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沸石轉輪+燃燒設備 是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。 沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理; 特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。
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催化燃燒（CO）是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
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有色金屬濕法冶煉（如電解鋅、鉛、銅等），其電解工序在生產時由于電極反應有氣體（如氧氣、氯氣、氫氣等）產生，氣體（如氧氣、氯氣、氫氣等）逸出酸性電解液時，會攜帶出大量微小粒徑的電解液滴，飄散在電解槽上部空間形成酸霧；河南菲迪泰環境科技有限公司研發的電解酸霧綜合治理技術不僅可以將電解車間內98%的酸霧抽出達到負壓操作，而且在改善車間內工人工作環境降低車間設備腐蝕的同時，通過凈化處理，避免了酸霧對周邊環境的污染。
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濕電除塵器WESP通常設置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。
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1、石灰石—石膏法煙氣脫硫技術成熟、操作方便、管理成型； 2、脫硫效率高達95％以上，對煤種適用性強，可用于高中低含硫煤種，是目前完善、有效的脫硫方式； 3、吸收劑:石灰石或石灰,脫硫劑來源廣，價格低廉； 4、脫硫劑鈣硫比Ca/S≤1.03，脫硫劑利用率高、消耗率小的方法； 5、脫硫產物為石膏(二水硫酸鈣)。石膏品質:90％左右純度，可作建材使用，也易于處理和綜合利用； 6、水耗與煙氣處理量和煙氣溫度有關等參數有關，廢水排出量少且經處理后可重復利用； 7、大型化技術成熟，且機組適用性強，可滿足各種容量即可大可小。
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干法脫硫噴射技術是將高效脫硫劑（20-25μm），主要成分碳酸氫鈉（小蘇打），均勻噴射在管道內，脫硫劑在管道內與焦爐煙道氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的二氧化硫等酸性物質被吸收凈化，凈煙氣由增壓機經出口煙道至原煙囪，進入大氣。 碳酸氫鈉在注入煙氣管道之前，必須研磨至一定細度，通常采用帶分級機的超細磨粉機，配氣力輸送通入煙囪，以保證其在管道內均勻分散。
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臥式超微粉碎機采用活銷軸連接的錘片，機器不怕進入大顆粒，機器底部預置排渣及清洗口，方便用戶清洗機器;機器側壁設有進風網，特別是混有雜質的物料粉碎時，機器可以將雜質排出，機內通風流暢，不易糊料，適宜于粉碎海藻類、海草、中草藥等;外殼材質采用鑄鐵或鑄鋼或鑄不銹鋼，以滿足不同用戶需求; 其最大特點是調節細度不必打開機殼，在機外3--5分鐘即可調整完畢，細度可在60--350目之間任調整。 臥式超微粉碎機廣泛應用于海產養殖、中藥、食品、飼料、化工等行業粉碎韌性和中硬物料。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月21日 ~ 23日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
