通過精確測量超聲波傳播時間，結合預設聲速值計算材料厚度。該儀器支持單面測量，可穿透涂層直接測量基材厚度，滿足復雜工況需求。
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北京晟達科儀檢測設備有限公司推出的SD-JT-330超聲波測厚儀，是一款基于脈沖反射原理的高精度無損檢測設備，專為金屬及非金屬材料厚度測量設計，廣泛應用于工業檢測與質量控制領域。
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北京時代光南科技有限公司推出的TT300/TT300A超聲波測厚儀，是一款基于超聲波脈沖反射原理的高精度非破壞性檢測設備。其工作原理通過探頭發射高頻超聲波脈沖，脈沖穿透被測材料后，在材料分界面處發生反射并返回探頭。設備通過精確測量超聲波在材料中的傳播時間，結合已知聲速值，實時計算材料厚度。該技術適用于金屬（如鋼、鋁）、塑料、陶瓷及玻璃等多種材料，尤其適用于僅能單側接觸的復雜工件檢測。
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北京市北斗星科技有限公司研發的wAQM2000SR密閉空間環境空氣質量監測儀，是一款專為人防工程、地下室、工業密閉空間等場景設計的智能化監測設備。其工作原理基于高精度傳感器陣列與多參數檢測技術，通過電化學、光學及半導體傳感器實時采集空氣中的一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO?）、氧氣（O?）、硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、揮發性有機物（TVOC）及溫濕度等參數。傳感器將物理或化學信號轉換為電信號，經信號處理與放大后，由內置單片機微機進行數據分析與存儲，并通過4×16 LCD字符屏輪換顯示多項環境參數。
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蘇州優尼克環境試驗設備有限公司的恒溫恒濕環境試驗箱是一款高精度環境模擬設備，專為工業產品可靠性測試設計。其工作原理基于多系統協同控制：制冷系統采用機械壓縮式與復疊式制冷結合技術，通過壓縮機、冷凝器、蒸發器及節流閥實現-70℃至150℃寬溫域調節；加熱系統配備鰭片式不銹鋼加熱器，結合PID智能算法實現±0.5℃溫度波動度控制；濕度調節采用蒸汽加濕與機械制冷除濕雙模式，濕度范圍覆蓋10%-98%RH，濕度偏差≤±3%RH（>75%RH時）。
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環球上清（北京）科技有限公司自主研發的陽極溶出重金屬檢測儀SQ-SAV，是一款基于電化學陽極溶出伏安法（ASV）技術的高靈敏度便攜式分析設備，專為痕量重金屬快速檢測設計。其核心原理通過三電極系統實現：在預富集階段，重金屬離子在恒電位下還原并沉積于工作電極表面；隨后施加反向掃描電壓，使沉積金屬氧化溶出，通過記錄溶出電流峰值與濃度的線性關系，實現ppb（十億分之一）級精準定量，尤其適用于復雜基質樣品中的超痕量分析。
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直讀光譜儀在運行過程中，高純氬氣（純度≥99.999%）發揮著關鍵作用，其低電離電位可降低擊穿電壓，確保放電激發穩定且強烈；作為惰性氣體，氬氣能保護樣品和電極免受氧化或氮化；還能高效傳輸真空紫外光譜，防止特征光譜被吸收，從而確保分析結果的準確性和可靠性；同時，氬氣在激發過程中帶走熱量和粉塵，凈化分析環境，減少記憶效應和交叉污染。實驗室供氣方式分為分散供氣和集中供氣，分散供氣便于使用且節約用氣，但存在安全隱患；集中供氣管理集中、安全性高，適合大型實驗室。
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全自動重金屬分析系統融合了自動超級微波/石墨消解技術與先進的ICP-MS/ICP-OES分析方法，實現了從樣品消解到分析的全程自動化，具備一鍵式操作、自動優化與校準、自動質量控制等功能，極大地減輕了分析人員的工作負擔，減少了人為誤差。系統支持多樣品形態處理，配備快速進樣模塊，可自動加酸、加標、定容、過濾和引入樣品，顯著提高了樣品處理能力和分析效率。
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